Dalam industri label, teknologi pemotongan mati laser telah berkembang menjadi proses yang andal dan berfungsi, malah menjadi alat yang tajam untuk perusahaan percetakan label bagi menarik pelanggan. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan berterusan percetakan pembungkusan, teknologi baharu seperti percetakan digital dan teknologi laser telah digunakan secara meluas dalam bidang ini, dan aplikasi pasaran sentiasa diterokai.
Pemotongan acuan laser digunakan secara meluas
Pemotongan acuan laserboleh digunakan secara meluas dalam label, pelekat, pelekat, bahan reflektif, pita perindustrian, gasket, elektronik, bahan kasar, pembuatan kasut, dan sebagainya. Dalam industri percetakan label, mesin pemotong acuan dan peralatan percetakan adalah sama penting dan memainkan peranan yang sangat penting dalam kualiti produk. Untuk percetakan label, mesin pemotong acuan menduduki kedudukan penting.

Pelbagai bahan label yang sesuai untukpemotongan mati lasertelah muncul di pasaran. Bahan yang berbeza mempunyai tindak balas yang lebih baik terhadap panjang gelombang dan jenis laser yang berbeza. Langkah seterusnya teknologi pemotongan acuan laser ialah evolusi frekuensi laser yang sesuai untuk memotong pelbagai bahan acuan. Kemajuan terbesar teknologi pemotongan acuan laser ialah keupayaannya untuk mengawal tenaga pancaran laser dengan tepat, sekali gus berkesan mencegah kertas sokongan label daripada rosak. Satu lagi perkembangan ialah pengoptimuman aliran kerja pemotongan acuan laser. Untuk bertukar dengan cepat dari satu bahan ke bahan yang lain melalui pemotongan acuan, bahan yang dipotong acuan perlu mewujudkan pangkalan data yang bukan sahaja mengandungi parameter bahan itu sendiri, tetapi juga tahap tenaga pancaran laser yang sesuai yang diperlukan semasa memotong bahan-bahan ini.
Kelebihan pemotongan acuan laser
Dalam kaedah pemotongan acuan tradisional, pengendali perlu meluangkan masa untuk menukar alat pemotong acuan, dan ini juga meningkatkan kos buruh. Bagi teknologi pemotongan acuan laser, pengendali boleh merasai kelebihan menukar bentuk dan saiz pemotongan acuan pada bila-bila masa dalam talian. Tidak dapat dinafikan bahawa pemotongan acuan laser mempunyai beberapa kelebihan dari segi masa, ruang, kos buruh dan kerugian. Di samping itu, sistem pemotongan acuan laser boleh disambungkan dengan mudah dengan mesin cetak digital. Secara amnya, seperti percetakan digital, pemotongan acuan laser juga sesuai untuk memproses kerja jangka pendek.
Pemotongan acuan laserTeknologi ini bukan sahaja sesuai untuk kerja jangka pendek, tetapi juga sangat sesuai untuk produk yang baru dibangunkan yang memerlukan ketepatan pemotongan acuan yang tinggi atau pesanan perubahan berkelajuan tinggi. Ini kerana pemotongan acuan laser tidak membuang masa pada acuan. Kelebihan utama teknologi pemotongan acuan laser ialah ia menjimatkan masa untuk penggantian pesanan. Pemotongan acuan laser boleh menyelesaikan pemotongan acuan dari satu bentuk ke bentuk yang lain secara dalam talian tanpa menghentikan mesin. Faedah yang dibawanya ialah: syarikat percetakan label tidak lagi perlu menunggu acuan baharu dihantar dari kilang pemprosesan, dan tidak lagi perlu membazirkan bahan yang tidak perlu dalam fasa penyediaan.
Pemotongan acuan laseradalah kaedah pemotongan acuan tanpa sentuhan dengan ketepatan dan kestabilan yang tinggi. Tidak perlu membuat plat acuan, dan ia tidak terhad oleh kerumitan grafik, dan ia boleh mencapai keperluan pemotongan yang tidak dapat diselesaikan oleh mesin pemotong acuan tradisional. Memandangkan pemotongan acuan laser dikawal secara langsung oleh komputer, tidak perlu menukar templat pisau, yang boleh merealisasikan pertukaran pantas antara kerja susun atur yang berbeza, menjimatkan masa menukar dan melaraskan alat pemotong acuan tradisional. Pemotongan acuan laser amat sesuai untuk pemotongan acuan jangka pendek dan diperibadikan.

Sejakmesin pemotong mati laserboleh menyimpan program pemotongan yang dikompilasi oleh komputer, semasa pengeluaran semula, hanya perlu memanggil program yang sepadan untuk melakukan pemotongan, supaya dapat mencapai pemprosesan berulang. Memandangkan mesin pemotong mati laser dikawal oleh komputer, ia boleh merealisasikan pemotongan mati dan prototaip yang berkos rendah dan pantas.
Sebaliknya, kos pemotongan acuan laser adalah sangat rendah. Kadar penyelenggaraan mesin pemotong acuan laser adalah sangat rendah. Komponen utama – tiub laser, mempunyai jangka hayat lebih daripada 20,000 jam. Tiub laser juga sangat mudah diganti. Selain elektrik, tiada pelbagai bahan habis pakai, pelbagai peralatan tambahan, pelbagai kos yang tidak terkawal, dan kos penggunaan mesin pemotong acuan laser hampir boleh diabaikan. Pemotongan acuan laser mempunyai pelbagai jenis bahan aplikasi. Bahan bukan logam termasuk pelekat sendiri, kertas, PP, PE, dll. Sesetengah bahan logam, termasuk kerajang aluminium, kerajang kuprum, dll., juga boleh dipotong acuan dengan mesin pemotong acuan laser.
Era pemotongan mati laser akan datang
Kelebihan terbesar pemotongan acuan laser ialah corak pemotongan boleh ditetapkan secara sewenang-wenangnya di bawah kawalan komputer. Tidak perlu membuat templat, yang menghapuskan masalah membuat acuan pisau, dan memendekkan masa untuk sampel dan penghantaran acuan. Oleh kerana pancaran laser sangat halus, ia boleh memotong semua jenis lengkung yang tidak dapat diselesaikan oleh acuan mekanikal. Terutamanya dengan perkembangan teknologi percetakan digital, ditambah pula dengan kelompok yang semakin kecil dalam industri percetakan semasa, jangka masa yang pendek dan keperluan individu, pemotongan acuan mekanikal pasca-tekan tradisional menjadi semakin tidak sesuai. Oleh itu, pasca-cetakan digital yang diwakili oleh teknologi pemotongan acuan laser telah wujud.
Prinsip kerja pemotongan laser adalah untuk memfokuskan tenaga pada satu titik, supaya titik tersebut cepat mengewap akibat suhu tinggi. Parameter pancaran laser yang berkaitan disimpan dalam sistem sebagai asas untuk memotong objek dalam pelbagai bentuk. Segala-galanya tentangteknologi pemotongan mati laserbermula dengan perisian: perisian mengawal kuasa, kelajuan, frekuensi denyut dan kedudukan pancaran laser. Bagi setiap bahan yang dipotong secara die, parameter program pemotongan die laser adalah khusus. Tetapan parameter khusus boleh mengubah hasil setiap kerja, dan pada masa yang sama boleh mendapatkan prestasi produk terbaik dalam proses kemasan.
Pemotongan acuan laser merupakan kesinambungan proses digital, yang bermula dengan pencetak digital.Pada masa lalu, sukar untuk membayangkan sebuah syarikat percetakan label memproses 300 pesanan jangka pendek setiap hari. Pada masa kini, semakin banyak syarikat percetakan label telah memperkenalkan mesin percetakan digital, dan juga telah mengemukakan keperluan baharu untuk kelajuan pemotongan acuan berikutnya.Pemotongan acuan laser, sebagai prosedur pemprosesan pasca percetakan digital, membolehkan pengguna melaraskan kerja dengan lancar serta-merta, kerana pengguna boleh mempunyai fail PDF yang mengandungi keseluruhan aliran kerja pemprosesan kerja.
Sistem pemotongan mati laser digitalboleh melakukan pemotongan penuh, pemotongan separuh, penebukan, pengisaran dan proses lain dengan cekap tanpa gangguan pengeluaran. Kos pengeluaran bentuk mudah dan bentuk kompleks adalah sama. Dari segi kadar pulangan, pengguna akhir boleh mengawal pengeluaran jangka sederhana dan pendek secara langsung tanpa perlu menjimatkan sejumlah besar papan pemotong acuan, dan boleh memenuhi keperluan pelanggan dengan segera. Dari perspektif kematangan teknologi, era teknologi pemotongan acuan laser telah datang dan sedang berkembang pesat. Pada masa kini, perusahaan percetakan label mula mengambil teknologi pemotongan acuan laser sebagai kelebihan daya saing. Pada masa yang sama, bekalan bahan untuk pemotongan acuan laser juga berkembang pesat.
Dalam era industri 4.0, nilai teknologi pemotongan acuan laser akan diterokai dengan lebih mendalam. Teknologi pemotongan acuan laser juga akan mendapat pembangunan yang lebih besar dan mencipta lebih banyak nilai.
Tapak:https://www.goldenlaser.cc/
Emel:[email dilindungi]