एयरबैग लेजर कटिंग के लिए समर्पित गोल्डनलेजर समाधान गुणवत्ता, सुरक्षा और बचत सुनिश्चित करते हैं, नए सुरक्षा मानकों द्वारा आवश्यक एयरबैग के प्रसार और विविधीकरण का जवाब देते हैं। एयरबैग क्षेत्र में सुरक्षा नियम बदल सकते हैं, लेकिन गुणवत्ता मानक पहले से कहीं अधिक कड़े हैं। सटीकता, विश्वसनीयता और गति को मिलाकर, गोल्डनलेजर की विशेष एयरबैग लेजर कटिंग तकनीकें उत्कृष्ट कटिंग गुणवत्ता बनाए रखते हुए बढ़ी हुई उत्पादकता और लचीलापन सुनिश्चित करती हैं।
एयरबैग उत्पादन के लिए लेजर कटिंग सिस्टम
→गोल्डनलेजर जेएमसी सीरीज → उच्च परिशुद्धता, तेज, अत्यधिक स्वचालित
पारंपरिक प्रसंस्करणबनामलेजर कटिंग
लेजर से एयरबैग काटने के फायदे
बहु-परत कटिंग, एक बार में 10-20 परतों को काटना, एकल-परत कटिंग की तुलना में 80% श्रम की बचत
डिजिटल संचालन, डिजाइन और प्रक्रिया एकीकरण, उपकरण निर्माण या बदलाव की कोई आवश्यकता नहीं। लेजर कटिंग के बाद, कटे हुए टुकड़ों को बिना किसी पोस्ट-प्रोसेसिंग के सीधे सिलाई के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
लेजर कटिंग थर्मल कटिंग है, जिसके परिणामस्वरूप कटिंग किनारों की स्वचालित सीलिंग होती है। इसके अलावा, लेजर कटिंग उच्च परिशुद्धता है और यह ग्राफिक्स द्वारा सीमित नहीं है, उपज 99.8% जितनी अधिक है।
दुनिया की उन्नत तकनीक और मानकीकृत उत्पादन को एकीकृत करते हुए, लेजर कटिंग मशीन सुरक्षित, स्थिर और विश्वसनीय है। एक मशीन का दैनिक आउटपुट 1200 सेट है। (प्रतिदिन 8 घंटे प्रोसेसिंग करके गणना की गई)
मुख्य घटकों का रखरखाव निःशुल्क है, उन्हें किसी अतिरिक्त उपभोग्य वस्तु की आवश्यकता नहीं है, तथा लागत केवल 6 किलोवाट प्रति घंटा है।
लेजर कटिंग मशीन लेजर स्रोत के रूप में 600 वाट CO2 RF लेजर का उपयोग करती है। अब एक बार में एयरबैग सामग्री की 20 परतें काटें।
साइट पर लेजर कटिंग मशीन की डिस्प्ले स्क्रीन से पता चलता है कि प्रारूप में एकल लेआउट के 3 सेट, 2580 मिमी चौड़ाई के कपड़े का उपयोग करते हुए, लगभग 12 मिनट का समय काटते हैं।
आंकड़ों के अनुसार
एक लेजर कटिंग मशीन हर 12 मिनट में एयरबैग के 60 सेट काट सकती है (20 परतें × 3 सेट)
प्रति घंटे लगभग 300 सेट (60 सेट × (60/12))
प्रतिदिन 8 घंटे कार्य समय के आधार पर, प्रतिदिन लगभग 2400 सेट काटे जा सकते हैं।
केवल एक मैनुअल ऑपरेशन की आवश्यकता है।
उपभोग्य सामग्रियों को प्रति घंटे केवल 6kwh की आवश्यकता होती है।
गोल्डनलेजर जेएमसी सीरीज लेजर कटिंग सिस्टम चुनने के चार कारण
1. सटीक तनाव खिला
कोई तनाव फीडर खिला प्रक्रिया में संस्करण को विकृत करना आसान नहीं होगा, जिसके परिणामस्वरूप साधारण सुधार समारोह गुणक होगा; एक व्यापक रूप से तनाव फीडर एक ही समय में सामग्री के दोनों किनारों पर तय किया जाता है, रोलर द्वारा कपड़ा वितरण को स्वचालित रूप से खींचता है, तनाव के साथ सभी प्रक्रिया, यह सही सुधार और खिला परिशुद्धता होगी।
2. उच्च गति से काटना
रैक और पिनियन मोशन सिस्टम उच्च शक्ति लेजर से सुसज्जित है, 1200 मिमी/सेकंड काटने की गति तक पहुंचता है, 8000 मिमी/सेकंड2त्वरण गति.
3. स्वचालित छँटाई प्रणाली
पूरी तरह से स्वचालित छँटाई प्रणाली। एक ही समय में सामग्री खिलाना, काटना, छाँटना।
4. उच्च परिशुद्धता लेजर कटिंग बेड के आकार को अनुकूलित करना
2300मिमी×2300मिमी (90.5 इंच×90.5 इंच), 2500मिमी×3000मिमी(98.4 इंच×118 इंच), 3000मिमी×3000मिमी (118 इंच×118 इंच), या वैकल्पिक।