Laserskåret trykt reklameflagg for «Maskiner erstatter mennesker»-forandring!

Reklameflagg brukes stadig mer som et utmerket utstillingsutstyr i ulike kommersielle reklameaktiviteter. Det finnes også varierte typer bannere, som vanninjeksjonsflagg, strandflagg, firmaflagg, antikke flagg, flaggstrøkflagg, snorflagg, fjærflagg, gaveflagg, hengeflagg og så videre.

Etter hvert som kommersialiseringskravene blir mer personlige, har også tilpassede typer reklameflagg økt. Avansert termooverføring og digitaltrykkteknologi i tilpassede bannerannonser er rådende, men det er fortsatt en svært primitiv utskjæring at de ikke matcher.

Tradisjonell skjæremetode

En rull med stoff tar 3–4 personer å klippe tre ganger

Det første kuttet -3–4 personer legger det trykte banneret på det store bordet. Bruk saks til å klippe materialet for første gang.

Det andre kuttet -Juster skjærelinjen med en linjal eller jernramme og grovskjær med en varm kniv

Det tredje kuttet -Fint snitt, før sying

Men disse gjelder bare for reglene for firkantede, rektangulære flagg; Hvordan bearbeide et formet flagg?

De bruker saks, ja, ingen tvil,

Den er brukt i tusenvis av årsaks!

Imidlertid kan disse tungvinte manuelle prosessene faktisk værekomplett med et komplett sett med maskiner, det vil si GYLL LASER –Visjonslaserskjæremaskin !

Profesjonell justeringsskjæring for trykkmaterialer

Du kan klippe de vanlige mønstrene

Du kan også klippe ut uregelmessige mønstre

Nøyaktighet innenfor 0,5 mm, kutting i form én gang!

Det eneste arbeiderne trenger å gjøre er å legge det trykte stoffet i rullmateren og legge det flatt på maskinen!

Gi resten av jobbene tilVision laserskjæresystem, helautomatisk drift:

Kameraet skanner automatisk utskrevet grafikk,

Trekk ut konturen automatisk,

Send informasjon automatisk til datamaskinen og laserskjæreren,

Lasermaskin automatisk presis skjæring,

Automatisk kontinuerlig mating og lossing,

Gjenta arbeidsflyten ovenfor automatisk!

Det er to smarte skannemoduser å velge mellom

Brukerne våre forteller oss at på den tradisjonelle måten å håndtere en stoffrull på, trenger man minst fire personer, minst en saks som grovkutting, varm knivjustering og finkutting med saks før man syr. Til slutt, fordi reklameflagget er laget av polyesterpongee, varpstrikk, satengstoff eller nettingstoff, må man håndtere kanten. Det tok 8 timer.

Devisjon laserskjæremaskinTrenger bare 1 person, og det kan fullføres på 1 time. Et kutt kan være nøyaktig innenfor 0,5 mm, lasertermisk prosessering jevn og automatisk kantforsegling.

Kostnadsregnskap

«Maskiner erstatter mennesker», tidens trend

Golden Laser basert på «digitale laserbehandlingsløsninger»

Reduser produksjon og arbeidskraft for tradisjonelle bedrifter

Optimaliser prosessteknologi

Forbedre arbeidsproduktiviteten og produktkvaliteten.