د ګولډن لیزر حلونه چې د ایربګ لیزر پرې کولو لپاره وقف شوي دي کیفیت، خوندیتوب او سپما تضمینوي، د نوي خوندیتوب معیارونو لخوا اړین د ایربګونو خپریدو او تنوع ته ځواب ورکوي. د ایربګ سکتور کې د خوندیتوب مقررات ممکن بدلون ومومي، مګر د کیفیت معیارونه تل سخت دي. د دقت، اعتبار او سرعت سره یوځای کولو سره، د ګولډن لیزر ځانګړي ایربګ لیزر پرې کولو ټیکنالوژي د غوره کټ کولو کیفیت ساتلو په وخت کې د تولید او انعطاف لوړول تضمینوي.
د ایربګ تولید لپاره د لیزر پرې کولو سیسټم
→د سرو زرو لیزر د JMC لړۍ → لوړ دقت، ګړندی، خورا اتومات
دودیز پروسس کولد.د لیزر پرې کول
د لیزر په واسطه د ایربګونو پرې کولو ګټې
څو طبقې پرې کول، په یو وخت کې د ۱۰-۲۰ طبقو پرې کول، د واحد طبقې پرې کولو په پرتله ۸۰٪ کار خوندي کوي
ډیجیټل عملیات، ډیزاین او پروسې ادغام، د وسایلو جوړولو یا بدلون ته اړتیا نشته. د لیزر پرې کولو وروسته، پرې شوي ټوټې په مستقیم ډول د ګنډلو لپاره پرته له کوم پروسس کولو څخه کارول کیدی شي.
د لیزر پرې کول حرارتي پرې کول دي، چې په پایله کې د پرې کولو څنډې په اتوماتيک ډول مهر کیږي. سربیره پردې، د لیزر پرې کول لوړ دقت لري او دا د ګرافیکونو لخوا محدود ندي، حاصل یې تر 99.8٪ پورې لوړ دی.
د نړۍ د پرمختللې ټیکنالوژۍ او معیاري تولید سره یوځای کولو سره، د لیزر پرې کولو ماشین خوندي، باثباته او د باور وړ دی. د ماشین ورځنی تولید 1200 سیټونه دي. (په ورځ کې د 8 ساعتونو پروسس کولو سره محاسبه کیږي)
اصلي برخې یې له ساتنې څخه پاکې دي، اضافي مصرفي توکو ته اړتیا نلري، او یوازې په ساعت کې شاوخوا 6 kWh لګښت لري.
د لیزر پرې کولو ماشین د لیزر سرچینې په توګه د 600 واټ CO2 RF لیزر کاروي. اوس په یو وخت کې د ایربګ موادو 20 طبقې پرې کړئ.
د لیزر پرې کولو ماشین د نندارې سکرین په سایټ کې ښیي چې په بڼه کې د واحد ترتیب 3 سیټونه، د 2580 ملي میتر پلنوالي ټوکر څخه کار اخلي، د پرې کولو وخت شاوخوا 12 دقیقې دی.
د معلوماتو له مخې
د لیزر پرې کولو ماشین کولی شي په هرو ۱۲ دقیقو کې ۶۰ سیټونه ایربګونه پرې کړي (۲۰ طبقې × ۳ سیټونه)
په ساعت کې شاوخوا ۳۰۰ سیټونه (۶۰ سیټونه × (۶۰/۱۲))
د ورځې د ۸ ساعتونو کاري وخت پر بنسټ، شاوخوا ۲۴۰۰ سیټونه هره ورځ پرې کیدی شي.
یوازې یو لاسي عملیات اړین دي.
مصرفي توکي یوازې په ساعت کې 6kwh ته اړتیا لري.
د ګولډن لیزر JMC لړۍ لیزر پرې کولو سیسټم غوره کولو لپاره څلور دلیلونه
۱. دقیق فشار تغذیه
هیڅ تنشن فیډر به د تغذیې په پروسه کې د ډول تحریف کول اسانه نه کړي، چې د عادي سمون فعالیت ضرب په پایله کې؛ د تنشن فیډر په ورته وخت کې د موادو په دواړو خواوو کې په جامع ډول فکس شوی، په اتوماتيک ډول د رولر لخوا د ټوکر تحویلي راوباسي، ټول پروسس د فشار سره، دا به بشپړ سمون او د تغذیې دقیقیت وي.
۲. د لوړ سرعت پرې کول
د ریک او پنین حرکت سیسټم چې د لوړ ځواک لیزر سره سمبال دی، د 1200 ملي میتر / ثانیې د پرې کولو سرعت، 8000 ملي میتر / ثانیې ته رسیږي2د سرعت سرعت.
۳. د اتوماتیک ترتیب کولو سیسټم
په بشپړ ډول اتوماتیک ترتیب سیسټم. د موادو تغذیه کول، پرې کول، ترتیب کول په یو وخت کې وکړئ.
4. د لوړ دقت لیزر پرې کولو بستر اندازه تنظیم کول
۲۳۰۰ ملي متره × ۲۳۰۰ ملي متره (۹۰.۵ انچه × ۹۰.۵ انچه)، ۲۵۰۰ ملي متره × ۳۰۰۰ ملي متره (۹۸.۴ انچه × ۱۱۸ انچه)، ۳۰۰۰ ملي متره × ۳۰۰۰ ملي متره (۱۱۸ انچه × ۱۱۸ انچه)، یا اختیاري.