Solusi Goldenlaser yang didedikasikan untuk pemotongan laser kantung udara memastikan kualitas, keamanan, dan penghematan, menanggapi proliferasi dan diversifikasi kantung udara yang dipersyaratkan oleh standar keselamatan baru. Peraturan keselamatan mungkin berubah di sektor kantung udara, tetapi standar kualitas semakin ketat. Dengan menggabungkan presisi, keandalan, dan kecepatan, teknologi pemotongan laser kantung udara khusus Goldenlaser memastikan peningkatan produktivitas dan fleksibilitas sambil mempertahankan kualitas pemotongan yang sangat baik.
Sistem Pemotongan Laser untuk Produksi Airbag
→LASER EMAS SERI JMC → Presisi Tinggi, Cepat, Sangat Otomatis
PENGOLAHAN TRADISIONALVS.PEMOTONGAN LASER
Keuntungan Pemotongan Airbag dengan Laser
Pemotongan multi-lapis, memotong 10-20 lapisan sekaligus, menghemat 80% tenaga kerja dibandingkan dengan pemotongan satu lapisan
Pengoperasian, desain, dan integrasi proses secara digital, tidak memerlukan konstruksi atau pergantian alat. Setelah pemotongan laser, potongan yang dipotong dapat langsung digunakan untuk menjahit tanpa proses pasca-produksi.
Pemotongan laser adalah pemotongan termal, yang menghasilkan penyegelan otomatis pada ujung pemotongan. Selain itu, pemotongan laser memiliki presisi tinggi dan tidak dibatasi oleh grafik, hasilnya setinggi 99,8%.
Dengan memadukan teknologi canggih dunia dan produksi yang terstandar, mesin pemotong laser ini aman, stabil, dan andal. Output harian mesin adalah 1200 set. (Dihitung dengan pemrosesan 8 jam per hari)
Komponen inti bebas perawatan, tidak memerlukan bahan habis pakai tambahan, dan biayanya hanya sekitar 6 kWh per jam.
Mesin pemotong laser menggunakan laser CO2 RF 600 watt sebagai sumber laser. Sekarang potong 20 lapisan bahan kantong udara sekaligus.
Layar tampilan mesin pemotong laser di tempat menunjukkan 3 set tata letak tunggal dalam format, menggunakan kain lebar 2580mm, waktu pemotongan sekitar 12 menit.
MENURUT DATA
Mesin pemotong laser dapat memotong 60 set kantung udara setiap 12 menit (20 lapisan × 3 set)
Sekitar 300 set per jam (60 set × (60/12))
Berdasarkan waktu kerja 8 jam per hari, sekitar 2.400 set dapat dipotong per hari.
Hanya diperlukan satu operasi manual.
Bahan habis pakai hanya membutuhkan 6kwh per jam.
Empat Alasan Memilih Sistem Pemotongan Laser GOLDENLASER JMC SERIES
1. Pengumpanan tegangan presisi
Tidak ada pengumpan tegangan yang akan dengan mudah mendistorsi varian dalam proses pengumpanan, sehingga menghasilkan pengganda fungsi koreksi biasa; Pengumpan tegangan secara komprehensif dipasang pada kedua sisi material secara bersamaan, dengan secara otomatis menarik pengiriman kain dengan rol, semua proses dengan tegangan, maka akan terjadi koreksi dan presisi pengumpanan yang sempurna.
2. Pemotongan kecepatan tinggi
Sistem gerak rak dan pinion dilengkapi dengan laser berdaya tinggi, mencapai kecepatan pemotongan 1200 mm/s, 8000 mm/s2kecepatan percepatan.
3. Sistem penyortiran otomatis
Sistem sortir yang sepenuhnya otomatis. Lakukan pemasukan, pemotongan, dan sortir material dalam satu waktu.
4. Menyesuaikan ukuran tempat pemotongan laser presisi tinggi
2300mm×2300mm (90,5 inci×90,5 inci), 2500mm×3000mm (98,4 inci×118 inci), 3000mm×3000mm (118 inci×118 inci), Atau opsional.