ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಿತ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ
ವಿಷನ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ – √ಆಟೋ ಫೀಡಿಂಗ್√ ಐಡಿಯಾಲಜಿಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ಯಾನ್√ ಐಡಿಯಾಲಜಿಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ√ ಐಡಿಯಾಲಜಿಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಕೃಷ್ಟ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿ (ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸುವುದು) ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಅದು ಉತ್ಪತನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
ವಿಷನ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಏಕೆ?
● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳು ಬಹುಮುಖ.ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಹತ್ತಿ, ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್, ಪಾಲಿಮೈಡ್, ಪಿವಿಸಿ, ವಿನೈಲ್ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.
● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳು ಅತಿ ವೇಗ.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ 600 mm/s ವರೆಗೆ ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳು ನಿಖರ.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ನಯವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು, ಯಾವುದೇ ಹುರಿಯುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳು ಶುದ್ಧ.ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಜವಳಿಯ ಮೇಲೆ ಕಾಗದವನ್ನು ಅಂಟಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕತ್ತರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ.ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿ.
● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳು ಸಮಯ ಉಳಿಸಿ, ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಿ.
ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸಬ್ಲಿಮೇಷನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರ
● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುದೊಡ್ಡ ಸ್ವರೂಪದ ಹಾರುವ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ. 1.6mx 3m ಗುರುತಿಸಲು 5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮುದ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅಥವಾ ಪಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು, ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪ್ಲೈಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಅದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುಸಂಕೀರ್ಣ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ. ಅಂಚುಗಳ ಸ್ವಚ್ಛ, ಮೃದು, ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಚು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ.
● ● ದೃಷ್ಟಾಂತಗಳುಒಂದು ಯಂತ್ರವು ದಿನಕ್ಕೆ 500-800 ಸೆಟ್ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಆಟೋ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಕಾಂಟೂರ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಗಿಯುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆ. | CJGV-190130LD ವಿಷನ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ |
ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರ | CO2 ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ | Co2 RF ಲೋಹದ ಲೇಸರ್ |
ಲೇಸರ್ ಪವರ್ | 150ಡಬ್ಲ್ಯೂ | 150ಡಬ್ಲ್ಯೂ |
ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ | 1900ಮಿಮೀX1300ಮಿಮೀ (74”×51”) |
ಕೆಲಸದ ಮೇಜು | ಕನ್ವೇಯರ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ |
ಕೆಲಸದ ವೇಗ | 0-600 ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ |
ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ | ±0.1ಮಿಮೀ |
ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಆಫ್ಲೈನ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಎಲ್ಸಿಡಿ ಪರದೆ |
ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದ ನೀರಿನ ಚಿಲ್ಲರ್ |
ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು | AC220V±5% 50/60Hz |
ಬೆಂಬಲಿತ ಸ್ವರೂಪ | AI, BMP, PLT, DXF, DST, ಇತ್ಯಾದಿ. |
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಜೋಡಣೆ | 550W ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ನ 1 ಸೆಟ್, 1100W ನ ಕೆಳಭಾಗದ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ಗಳ 2 ಸೆಟ್, 2 ಜರ್ಮನ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು |
ಐಚ್ಛಿಕ ಜೋಡಣೆ | ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
ಪರಿಸರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು | ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ: 10—35℃ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಶ್ರೇಣಿ: 40—85% ದಹನಶೀಲವಲ್ಲದ, ಸ್ಫೋಟಕ, ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ, ಬಲವಾದ ಭೂಕಂಪದ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ. |
***ಗಮನಿಸಿ: ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಲ್ಪಡುವುದರಿಂದ, ದಯವಿಟ್ಟುನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಇತ್ತೀಚಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗಾಗಿ.*** |
ಗೋಲ್ಡನ್ ಲೇಸರ್ - ವಿಷನ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ | ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆ. | ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ |
ಸಿಜೆಜಿವಿ-160130ಎಲ್ಡಿ | 1600ಮಿಮೀ×1300ಮಿಮೀ (63” ×51”) |
ಸಿಜೆಜಿವಿ-160200ಎಲ್ಡಿ | 1600ಮಿಮೀ×2000ಮಿಮೀ (63” ×78”) |
ಸಿಜೆಜಿವಿ-180130ಎಲ್ಡಿ | 1800ಮಿಮೀ×1300ಮಿಮೀ (70”×51”) |
ಸಿಜೆಜಿವಿ-190130ಎಲ್ಡಿ | 1900ಮಿಮೀ×1300ಮಿಮೀ (74” ×51”) |
ಸಿಜೆಜಿವಿ-320400ಎಲ್ಡಿ | 3200ಮಿಮೀ×4000ಮಿಮೀ (126” ×157”) |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
→ ಕ್ರೀಡಾ ಉಡುಪು ಜೆರ್ಸಿಗಳು (ಬ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಬಾಲ್ ಜೆರ್ಸಿ, ಫುಟ್ಬಾಲ್ ಜೆರ್ಸಿ, ಬೇಸ್ಬಾಲ್ ಜೆರ್ಸಿ, ಐಸ್ ಹಾಕಿ ಜೆರ್ಸಿ)

→ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಉಡುಪುಗಳು

→ ಸಕ್ರಿಯ ಉಡುಪುಗಳು, ಲೆಗ್ಗಿಂಗ್ಗಳು, ಯೋಗ ಉಡುಪುಗಳು, ನೃತ್ಯ ಉಡುಪುಗಳು

→ ಈಜುಡುಗೆ, ಬಿಕಿನಿಗಳು

1. ತ್ವರಿತಗತಿಯಲ್ಲಿ - ದೊಡ್ಡ ಸ್ವರೂಪದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಈ ಕಾರ್ಯವು ಮಾದರಿಯ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ಗಳು. ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾ (CCD), ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಐಡೆಂಟಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಔಟರ್ ಕಾಂಟೂರ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ರೋಲ್ ಮುದ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳ ನಿರಂತರ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಅಂದರೆ ದೊಡ್ಡ ಸ್ವರೂಪದ ದೃಶ್ಯ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಉಡುಪಿನ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ಹೀಗಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಪತ್ತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನ
- ಮೂಲ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಫೈಲ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ
- ರೋಲ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ
- ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ
- ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಾದ್ಯಂತ 5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ

2. ಮುದ್ರಿತ ಮಾರ್ಕ್ಸ್ ಕಟಿಂಗ್
ಈ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ಗಳ ನಿಖರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿರಂತರ ಮುದ್ರಣ ಬಟ್ಟೆ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮಾರ್ಕರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಯಾವುದೇ ಮಾದರಿಯ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಆಕಾರ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ಎರಡು ಮಾರ್ಕರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸ್ಥಳವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಕರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳ ನಂತರ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವರೂಪದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. (ಗಮನಿಸಿ: ಗ್ರಾಫಿಕ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೂ ಜೋಡಣೆ ನಿಯಮಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಫೀಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.)ಮುದ್ರಿತ ಗುರುತು ಪತ್ತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನ
- ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ
- ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಅನಿಯಮಿತ
- ಮುದ್ರಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹಿನ್ನೆಲೆ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಅನಿಯಮಿತ.
- ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಸ್ತುವಿನ ವಿರೂಪತೆಯ ಪರಿಹಾರ

3. ಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲೈಡ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆಯ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ CCD ಕ್ಯಾಮೆರಾ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಯಿಡ್ಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗುರುತಿಸಲಾದ ಚಿತ್ರಾತ್ಮಕ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ತುಣುಕುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಯಿಡ್ಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತುಣುಕುಗಳ ಕೋನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ನಂತರ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್ ಕೆಂಪು ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ.

4. ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಕಟಿಂಗ್
ನೀವು ಚೌಕ ಮತ್ತು ಆಯತವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಕೆಳಗಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೆಲಸದ ಹರಿವು: ಸಣ್ಣ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮುದ್ರಣ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಚೌಕ/ಆಯತವನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
<<ವಿಷನ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಸೊಲ್ಯೂಷನ್ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ