కార్పెట్ మ్యాట్స్ కోసం లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం అప్లికేషన్

ప్రపంచ వ్యాప్తంగా సుదీర్ఘ చరిత్ర కలిగిన కళాకృతులలో ఒకటిగా కార్పెట్‌ను ఇళ్ళు, హోటళ్ళు, జిమ్, ఎగ్జిబిషన్ హాళ్లు, వాహనాలు, విమానం మొదలైన వాటికి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. ఇది శబ్దాన్ని తగ్గించడం, ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ మరియు అలంకరణ వంటి విధులను కలిగి ఉంది.

మనకు తెలిసినట్లుగా, సాంప్రదాయ కార్పెట్ ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా మాన్యువల్ కటింగ్, ఎలక్ట్రిక్ షియర్స్ లేదా డై కటింగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది. మాన్యువల్ కటింగ్ అనేది తక్కువ వేగం, తక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు వ్యర్థ పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది. ఎలక్ట్రిక్ షియర్స్ వేగవంతమైనప్పటికీ, వక్రరేఖను మరియు సంక్లిష్టమైన డిజైన్‌లను కత్తిరించడానికి దీనికి పరిమితులు ఉన్నాయి. ఫ్రేయింగ్ అంచులను పొందడం కూడా సులభం. డై కటింగ్ కోసం, మీరు ముందుగా నమూనాను కత్తిరించాలి, అది వేగంగా ఉన్నప్పటికీ, మీరు నమూనాను మార్చిన ప్రతిసారీ కొత్త అచ్చులు అవసరం, ఇది అధిక అభివృద్ధి ఖర్చు, దీర్ఘకాలం మరియు అధిక నిర్వహణ ఖర్చుకు కారణం కావచ్చు.

కార్పెట్ పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, సాంప్రదాయ కార్పెట్ నాణ్యత మరియు వ్యక్తిత్వం కోసం వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చడం లేదు. లేజర్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్ ఈ సమస్యలను విజయవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది. లేజర్ నాన్-కాంటాక్ట్ హీట్ ప్రాసెసింగ్‌ను అవలంబిస్తుంది. ఏ సైజులతోనైనా ఏదైనా డిజైన్‌లను లేజర్ ద్వారా కత్తిరించవచ్చు. ఇంకా ఏమిటంటే, లేజర్ అప్లికేషన్ కార్పెట్ పరిశ్రమ కోసం కార్పెట్ చెక్కడం మరియు కార్పెట్ మొజాయిక్ యొక్క కొత్త పద్ధతులను అన్వేషించింది, ఇది కార్పెట్ మార్కెట్లో ప్రధాన స్రవంతిగా మారింది మరియు కస్టమర్లలో మరింత ప్రజాదరణ పొందింది. ప్రస్తుతం, గోల్డెన్‌లేజర్ సొల్యూషన్స్‌ను ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ కార్పెట్, డోర్‌మ్యాట్ కార్పెట్, ఎలివేటర్ కార్పెట్, కార్ మ్యాట్, వాల్-టు-వాల్ కార్పెట్ మొదలైన వాటి కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. నాన్-నేసిన, పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్, బ్లెండెడ్ ఫాబ్రిక్, రెక్సిన్ మొదలైన వాటి కోసం కావర్స్ మెటీరియల్స్.