Système de découpe laser VisionLaser – √ Alimentation automatique √ Balayage à la volée √ Haute vitesse √ Détection et reconnaissance du contour imprimé du rouleau de tissu sublimé. Découpe de divers matériaux, tels que le polyester, le coton, le polyamide, le PVC, le vinyle, etc. Vitesse de découpe laser jusqu'à 600 mm/s. Processus de production automatisé avec convoyeurs et système d'alimentation automatique.
Machine de découpe laser pour tissus imprimés par sublimation
SYSTÈME DE DÉCOUPE LASER VISION – √Alimentation automatique√scan en vol√Grande vitesse√Numériser (détecter et reconnaître) un rouleau de tissu sublimé et tenir compte de tout rétrécissement ou déformation. qui peuvent survenir lors du processus de sublimation et découper avec précision tous les motifs.
Pourquoi la découpe laser Vision sur tissu imprimé ?
● Polyvalent.Découpez divers matériaux, comme le polyester, le coton, la microfibre, le polyamide, le PVC, le vinyle, etc.
● Grande vitesse.La vitesse de découpe laser atteint jusqu'à 600 mm/s. Processus de production automatisé avec convoyeur et système d'alimentation automatique.
● Précis.Haute précision, tranchant lisse, sans effilochage, aucun besoin de retouche des bords de coupe.
● Faire le ménage.Procédé laser sans contact. Plus besoin de coller le papier sur le textile, ce qui évite toute contamination manuelle lors de la découpe aux ciseaux.
● Grande flexibilité.Découpez simultanément toutes sortes de formes.
● Gagnez du temps, économiser des matériaux et réduire les coûts de main-d'œuvre.
Solution de découpe laser pour impression numérique par sublimation textile
●Reconnaissance automatique des grands formats. Identification en 5 secondes d'un format de 1,6 m x 3 m. Lors de l'alimentation par convoyeur, la caméra identifie rapidement et en temps réel les tissus imprimés, à rayures ou à carreaux, puis transmet les informations de découpe à la machine. Le processus se répète une fois le format entièrement découpé.
●Maîtrise des graphismes complexes. Spécialisée dans le traitement des matériaux élastiques. Bords nets, doux et précis, scellage automatique, haute précision.
●Une seule machine peut traiter de 500 à 800 ensembles de vêtements par jour. L'ensemble du processus est entièrement automatisé. Grâce à son système d'alimentation automatique, la numérisation, l'extraction des contours, l'alimentation et la découpe sont réalisées en une seule opération.
| Numéro de modèle | Découpeuse laser CJGV-190130LD Vision | |
| Type laser | Laser à verre CO2 | Laser métallique RF CO2 |
| Puissance laser | 150 W | 150 W |
| Zone de travail | 1900 mm x 1300 mm (74 po x 51 po) | |
| Table de travail | Table de travail du convoyeur | |
| Vitesse de travail | 0-600 mm/s | |
| Précision du positionnement | ±0,1 mm | |
| Système de mouvement | Système de commande de servomoteur hors ligne, écran LCD | |
| Circuit de refroidissement | refroidisseur d'eau à température constante | |
| Alimentation | 220 V CA ±5 % 50/60 Hz | |
| Format pris en charge | IA, BMP, PLT, DXF, DST, etc. | |
| Collocation standard | 1 ensemble de ventilateurs d'extraction supérieurs de 550 W, 2 ensembles de ventilateurs d'extraction inférieurs de 1100 W, 2 caméras allemandes | |
| Collocation optionnelle | Système d'alimentation automatique | |
| Exigence environnementale | Plage de température : 10 à 35 °C Plage d'humidité : 40 à 85 % environnement d'utilisation non inflammable, non explosif, non magnétique et non sismique. | |
| ***Remarque : Les produits étant constamment mis à jour, veuillezContactez-nouspour les spécifications les plus récentes.*** | ||
| GOLDEN LASER - Machine de découpe laser Vision | Numéro de modèle | Zone de travail |
| CJGV-160130LD | 1600 mm × 1300 mm (63 po × 51 po) | |
| CJGV-160200LD | 1600 mm × 2000 mm (63 po × 78 po) | |
| CJGV-180130LD | 1800 mm × 1300 mm (70 po × 51 po) | |
| CJGV-190130LD | 1900 mm × 1300 mm (74 po × 51 po) | |
| CJGV-320400LD | 3200 mm × 4000 mm (126 po × 157 po) |
Application
→ Maillots de sport (maillot de basketball, maillot de football, maillot de baseball, maillot de hockey sur glace)
→ Vêtements de cyclisme
→ Vêtements de sport, leggings, vêtements de yoga, vêtements de danse
→ Maillots de bain, bikinis
Cette fonction permet un positionnement et une découpe précis des tissus à motifs. Par exemple, grâce à l'impression numérique, divers graphismes sont imprimés sur du tissu. Lors du positionnement et de la découpe, les informations sur le matériau sont extraites par le système.caméra industrielle haute vitesse (CCD)Le logiciel identifie intelligemment les contours extérieurs des motifs, puis génère automatiquement la trajectoire de découpe et effectue la découpe finale. Sans intervention humaine, il permet une découpe continue et précise des rouleaux de tissu imprimé. Grâce à un système de reconnaissance visuelle grand format, le logiciel reconnaît automatiquement le motif du vêtement et génère ensuite automatiquement les tracés de découpe, garantissant ainsi une découpe précise du tissu.Avantage de la détection des contours
Cette technologie de découpe est applicable à une grande variété de motifs et d'étiquettes, avec une grande précision. Elle est particulièrement adaptée à la découpe automatique et continue des contours de vêtements imprimés. La découpe par positionnement de points de repère ne comporte aucune restriction de taille ou de forme du motif. Son positionnement est uniquement associé à deux points de repère. Une fois l'emplacement identifié par ces deux points, l'ensemble du motif peut être découpé avec précision. (Remarque : les règles de disposition doivent être identiques pour chaque format du motif. La découpe continue à alimentation automatique nécessite un système d'alimentation.)Avantage de la détection des marques imprimées
Une caméra CCD, installée à l'arrière de la table de découpe, identifie les motifs des matériaux, tels que les rayures ou les carreaux, grâce au contraste des couleurs. Le système d'imbrication effectue un imbrication automatique en fonction des informations graphiques identifiées et des dimensions des pièces à découper. Il ajuste également automatiquement l'angle des pièces afin d'éviter toute déformation des rayures ou des carreaux lors de l'alimentation. Après l'imbrication, un projecteur émet une lumière rouge pour marquer les lignes de découpe sur les matériaux à des fins de calibrage.
Si vous n'avez besoin de découper que des carrés et des rectangles, et si la précision de découpe n'est pas un critère essentiel, vous pouvez opter pour le système suivant. Fonctionnement : une petite caméra détecte les repères d'impression, puis découpe le carré ou le rectangle au laser.