एयरबैग लेज़र कटिंग के लिए समर्पित गोल्डनलेज़र समाधान गुणवत्ता, सुरक्षा और बचत सुनिश्चित करते हैं, और नए सुरक्षा मानकों के अनुसार एयरबैग के प्रसार और विविधीकरण को पूरा करते हैं। एयरबैग क्षेत्र में सुरक्षा नियम भले ही बदल रहे हों, लेकिन गुणवत्ता मानक और भी कड़े होते जा रहे हैं। सटीकता, विश्वसनीयता और गति के संयोजन से, गोल्डनलेज़र की विशिष्ट एयरबैग लेज़र कटिंग तकनीकें उत्कृष्ट कटिंग गुणवत्ता बनाए रखते हुए बेहतर उत्पादकता और लचीलापन सुनिश्चित करती हैं।
एयरबैग उत्पादन के लिए लेजर कटिंग सिस्टम
→गोल्डनलेज़र जेएमसी सीरीज़ → उच्च परिशुद्धता, तेज़, अत्यधिक स्वचालित

पारंपरिक प्रसंस्करणबनामलेजर कटिंग
लेज़र से एयरबैग काटने के फायदे
बहु-परत कटाई, एक बार में 10-20 परतें काटना, एकल-परत कटाई की तुलना में 80% श्रम की बचत
डिजिटल संचालन, डिज़ाइन और प्रक्रिया एकीकरण, उपकरण निर्माण या बदलाव की कोई आवश्यकता नहीं। लेज़र कटिंग के बाद, कटे हुए टुकड़ों को बिना किसी पोस्ट-प्रोसेसिंग के सीधे सिलाई के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
लेज़र कटिंग एक थर्मल कटिंग है, जिसके परिणामस्वरूप कटिंग किनारों की स्वचालित सीलिंग हो जाती है। इसके अलावा, लेज़र कटिंग उच्च परिशुद्धता वाली होती है और यह ग्राफ़िक्स तक सीमित नहीं होती, और इसकी उत्पादकता 99.8% तक होती है।
दुनिया की उन्नत तकनीक और मानकीकृत उत्पादन को एकीकृत करते हुए, यह लेज़र कटिंग मशीन सुरक्षित, स्थिर और विश्वसनीय है। एक मशीन का दैनिक उत्पादन 1200 सेट है। (प्रतिदिन 8 घंटे प्रसंस्करण के आधार पर गणना की गई)
मुख्य घटकों का रखरखाव निःशुल्क है, उन्हें किसी अतिरिक्त उपभोग्य वस्तु की आवश्यकता नहीं है, तथा उनकी लागत मात्र 6 किलोवाट प्रति घंटा है।
लेज़र कटिंग मशीन 600 वाट के CO2 RF लेज़र को लेज़र स्रोत के रूप में इस्तेमाल करती है। अब एक बार में एयरबैग सामग्री की 20 परतें काटें।
साइट पर लेजर कटिंग मशीन की डिस्प्ले स्क्रीन से पता चलता है कि प्रारूप में एकल लेआउट के 3 सेट, 2580 मिमी चौड़ाई वाले कपड़े का उपयोग करते हुए, लगभग 12 मिनट का समय काटते हैं।
आंकड़ों के अनुसार
एक लेज़र कटिंग मशीन हर 12 मिनट में एयरबैग के 60 सेट काट सकती है (20 परतें × 3 सेट)
लगभग 300 सेट प्रति घंटा (60 सेट × (60/12))
प्रतिदिन 8 घंटे कार्य समय के आधार पर, प्रतिदिन लगभग 2400 सेट काटे जा सकते हैं।
केवल एक मैनुअल ऑपरेशन की आवश्यकता है।
उपभोग्य सामग्रियों को प्रति घंटे केवल 6 किलोवाट घंटा की आवश्यकता होती है।
गोल्डनलेजर जेएमसी सीरीज लेजर कटिंग सिस्टम चुनने के चार कारण
1. सटीक तनाव फीडिंग
कोई तनाव फीडर खिला प्रक्रिया में संस्करण को विकृत करना आसान नहीं होगा, जिसके परिणामस्वरूप साधारण सुधार समारोह गुणक होगा; एक ही समय में सामग्री के दोनों किनारों पर एक व्यापक रूप से तय तनाव फीडर, रोलर द्वारा कपड़ा वितरण को स्वचालित रूप से खींचने के साथ, तनाव के साथ सभी प्रक्रिया, यह सही सुधार और खिला परिशुद्धता होगी।
2. उच्च गति काटने
रैक और पिनियन मोशन सिस्टम उच्च शक्ति लेजर से सुसज्जित, 1200 मिमी/सेकंड तक काटने की गति, 8000 मिमी/सेकंड2त्वरण गति.
3. स्वचालित छंटाई प्रणाली
पूरी तरह से स्वचालित छँटाई प्रणाली। सामग्री की फीडिंग, कटिंग और छँटाई एक ही समय में करें।
4. उच्च परिशुद्धता लेजर कटिंग बेड के आकार को अनुकूलित करना
2300 मिमी × 2300 मिमी (90.5 इंच × 90.5 इंच), 2500 मिमी × 3000 मिमी (98.4 इंच × 118 इंच), 3000 मिमी × 3000 मिमी (118 इंच × 118 इंच), या वैकल्पिक।

कटिंग लेजर मशीन के तकनीकी पैरामीटर
| लेजर स्रोत | CO2 आरएफ लेजर |
| लेज़र शक्ति | 150 वॉट/300 वॉट/600 वॉट/800 वॉट |
| कार्य क्षेत्र (W×L) | 2500मिमी×3500मिमी (98.4” ×137.8”) |
| काम करने की मेज | वैक्यूम कन्वेयर कार्य तालिका |
| काटने की गति | 0-1200 मिमी/सेकंड |
| त्वरण | 8000मिमी/सेकंड2 |
| बार-बार स्थिति निर्धारण सटीकता | ≤0.05 मिमी |
| चल प्रणाली | ऑफ़लाइन मोड सर्वो मोटर गति प्रणाली, उच्च परिशुद्धता गियर रैक ड्राइविंग |
| बिजली की आपूर्ति | एसी220वी±5% / 50हर्ट्ज |
| प्रारूप समर्थन | एआई, बीएमपी, पीएलटी, डीएक्सएफ, डीएसटी |
| विकल्प | ऑटो फीडर, रेड डॉट पोजिशनिंग, मार्कर पेन, गैल्वो सिस्टम, डबल हेड |
जेएमसी सीरीज लेजर कटिंग मशीन के अनुशंसित मॉडल
→जेएमसीसीजेजी-230230एलडीकार्य क्षेत्र 2300mmX2300mm (90.5 इंच×90.5 इंच) लेज़र पावर: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 RF लेज़र
→जेएमसीसीजेजी-250300एलडीकार्य क्षेत्र 2500 मिमी × 3000 मिमी (98.4 इंच × 118 इंच) लेजर पावर: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 आरएफ लेजर
→जेएमसीसीजेजी-300300एलडीकार्य क्षेत्र 3000mmX3000mm (118 इंच×118 इंच) लेज़र पावर: 150W / 300W / 600W / 800W CO2 RF लेज़र
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अधिक जानकारी के लिए कृपया गोल्डन लेज़र से संपर्क करें। निम्नलिखित प्रश्नों के आपके उत्तर हमें सबसे उपयुक्त मशीन सुझाने में मदद करेंगे।
1. आपकी मुख्य प्रसंस्करण आवश्यकता क्या है? लेज़र कटिंग या लेज़र उत्कीर्णन (अंकन) या लेज़र छिद्रण?
2. लेज़र प्रक्रिया के लिए आपको किस सामग्री की आवश्यकता होगी?
3. सामग्री का आकार और मोटाई क्या है?
4. लेजर प्रसंस्करण के बाद, किस सामग्री का उपयोग किया जाएगा? (अनुप्रयोग) / आपका अंतिम उत्पाद क्या है?
5. आपकी कंपनी का नाम, वेबसाइट, ईमेल, टेलीफोन (व्हाट्सएप...)?