స్పోర్ట్స్ జెర్సీ దుస్తుల కోసం సబ్లిమేషన్ ప్రింటెడ్ ఫాబ్రిక్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్

అప్లికేషన్

→ క్రీడా దుస్తుల జెర్సీలు (బాస్కెట్‌బాల్ జెర్సీ, ఫుట్‌బాల్ జెర్సీ, బేస్ బాల్ జెర్సీ, ఐస్ హాకీ జెర్సీ)

→ సైక్లింగ్ దుస్తులు

→ యాక్టివ్ వేర్, లెగ్గింగ్స్, యోగా వేర్, డ్యాన్స్ వేర్

→ ఈత దుస్తులు, బికినీలు

1. ఆన్ ది ఫ్లై - పెద్ద ఫార్మాట్ గుర్తింపు నిరంతర కట్టింగ్

ఈ ఫంక్షన్ నమూనా ఫాబ్రిక్‌ను ఖచ్చితంగా ఉంచడం మరియు కత్తిరించడం కోసం. ఉదాహరణకు, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ద్వారా, ఫాబ్రిక్‌పై వివిధ గ్రాఫిక్స్ ముద్రించబడతాయి. పొజిషనింగ్ మరియు కత్తిరించడం తరువాత, మెటీరియల్ సమాచారం సేకరించబడుతుందిహై-స్పీడ్ ఇండస్ట్రియల్ కెమెరా (CCD), సాఫ్ట్‌వేర్ స్మార్ట్ ఐడెంటిఫికేషన్ క్లోజ్డ్ ఔటర్ కాంటూర్ గ్రాఫిక్స్, ఆపై స్వయంచాలకంగా కటింగ్ పాత్ మరియు ఫినిషింగ్ కటింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మానవ జోక్యం అవసరం లేకుండా, ఇది మొత్తం రోల్ ప్రింటెడ్ ఫాబ్రిక్‌ల నిరంతర గుర్తింపు కటింగ్‌ను సాధించగలదు. అంటే పెద్ద ఫార్మాట్ విజువల్ రికగ్నిషన్ సిస్టమ్ ద్వారా, సాఫ్ట్‌వేర్ స్వయంచాలకంగా వస్త్రం యొక్క కాంటూర్ నమూనాను గుర్తిస్తుంది, ఆపై ఆటోమేటిక్ కాంటూర్ కటింగ్ గ్రాఫిక్స్, తద్వారా ఫాబ్రిక్ యొక్క ఖచ్చితమైన కటింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.కాంటూర్ డిటెక్షన్ యొక్క ప్రయోజనం

• అసలు గ్రాఫిక్స్ ఫైల్స్ అవసరం లేదు
• రోల్ ప్రింటెడ్ ఫాబ్రిక్‌లను నేరుగా గుర్తించండి
• మాన్యువల్ జోక్యం లేకుండా ఆటోమేటిక్
• మొత్తం కోత ప్రాంతంలో 5 సెకన్లలోపు గుర్తింపు

2. ప్రింటెడ్ మార్క్స్ కటింగ్

ఈ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ వివిధ రకాల నమూనాలు మరియు లేబుల్‌ల ఖచ్చితమైన కట్టింగ్‌కు వర్తిస్తుంది. ముఖ్యంగా ఆటోమేటిక్ నిరంతర ప్రింటింగ్ దుస్తుల కాంటూర్ కటింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మార్కర్ పాయింట్ పొజిషనింగ్ కటింగ్ నమూనా పరిమాణం లేదా ఆకార పరిమితులు లేవు. దీని పొజిషనింగ్ రెండు మార్కర్ పాయింట్లతో మాత్రమే సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. స్థానాన్ని గుర్తించడానికి రెండు మార్కర్ పాయింట్ల తర్వాత, మొత్తం ఫార్మాట్ గ్రాఫిక్స్‌ను ఖచ్చితంగా కత్తిరించవచ్చు. (గమనిక: గ్రాఫిక్ యొక్క ప్రతి ఫార్మాట్‌కు అమరిక నియమాలు ఒకే విధంగా ఉండాలి. ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ నిరంతర కట్టింగ్, ఫీడింగ్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉండాలి.)ముద్రిత గుర్తుల గుర్తింపు యొక్క ప్రయోజనం

• అధిక ఖచ్చితత్వం
• ముద్రిత నమూనా మధ్య దూరం అపరిమితం
• ప్రింటింగ్ డిజైన్ మరియు నేపథ్య రంగు కోసం అపరిమితం
• ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్ వైకల్యానికి పరిహారం

3. స్ట్రిప్స్ మరియు ప్లాయిడ్స్ కటింగ్

కటింగ్ బెడ్ వెనుక భాగంలో అమర్చబడిన CCD కెమెరా, రంగు కాంట్రాస్ట్ ప్రకారం చారలు లేదా ప్లాయిడ్‌లు వంటి పదార్థాల సమాచారాన్ని గుర్తించగలదు. గుర్తించబడిన గ్రాఫికల్ సమాచారం మరియు కట్ పీస్‌ల అవసరానికి అనుగుణంగా గూడు వ్యవస్థ ఆటోమేటిక్ గూడు కట్టడాన్ని నిర్వహించగలదు. మరియు ఫీడింగ్ ప్రక్రియలో చారలు లేదా ప్లాయిడ్‌ల వక్రీకరణను నివారించడానికి ముక్కల కోణాన్ని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయగలదు. గూడు కట్టిన తర్వాత, క్రమాంకనం కోసం పదార్థాలపై కట్టింగ్ లైన్‌లను గుర్తించడానికి ప్రొజెక్టర్ ఎరుపు కాంతిని విడుదల చేస్తుంది.

4. స్క్వేర్ కట్టింగ్

మీరు చతురస్రం మరియు దీర్ఘచతురస్రాన్ని మాత్రమే కత్తిరించాల్సిన అవసరం ఉంటే, మీకు కటింగ్ ఖచ్చితత్వం గురించి అధిక అవసరం లేకపోతే, మీరు క్రింద ఉన్న వ్యవస్థను ఎంచుకోవచ్చు. పని ప్రవాహం: చిన్న కెమెరా ప్రింటింగ్ గుర్తులను గుర్తించి, ఆపై చతురస్రం/దీర్ఘచతురస్రాన్ని లేజర్ కట్ చేస్తుంది.

<<విజన్ లేజర్ కటింగ్ సొల్యూషన్ గురించి మరింత చదవండి