「機械が人間に取って代わる」変化を訴えるレーザーカット印刷広告旗！
優れた展示用ディスプレイ機器として、広告旗は様々な商業広告活動でますます広く利用されています。また、バナーの種類も豊富で、ウォーターフラッグ、ビーチフラッグ、企業フラッグ、アンティークフラッグ、バンティング、ストリングフラッグ、フェザーフラッグ、ギフトフラッグ、吊り下げフラッグなどがあります。
商業化の需要がパーソナライズされるにつれ、カスタマイズされた広告旗の種類も増加している。カスタムバナー広告では、高度な熱転写印刷やデジタル印刷技術が主流となっているが、裁断は依然として非常に原始的な方法である。
伝統的な切断方法
布1ロールを3回切るのに3～4人必要だ。
最初のカット -3～4人で印刷済みの横断幕を大きなテーブルの上に置きます。まずはハサミを使って素材をカットします。
2回目のカット -定規または鉄枠で切断線を合わせ、熱したナイフで大まかに切断する。
3回目のカット -縫製前に細かくカットします
しかし、これらは正方形や長方形の旗の規則にのみ適用されます。形状が異なる旗はどのように処理すればよいのでしょうか？
彼らはハサミを使う、そう、間違いない、
何千年もの間使われてきたハサミ!
しかし、これらの面倒な手作業プロセスは実際には機械一式が揃って完成しましたつまり、ゴールデンレーザー –ビジョンレーザー切断機 !
印刷材料のプロ仕様の整列切断
不規則な形のパターンを切り抜くこともできます
精度は0.5mm以内、一度の切削で形状を再現！
作業員がやるべきことは、印刷済みの生地をロールフィーダーに入れて、機械の上に平らに置くだけです。以上！
残りの仕事をビジョンレーザー切断システム, 完全自動運転:
カメラは印刷されたグラフィックを自動的にスキャンし、
輪郭を自動的に抽出し、
コンピュータとレーザーカッターに情報を自動的に送信し、
レーザーマシン自動精密切断、
自動連続供給および排出、
上記のワークフローを自動的に繰り返します！
選択できるスマートスキャンモードは2種類あります。
ユーザーの方々によると、従来の方法で布地をロール状に扱うには、少なくとも4人必要で、ハサミで粗切り、ホットナイフで位置合わせ、そして縫製前にハサミで細切りをする必要があるとのことです。さらに、広告旗はポリエステルポンジー、経編み生地、サテン生地、メッシュ生地などなので、端の処理も必要で、8時間もかかってしまうそうです。
のビジョンレーザー切断機作業は1人で1時間で完了します。切断精度は0.5mm以内、レーザー熱処理により滑らかな仕上がりとなり、自動的にエッジが密封されます。
原価計算
| 比較 | 人件費 | 切断精度 | 時間 | 切断手順 | 最先端 |
| 手作業による切断 | 3～4人 | 低い | 4人 8時間 | 3つのステップ | ほつれ |
| ビジョンレーザー切断 | 1人 | 高い | 1人 1時間 | 1ステップ | スムーズ |
「機械が人間に取って代わる」――これが時代の潮流だ。
ゴールデンレーザーは「デジタルレーザー加工ソリューション」に基づいている
伝統的な企業の生産と労働力を削減する
プロセス技術を最適化する
労働生産性と製品品質率を向上させる。
