Laserstanzen, lassen Sie das Stanzen in das digitale Zeitalter eintreten
In der Etikettenindustrie hat sich die Laserstanztechnologie zu einem zuverlässigen, funktionalen Prozess entwickelt und ist sogar zu einem scharfen Werkzeug für Etikettendruckunternehmen geworden, um Kunden anzulocken.In den letzten Jahren wurden mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung des Verpackungsdrucks neue Technologien wie Digitaldruck und Lasertechnologie in diesem Bereich weit verbreitet eingesetzt und die Marktanwendung wurde ständig erforscht.
Laserstanzen ist weit verbreitet
Laserstanzenkann in großem Umfang in Etiketten, Aufklebern, Klebstoffen, reflektierenden Materialien, Industriebändern, Dichtungen, Elektronik, Schleifmitteln, Schuhherstellung usw. verwendet werden. In der Etikettendruckindustrie sind Stanzmaschinen und Druckgeräte gleichermaßen wichtig und spielen eine sehr wichtige Rolle Produktqualität.Beim Etikettendruck nimmt die Stanzmaschine eine zentrale Stellung ein.
Zahlreiche Etikettenmaterialien geeignet fürLaserstanzensind auf dem Markt erschienen.Verschiedene Materialien reagieren besser auf unterschiedliche Wellenlängen und Lasertypen.Der nächste Schritt der Laserstanztechnologie wird die Entwicklung von Laserfrequenzen sein, die zum Stanzen verschiedener Materialien geeignet sind.Der größte Fortschritt der Laserstanztechnologie ist ihre Fähigkeit, die Energie des Laserstrahls präzise zu steuern und so effektiv zu verhindern, dass das Trägerpapier des Etiketts beschädigt wird.Eine weitere Entwicklung ist die Optimierung des Laserstanz-Workflows.Um beim Stanzen schnell von einem Material zum anderen wechseln zu können, muss für das zu stanzende Material eine Datenbank eingerichtet werden, die nicht nur die Parameter des Materials selbst, sondern auch die zum Stanzen erforderliche Laserstrahlenergie enthält Materialien.
Vorteile des Laserstanzens
Bei herkömmlichen Stanzmethoden müssen die Bediener Zeit für den Wechsel der Stanzwerkzeuge aufwenden, was auch die Arbeitskosten erhöht.Bei der Laserstanztechnik können Bediener jederzeit online die Vorteile der Änderung von Stanzform und -größe erleben.Es ist unbestreitbar, dass das Laserstanzen eine Reihe von Vorteilen in Bezug auf Zeit, Platz, Arbeitskosten und Verlust bietet.Darüber hinaus lässt sich die Laserstanzanlage problemlos mit der Digitaldruckmaschine verbinden.Grundsätzlich eignet sich das Laserstanzen ebenso wie der Digitaldruck für die Bearbeitung von Kleinauflagen.
LaserstanzenDie Technologie eignet sich nicht nur für Kleinauflagen, sondern auch sehr gut für neu entwickelte Produkte, die eine hohe Stanzpräzision oder schnelle Änderungsaufträge erfordern.Dies liegt daran, dass beim Laserstanzen keine Zeit mit der Form verschwendet wird.Ein großer Vorteil der Laserstanztechnologie besteht darin, dass sie Zeit für den Austausch von Aufträgen spart.Beim Laserstanzen kann das Stanzen von einer Form in eine andere online durchgeführt werden, ohne dass die Maschine angehalten werden muss.Die Vorteile sind: Etikettendruckunternehmen müssen nicht mehr auf die Lieferung einer neuen Form aus der Verarbeitungsanlage warten und müssen in der Vorbereitungsphase keine unnötigen Materialien mehr verschwenden.
Laserstanzenist ein berührungsloses Stanzverfahren mit hoher Präzision und Stabilität.Es besteht keine Notwendigkeit, eine Stanzplatte herzustellen, und sie ist nicht durch die Komplexität der Grafiken eingeschränkt und kann die Schneidanforderungen erfüllen, die mit der herkömmlichen Stanzmaschine nicht erfüllt werden können.Da das Laserstanzen direkt vom Computer gesteuert wird, muss die Messervorlage nicht geändert werden, wodurch ein schneller Wechsel zwischen verschiedenen Layout-Aufgaben möglich ist und die Zeit für den Wechsel und die Anpassung der herkömmlichen Stanzwerkzeuge gespart wird.Das Laserstanzen eignet sich besonders für Kleinauflagen und individuelles Stanzen.
Seit derLaserstanzmaschineDas vom Computer kompilierte Schneidprogramm kann gespeichert werden. Bei der Reproduktion muss nur das entsprechende Programm aufgerufen werden, um das Schneiden durchzuführen, um eine wiederholte Verarbeitung zu erreichen.Da die Laserstanzmaschine von einem Computer gesteuert wird, können kostengünstige und schnelle Stanz- und Prototypenarbeiten durchgeführt werden.
Im Gegensatz dazu sind die Kosten für das Laserstanzen sehr gering.Die Wartungsrate der Laserstanzmaschine ist äußerst gering.Die Schlüsselkomponente – die Laserröhre – hat eine Lebensdauer von mehr als 20.000 Stunden.Auch der Austausch der Laserröhre ist sehr komfortabel.Außer Strom gibt es keine diversen Verbrauchsmaterialien, diverse Zusatzgeräte, diverse unkontrollierbare Kosten und die Nutzungskosten der Laserstanzmaschine sind nahezu vernachlässigbar.Das Laserstanzen bietet ein breites Anwendungsspektrum.Zu den nichtmetallischen Materialien gehören selbstklebende Materialien, Papier, PP, PE usw. Einige Metallmaterialien, darunter Aluminiumfolie, Kupferfolie usw., können auch mit einer Laserstanzmaschine gestanzt werden.
Die Ära des Laserstanzens naht
Der größte Vorteil des Laserstanzens besteht darin, dass das Schnittmuster computergesteuert beliebig eingestellt werden kann.Es ist nicht erforderlich, eine Schablone zu erstellen, wodurch die Mühe bei der Herstellung einer Messerform entfällt und die Zeit für das Stanzen von Mustern und die Lieferung erheblich verkürzt wird.Da der Laserstrahl sehr fein ist, kann er alle Arten von Kurven schneiden, die mit der mechanischen Stanze nicht möglich sind.Insbesondere mit der Entwicklung der digitalen Drucktechnologie, gepaart mit den zunehmend kleinen Auflagen, kleinen Auflagen und individuellen Anforderungen der aktuellen Druckindustrie wird das traditionelle mechanische Stanzen in der Weiterverarbeitung immer ungeeigneter.Daher entstand der digitale Nachdruck, repräsentiert durch die Laserstanztechnologie.
Das Funktionsprinzip des Laserschneidens besteht darin, die Energie auf einen Punkt zu fokussieren, sodass dieser Punkt aufgrund der hohen Temperatur schnell verdampft.Als Grundlage für das Schneiden unterschiedlich geformter Objekte werden die relevanten Parameter des Laserstrahls im System gespeichert.Alles überLaserstanztechnologieAm Anfang steht die Software: Die Software steuert Leistung, Geschwindigkeit, Pulsfrequenz und Position des Laserstrahls.Für jedes zu stanzende Material sind die Programmparameter des Laserstanzens spezifisch.Spezifische Parametereinstellungen können das Ergebnis jedes einzelnen Auftrags verändern und gleichzeitig die beste Leistung des Produkts im Endbearbeitungsprozess erzielen.
Das Laserstanzen ist eine Fortsetzung des digitalen Prozesses, der mit dem Digitaldrucker beginnt.In der Vergangenheit war es schwer vorstellbar, dass eine Etikettendruckerei täglich 300 Kleinauflagen verarbeiten würde.Heutzutage haben immer mehr Etikettendruckereien digitale Druckmaschinen eingeführt und auch neue Anforderungen an die Geschwindigkeit des anschließenden Stanzens gestellt.Laserstanzen, als Nachbearbeitungsverfahren des Digitaldrucks, ermöglicht Benutzern die nahtlose Anpassung von Aufträgen im Handumdrehen, da Benutzer über eine PDF-Datei verfügen können, die den gesamten Auftragsverarbeitungsworkflow enthält.
Digitales Laserstanzsystemkann Vollschnitte, Halbschnitte, Perforationen, Ritzen und andere Prozesse ohne Produktionsunterbrechung effizient durchführen.Die Produktionskosten einfacher Formen und komplexer Formen sind gleich.Im Hinblick auf die Rendite können Endverbraucher die Produktion mittlerer und kleinerer Auflagen direkt steuern, ohne eine große Anzahl von Stanzplatten einsparen zu müssen, und können sofort auf Kundenanforderungen reagieren.Unter dem Gesichtspunkt der technologischen Reife ist die Ära der Laserstanztechnologie angebrochen und boomt.Heutzutage beginnen Etikettendruckunternehmen, die Laserstanztechnologie als Wettbewerbsvorteil zu nutzen.Gleichzeitig wächst auch das Materialangebot für das Laserstanzen rasant.
Im Zeitalter der Industrie 4.0 wird der Wert der Laserstanztechnologie stärker erforscht.Auch die Laserstanztechnologie wird stärker weiterentwickelt und mehr Wert schaffen.
Website:https://www.goldenlaser.cc/
Email:[email protected]
