Besuch bei Boeings ausgewählten Lieferanten, um die Anwendung von Lasern in der Flugzeugteppichindustrie zu demonstrieren

Nach der SGIA Expo in Las Vegas fuhr unser Team nach Florida. Im wunderschönen Florida gibt es Sonne, Sand, Wellen, Disneyland… Aber an diesem Ort, den wir dieses Mal besuchen, gibt es keinen Mickey Mouse, sondern nur ernste Angelegenheiten. Wir besuchten den designierten Lieferanten von Boeing Airlines, M. M. istder Hersteller von Flugzeugteppichen, der von großen Fluggesellschaften auf der ganzen Welt benannt wird. Es besteht seit drei Jahren eine Zusammenarbeit mit GOLDEN LASER.

Fluggesellschaften stellen an Flugzeugteppiche zahlreiche strenge Anforderungen, beispielsweise in Bezug auf Brandschutz, Umweltschutz, Antistatik, Verschleißfestigkeit und Schmutzresistenz usw. Eine komplette Flugzeugteppichlösung muss entworfen, hergestellt, installiert und bis zu sechs Monate lang getestet werden, bevor sie in Betrieb genommen werden kann.

Vor dem Einsatz der Laserschneidmaschine von GOLDEN LASER verwendete die Firma M CNC-Messer. Messerschneidwerkzeuge haben beim Teppichschneiden große Nachteile. Die Schnittkante ist sehr schlecht, franst leicht aus und muss später manuell geschnitten werden. Anschließend wird die Nahtkante angebracht, was die Nachbearbeitung aufwändig macht.

Daher fand die Firma M 2015 nach einer Umfrage GOLDEN LASER. Nach wiederholter Kommunikation und Untersuchung genehmigte M schließlich die Lösung von11 Meter kundenspezifischLaserschneidmaschinebereitgestellt von GOLDEN LASER.Die Laserschneidanlage mit einer Länge von 11 Metern war damals in China einzigartig, aber wir haben es geschafft!

Das Laserschneiden von Flugzeugteppichen bietet erhebliche Vorteile. Die Hauptvorteile sind zwei Punkte:

Erste,saubere und perfekte Schneide, und die Kante wird automatisch versiegelt, und die Kante wird auch bei längerem Gebrauch nicht abgenutzt.

Zweite,Nach einmaligem Laserschnitt kann der Teppich verwendet werden, es sind keine Folgemaßnahmen erforderlich und es wird viel Arbeit und Zeit gespart.

In den letzten drei JahrenLaserschneidmaschinewurde bei M sehr gut eingesetzt. Als ich mit dem Fabrikleiter des Unternehmens sprach, sagte er uns: „Die Maschine läuft jetzt 16 Stunden am Tag in zwei Schichten und ohne Probleme. Am Anfang gab es Probleme, aber ich denke, es ist unsere eigene Schuld, weil wir keine Wartung durchgeführt haben. Ich werde auf jeden Fall bei Ihren Leuten kaufen, wenn wir in die neue Fabrik umziehen.“

Nichts ist überzeugender als die Stimme des Kunden

GOLDEN LASER hat bereits viele Weltklasse-Unternehmen betreut und pflegt seit jeher eine freundschaftliche Partnerschaft. Wir sind bestrebt, die Qualität unserer Produkte, unseren Service, der die Erwartungen unserer Kunden übertrifft, und unsere kontinuierlichen Forschungs- und Entwicklungs- sowie Innovationskompetenzen aufrechtzuerhalten, um unseren Kunden einen echten Mehrwert zu bieten.