સબલાઈમેશન પ્રિન્ટેડ ફેબ્રિક લેસર કટીંગ મશીન
વિઝન લેસર કટીંગ સિસ્ટમ – √ઓટો ફીડિંગ√ફ્લાઇંગ સ્કેન√હાઇ સ્પીડ√સબલિમેટેડ ફેબ્રિક રોલને સ્કેન કરો (શોધો અને ઓળખો) અને કોઈપણ સંકોચન અથવા વિકૃતિ ધ્યાનમાં લો. જે સબલાઈમેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન થઈ શકે છે અને કોઈપણ ડિઝાઇનને સચોટ રીતે કાપી શકે છે.
વિઝન લેસર કટીંગ પ્રિન્ટેડ ફેબ્રિક શા માટે?
● બહુમુખી.પોલિએસ્ટર, કપાસ, માઇક્રોફાઇબર, પોલિમાઇડ, પીવીસી, વિનાઇલ, વગેરે જેવી વિવિધ સામગ્રી કાપો.
● હાઇ સ્પીડ.લેસર કટીંગ ઝડપ 600 mm/s સુધી પહોંચે છે. કન્વેયર અને ઓટો-ફીડિંગ સિસ્ટમ સાથે સ્વચાલિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા.
● ચોક્કસ.ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સરળ કટીંગ ધાર, કોઈ ફ્રેઇંગ નહીં, કટીંગ ધાર પર ફરીથી કામ કરવાની જરૂર નથી.
● ચોખ્ખો.સંપર્ક વિનાની લેસર પ્રક્રિયા. કાપડ પર કાગળ ચોંટાડવાની જરૂર નથી, કાતર કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન મેન્યુઅલ પ્રદૂષણ ટાળે છે.
● ઉચ્ચ સુગમતા.એકસાથે કોઈપણ પ્રકારના આકાર કાપો.
● સમય બચાવો, સામગ્રી બચાવો, અને શ્રમ ખર્ચ બચાવો.
ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ સબલાઈમેશન ફેબ્રિક લેસર કટીંગ સોલ્યુશન
●મોટા ફોર્મેટ ફ્લાઇંગ રેકગ્નિશન. 1.6mx 3m ઓળખવા માટે 5 સેકન્ડ. કન્વેયર બેલ્ટ ફીડ કરતી વખતે, કેમેરા રીઅલ-ટાઇમમાં પ્રિન્ટેડ ફેબ્રિક, અથવા સ્ટ્રાઇપ્સ, પ્લેઇડ્સ ફેબ્રિકને ઝડપથી ઓળખી શકે છે અને પછી કટીંગ માહિતી કટીંગ મશીનમાં ટ્રાન્સમિટ કરે છે. સંપૂર્ણ ફોર્મેટ કાપ્યા પછી, પ્રોસેસિંગ એ જ પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરશે.
●જટિલ ગ્રાફિક્સ સાથે કામ કરવામાં સારા. સ્થિતિસ્થાપક સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં નિષ્ણાત. ધાર સ્વચ્છ, નરમ, વ્યવસ્થિત, આપોઆપ સીલિંગ ધાર, ઉચ્ચ ચોકસાઈ.
●એક મશીન દરરોજ 500-800 કપડાંના સેટ પ્રોસેસ કરી શકે છે. માનવ હસ્તક્ષેપ વિના આખી પ્રક્રિયા. ઓટો ફીડિંગ સિસ્ટમ સાથે, સ્કેનિંગ કોન્ટૂર એક્સટ્રેક્શન, ફીડિંગ અને કટીંગ એક જ સમયે પૂર્ણ થાય છે.

મોડેલ નં. | CJGV-190130LD વિઝન લેસર કટર |
લેસર પ્રકાર | Co2 ગ્લાસ લેસર | Co2 RF મેટલ લેસર |
લેસર પાવર | ૧૫૦ વોટ | ૧૫૦ વોટ |
કાર્યક્ષેત્ર | ૧૯૦૦ મીમીX૧૩૦૦ મીમી (૭૪”×૫૧”) |
વર્કિંગ ટેબલ | કન્વેયર વર્કિંગ ટેબલ |
કામ કરવાની ગતિ | ૦-૬૦૦ મીમી/સેકન્ડ |
સ્થિતિ ચોકસાઈ | ±0.1 મીમી |
ગતિ પ્રણાલી | ઑફલાઇન સર્વો મોટર કંટ્રોલ સિસ્ટમ, એલસીડી સ્ક્રીન |
ઠંડક પ્રણાલી | સતત તાપમાન પાણી ચિલર |
વીજ પુરવઠો | AC220V±5% 50/60Hz |
ફોર્મેટ સપોર્ટેડ છે | AI, BMP, PLT, DXF, DST, વગેરે. |
માનક સંકલન | ૫૫૦ વોટના ટોપ એક્ઝોસ્ટ ફેનનો ૧ સેટ, ૧૧૧૦૦ વોટના બોટમ એક્ઝોસ્ટ ફેનના ૨ સેટ, 2 જર્મન કેમેરા |
વૈકલ્પિક સંકલન | ઓટોમેટિક ફીડિંગ સિસ્ટમ |
પર્યાવરણીય જરૂરિયાત | તાપમાન શ્રેણી: 10-35℃ ભેજ શ્રેણી: 40-85% જ્વલનશીલ, વિસ્ફોટક, મજબૂત ચુંબકીય, મજબૂત ભૂકંપ વિનાનું ઉપયોગ વાતાવરણ |
***નોંધ: ઉત્પાદનો સતત અપડેટ થતા હોવાથી, કૃપા કરીનેઅમારો સંપર્ક કરોનવીનતમ સ્પષ્ટીકરણો માટે.*** |
ગોલ્ડન લેસર - વિઝન લેસર કટીંગ મશીન | મોડેલ નં. | કાર્યક્ષેત્ર |
સીજેજીવી-૧૬૦૧૩૦એલડી | ૧૬૦૦ મીમી × ૧૩૦૦ મીમી (૬૩” × ૫૧”) |
સીજેજીવી-૧૬૦૨૦૦એલડી | ૧૬૦૦ મીમી × ૨૦૦૦ મીમી (૬૩” × ૭૮”) |
સીજેજીવી-૧૮૦૧૩૦એલડી | ૧૮૦૦ મીમી × ૧૩૦૦ મીમી (૭૦” × ૫૧”) |
સીજેજીવી-૧૯૦૧૩૦એલડી | ૧૯૦૦ મીમી × ૧૩૦૦ મીમી (૭૪” × ૫૧”) |
સીજેજીવી-૩૨૦૪૦૦એલડી | ૩૨૦૦ મીમી × ૪૦૦૦ મીમી (૧૨૬” × ૧૫૭”) |
અરજી
→ સ્પોર્ટસવેર જર્સી (બાસ્કેટબોલ જર્સી, ફૂટબોલ જર્સી, બેઝબોલ જર્સી, આઈસ હોકી જર્સી)

→ સાયકલિંગ પોશાક

→ સક્રિય વસ્ત્રો, લેગિંગ્સ, યોગ વસ્ત્રો, નૃત્ય વસ્ત્રો

→ સ્વિમવેર, બિકીની

૧. તરત જ - મોટા ફોર્મેટની ઓળખ સતત કટીંગ
આ કાર્ય પેટર્નવાળા ફેબ્રિકને ચોક્કસ રીતે સ્થાન આપવા અને કાપવા માટે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ દ્વારા, ફેબ્રિક પર છાપવામાં આવતા વિવિધ ગ્રાફિક્સ. સ્થાન આપવા અને કાપવાના અનુગામીમાં, સામગ્રીની માહિતીહાઇ-સ્પીડ ઇન્ડસ્ટ્રિયલ કેમેરા (CCD), સોફ્ટવેર સ્માર્ટ ઓળખ બંધ બાહ્ય સમોચ્ચ ગ્રાફિક્સ, પછી આપમેળે કટીંગ પાથ અને ફિનિશ કટીંગ જનરેટ કરે છે. માનવ હસ્તક્ષેપની જરૂર વગર, તે સમગ્ર રોલ પ્રિન્ટેડ કાપડનું સતત ઓળખ કટીંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. એટલે કે મોટા ફોર્મેટ વિઝ્યુઅલ ઓળખ સિસ્ટમ દ્વારા, સોફ્ટવેર આપમેળે કપડાના સમોચ્ચ પેટર્નને ઓળખે છે, અને પછી સ્વચાલિત સમોચ્ચ કટીંગ ગ્રાફિક્સ, આમ ફેબ્રિકનું ચોક્કસ કટીંગ સુનિશ્ચિત કરે છે.કોન્ટૂર ડિટેક્શનનો ફાયદો
- મૂળ ગ્રાફિક્સ ફાઇલોની જરૂર નથી
- રોલ પ્રિન્ટેડ કાપડને સીધા શોધો
- મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ વિના સ્વચાલિત
- સમગ્ર કટીંગ એરિયા પર 5 સેકન્ડમાં ઓળખ

2. પ્રિન્ટેડ માર્ક્સ કટીંગ
આ કટીંગ ટેકનોલોજી વિવિધ પ્રકારના પેટર્ન અને લેબલ ચોકસાઇ કટીંગ માટે લાગુ પડે છે. ખાસ કરીને ઓટોમેટિક સતત પ્રિન્ટીંગ કપડાં કોન્ટૂર કટીંગ માટે યોગ્ય. માર્કર પોઈન્ટ પોઝિશનિંગ કટીંગ કોઈ પેટર્ન કદ અથવા આકાર પ્રતિબંધો નથી. તેની સ્થિતિ ફક્ત બે માર્કર પોઈન્ટ સાથે સંકળાયેલી છે. સ્થાન ઓળખવા માટે બે માર્કર પોઈન્ટ પછી, સમગ્ર ફોર્મેટ ગ્રાફિક્સને ચોક્કસ રીતે કાપી શકાય છે. (નોંધ: ગ્રાફિકના દરેક ફોર્મેટ માટે ગોઠવણીના નિયમો સમાન હોવા જોઈએ. ફીડિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ કરવા માટે ઓટોમેટિક ફીડિંગ સતત કટીંગ.)છાપેલા ગુણ શોધવાનો ફાયદો
- ઉચ્ચ ચોકસાઇ
- છાપેલ પેટર્ન વચ્ચેના અંતર માટે અમર્યાદિત
- પ્રિન્ટિંગ ડિઝાઇન અને પૃષ્ઠભૂમિ રંગ માટે અમર્યાદિત
- પ્રક્રિયા સામગ્રીના વિકૃતિનું વળતર

૩. સ્ટ્રિપ્સ અને પ્લેઇડ્સ કટીંગ
કટીંગ બેડના પાછળના ભાગમાં સ્થાપિત CCD કેમેરા, રંગ કોન્ટ્રાસ્ટ અનુસાર પટ્ટાઓ અથવા પ્લેઇડ્સ જેવી સામગ્રીની માહિતી ઓળખી શકે છે. નેસ્ટિંગ સિસ્ટમ ઓળખાયેલ ગ્રાફિકલ માહિતી અને કાપેલા ટુકડાઓની જરૂરિયાત અનુસાર સ્વચાલિત નેસ્ટિંગ કરી શકે છે. અને ફીડિંગ પ્રક્રિયામાં પટ્ટાઓ અથવા પ્લેઇડ્સ વિકૃતિ ટાળવા માટે ટુકડાઓના ખૂણાને આપમેળે ગોઠવી શકે છે. નેસ્ટિંગ પછી, પ્રોજેક્ટર કેલિબ્રેશન માટે સામગ્રી પર કટીંગ લાઇનોને ચિહ્નિત કરવા માટે લાલ પ્રકાશ છોડશે.

4. ચોરસ કટીંગ
જો તમારે ફક્ત ચોરસ અને લંબચોરસ કાપવાની જરૂર હોય, જો તમારી પાસે કટીંગ ચોકસાઇ વિશે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ન હોય, તો તમે નીચેની સિસ્ટમ પસંદ કરી શકો છો. કાર્યપ્રવાહ: નાનો કેમેરા પ્રિન્ટીંગના ગુણ શોધી કાઢે છે અને પછી લેસર ચોરસ/લંબચોરસ કાપી નાખે છે.
<<વિઝન લેસર કટીંગ સોલ્યુશન વિશે વધુ વાંચો