โซลูชันของ Goldenlaser ที่มุ่งเน้นการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับถุงลมนิรภัย ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพ ความปลอดภัย และความประหยัด ตอบสนองต่อการขยายตัวและความหลากหลายของถุงลมนิรภัยตามมาตรฐานความปลอดภัยใหม่ กฎระเบียบด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมถุงลมนิรภัยอาจเปลี่ยนแปลงไป แต่มาตรฐานคุณภาพยังคงเข้มงวดยิ่งขึ้น ด้วยการผสานความแม่นยำ ความน่าเชื่อถือ และความเร็ว เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับถุงลมนิรภัยเฉพาะทางของ Goldenlaser จึงช่วยเพิ่มผลผลิตและความยืดหยุ่น พร้อมกับรักษาคุณภาพการตัดที่ยอดเยี่ยม
ระบบตัดเลเซอร์สำหรับการผลิตถุงลมนิรภัย
โกลเด้นเลเซอร์ JMC SERIES → ความแม่นยำสูง รวดเร็ว อัตโนมัติสูง

การแปรรูปแบบดั้งเดิมVS.การตัดด้วยเลเซอร์
ข้อดีของการตัดถุงลมนิรภัยด้วยเลเซอร์
การตัดหลายชั้น สามารถตัดได้ครั้งละ 10-20 ชั้น ประหยัดแรงงานได้ 80% เมื่อเทียบกับการตัดชั้นเดียว
การทำงานแบบดิจิทัล การออกแบบ และการผสานรวมกระบวนการ ไม่จำเป็นต้องสร้างหรือเปลี่ยนเครื่องมือ หลังจากการตัดด้วยเลเซอร์แล้ว ชิ้นส่วนที่ตัดแล้วสามารถนำไปใช้เย็บได้โดยตรงโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการหลังการผลิตใดๆ
การตัดด้วยเลเซอร์เป็นการตัดด้วยความร้อน ส่งผลให้สามารถปิดผนึกขอบตัดได้โดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ การตัดด้วยเลเซอร์ยังมีความแม่นยำสูง ไม่จำกัดเฉพาะกราฟิก ให้ผลผลิตสูงถึง 99.8%
เครื่องตัดเลเซอร์ของเราผสานรวมเทคโนโลยีขั้นสูงระดับโลกและกระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐาน จึงปลอดภัย เสถียร และเชื่อถือได้ กำลังการผลิตต่อวันของเครื่องอยู่ที่ 1,200 ชุด (คำนวณจากการประมวลผล 8 ชั่วโมงต่อวัน)
ส่วนประกอบหลักไม่ต้องบำรุงรักษา ไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลืองเพิ่มเติม และมีต้นทุนเพียงประมาณ 6 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อชั่วโมง
เครื่องตัดเลเซอร์ใช้เลเซอร์ CO2 RF ขนาด 600 วัตต์เป็นแหล่งกำเนิดเลเซอร์ ตอนนี้สามารถตัดวัสดุถุงลมนิรภัยได้ครั้งละ 20 ชั้น
หน้าจอแสดงผลของเครื่องตัดเลเซอร์ในสถานที่แสดงว่ามีรูปแบบเค้าโครงเดียว 3 ชุด โดยใช้ผ้าความกว้าง 2,580 มม. เวลาในการตัดประมาณ 12 นาที
ตามข้อมูล
เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดถุงลมนิรภัยได้ 60 ชุดทุกๆ 12 นาที (20 ชั้น × 3 ชุด)
ประมาณ 300 ชุดต่อชั่วโมง (60 ชุด × (60/12))
โดยคิดเป็นเวลาทำงาน 8 ชั่วโมงต่อวัน สามารถตัดได้ประมาณ 2,400 ชุดต่อวัน
จำเป็นต้องดำเนินการด้วยตนเองเพียงครั้งเดียว
อุปกรณ์สิ้นเปลืองต้องการเพียง 6 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อชั่วโมง
สี่เหตุผลในการเลือกระบบตัดเลเซอร์ GOLDENLASER JMC SERIES
1. การป้อนแรงดึงที่แม่นยำ
เครื่องป้อนแบบไม่มีแรงตึงจะทำให้การแปรผันในกระบวนการป้อนผิดเพี้ยนได้ง่าย ส่งผลให้มีฟังก์ชันการแก้ไขแบบธรรมดาหลายตัว เครื่องป้อนแบบแรงตึงจะแก้ไขวัสดุทั้งสองด้านพร้อมกันอย่างครอบคลุม โดยดึงผ้าที่ส่งมาด้วยลูกกลิ้งโดยอัตโนมัติ เมื่อผ่านกระบวนการแรงตึงแล้ว การแก้ไขและป้อนจะสมบูรณ์แบบและมีความแม่นยำ
2. การตัดความเร็วสูง
ระบบการเคลื่อนที่แบบแร็คแอนด์พีเนียนพร้อมเลเซอร์กำลังสูง ความเร็วในการตัดสูงสุด 1,200 มม./วินาที 8,000 มม./วินาที2ความเร็วในการเร่งความเร็ว
3. ระบบคัดแยกอัตโนมัติ
ระบบคัดแยกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ป้อนวัสดุ ตัด และคัดแยกได้ในคราวเดียว
4. ปรับแต่งขนาดของเตียงตัดเลเซอร์ความแม่นยำสูง
2300 มม. × 2300 มม. (90.5 นิ้ว × 90.5 นิ้ว), 2500 มม. × 3000 มม. (98.4 นิ้ว × 118 นิ้ว), 3000 มม. × 3000 มม. (118 นิ้ว × 118 นิ้ว) หรือตัวเลือก

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องตัดเลเซอร์
| แหล่งกำเนิดเลเซอร์ | เลเซอร์ CO2 RF |
| กำลังเลเซอร์ | 150 วัตต์ / 300 วัตต์ / 600 วัตต์ / 800 วัตต์ |
| พื้นที่ทำงาน (กว้าง×ยาว) | 2500 มม. × 3500 มม. (98.4 นิ้ว × 137.8 นิ้ว) |
| โต๊ะทำงาน | โต๊ะทำงานสายพานลำเลียงสูญญากาศ |
| ความเร็วในการตัด | 0-1200 มม./วินาที |
| การเร่งความเร็ว | 8000 มม./วินาที2 |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ | ≤0.05 มม. |
| ระบบการเคลื่อนย้าย | ระบบขับเคลื่อนมอเตอร์เซอร์โวแบบออฟไลน์ ขับเคลื่อนด้วยแร็คเฟืองที่มีความแม่นยำสูง |
| แหล่งจ่ายไฟ | AC220V±5% / 50Hz |
| การรองรับรูปแบบ | AI, BMP, PLT, DXF, DST |
| ตัวเลือก | ตัวป้อนอัตโนมัติ, ตำแหน่งจุดแดง, ปากกามาร์กเกอร์, ระบบ Galvo, หัวคู่ |
รุ่นที่แนะนำสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ซีรีส์ JMC
JMCCJG-230230LDพื้นที่ทำงาน 2300 มม. X 2300 มม. (90.5 นิ้ว × 90.5 นิ้ว) กำลังเลเซอร์: เลเซอร์ CO2 RF 150W / 300W / 600W / 800W
เจเอ็มซีซีเจจี-250300LDพื้นที่ทำงาน 2500 มม. × 3000 มม. (98.4 นิ้ว × 118 นิ้ว) กำลังเลเซอร์: เลเซอร์ CO2 RF 150W / 300W / 600W / 800W
เจเอ็มซีซีเจจี-300300LDพื้นที่ทำงาน 3000 มม. X 3000 มม. (118 นิ้ว × 118 นิ้ว) กำลังเลเซอร์: เลเซอร์ CO2 RF 150W / 300W / 600W / 800W
-

กรุณาติดต่อ GOLDEN LASER เพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม คำตอบของคุณสำหรับคำถามต่อไปนี้จะช่วยให้เราสามารถแนะนำเครื่องที่เหมาะสมที่สุดได้
1. ความต้องการหลักในการประมวลผลของคุณคืออะไร? การตัดด้วยเลเซอร์หรือการแกะสลักด้วยเลเซอร์ (การทำเครื่องหมาย) หรือการเจาะรูด้วยเลเซอร์?
2. ต้องใช้วัสดุอะไรในการเลเซอร์?
3.ขนาดและความหนาของวัสดุเท่าไหร่?
4. หลังจากผ่านกระบวนการเลเซอร์แล้ว วัสดุที่จะนำมาใช้คืออะไร (การใช้งาน) / ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณคืออะไร
5. ชื่อบริษัทของคุณ, เว็บไซต์, อีเมล, หมายเลขโทรศัพท์ (WhatsApp…)?