激光模切，让模切工艺迈入数字化时代

在标签行业，激光模切技术已发展成为一项可靠、实用的工艺，甚至成为标签印刷企业吸引客户的利器。近年来，随着包装印刷的不断发展，数字印刷、激光技术等新技术在该领域得到广泛应用，市场应用前景也不断被挖掘。

激光模切技术被广泛应用。

激光模切可广泛应用于标签、贴纸、粘合剂、反光材料、工业胶带、垫圈、电子产品、磨料、制鞋等领域。在标签印刷行业，模切机和印刷设备同等重要，对产品质量起着至关重要的作用。对于标签印刷而言，模切机占据着核心地位。

多种标签材料适用于激光模切市场上已经出现了各种激光模切产品。不同的材料对不同波长和类型的激光有不同的响应。激光模切技术的下一步发展方向是开发适用于各种材料模切的激光频率。激光模切技术最大的进步在于其能够精确控制激光束的能量，从而有效防止标签底纸受损。另一项发展是优化激光模切工作流程。为了通过模切快速切换材料，需要建立一个数据库，该数据库不仅包含材料本身的参数，还包含模切这些材料时所需的相应激光束能量。

激光模切的优势

传统的模切工艺需要操作人员花费时间更换模切模具，这增加了人工成本。而激光模切技术则允许操作人员随时在线更改模切形状和尺寸，优势显而易见。激光模切在时间、空间、人工成本和损耗方面都具有诸多优势。此外，激光模切系统还可以轻松与数码印刷机连接。总的来说，与数码印刷一样，激光模切也适用于小批量印刷作业。

激光模切激光模切技术不仅适用于小批量生产，也非常适合需要高精度模切或快速更换订单的新产品。这是因为激光模切无需等待模具制作，节省了订单更换的时间。激光模切技术的主要优势在于节省了订单更换的时间。它可以在线完成从一种形状到另一种形状的模切，无需停机。其带来的好处包括：标签印刷公司无需再等待加工厂送来新模具，也无需在准备阶段浪费不必要的材料。

激光模切激光模切是一种高精度、高稳定性的非接触式模切方法。它无需制作模版，不受图形复杂程度的限制，能够满足传统模切机无法完成的切割需求。由于激光模切由计算机直接控制，无需更换刀模，可以实现不同布局作业之间的快速切换，节省了更换和调整传统模切刀具的时间。激光模切尤其适用于小批量和个性化模切。

自激光模切机它可以存储计算机编译好的切割程序，再次生产时，只需调用相应的程序即可进行切割，从而实现重复加工。由于激光模切机由计算机控制，因此可以实现低成本、快速的模切和原型制作。

相比之下，激光模切的成本非常低。激光模切机的维护率极低。其关键部件——激光管，使用寿命超过20000小时，而且更换起来也非常方便。除了电力之外，没有各种耗材、辅助设备以及其他各种不可控成本，激光模切机的使用成本几乎可以忽略不计。激光模切的应用材料范围很广。非金属材料包括自粘材料、纸张、PP、PE等。一些金属材料，例如铝箔、铜箔等，也可以用激光模切机进行模切。

激光模切时代即将到来

激光模切最大的优势在于，切割图案可以在电脑控制下任意设定，无需制作模板，省去了制作刀模的麻烦，大大缩短了模切样品和交付时间。由于激光束非常精细，它可以切割机械模具无法完成的各种曲线。尤其随着数码印刷技术的发展，以及当前印刷行业日益小批量、短版印刷和个性化需求的出现，传统的印后机械模切工艺越来越不适用。因此，以激光模切技术为代表的数码印后加工技术应运而生。

激光切割的工作原理是将能量聚焦于一点，使该点因高温而迅速汽化。激光束的相关参数存储在系统中，作为切割不同形状物体的基础。关于激光切割的一切激光模切技术首先是软件：软件控制激光束的功率、速度、脉冲频率和位置。对于每种模切材料，激光模切的程序参数都是特定的。特定的参数设置会影响每个作业的最终结果，同时也能使产品在后续加工过程中达到最佳性能。

激光模切是数字工艺的延续，而数字工艺始于数字打印机。过去，很难想象一家标签印刷公司每天能处理300份小批量订单。如今，越来越多的标签印刷公司引进了数码印刷机，也对后续模切的速度提出了新的要求。激光模切作为数字印刷的后处理程序，它使用户能够即时无缝地调整作业，因为用户可以拥有一个包含整个作业处理工作流程的 PDF 文件。

数字激光模切系统激光模切机能够高效地完成全切、半切、打孔、划线等工序，无需中断生产。简单形状和复杂形状的生产成本相同。从投资回报率来看，终端用户无需储备大量模切板即可直接掌控中小批量生产，并能快速响应客户需求。从技术成熟度来看，激光模切技术时代已经到来，并且正在蓬勃发展。如今，标签印刷企业开始将激光模切技术作为一项竞争优势。与此同时，激光模切所需的材料供应也在快速增长。

在工业4.0时代，激光模切技术的价值将得到更深入的挖掘，激光模切技术也将获得更大的发展，创造更多价值。

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