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多層自動フィーダー付きエアバッグレーザー切断機
型番: JMCCJG-250350LD
導入：
Goldenlaserのエアバッグレーザー切断専用ソリューションは、品質、安全性、そしてコスト削減を実現し、新たな安全基準が要求するエアバッグの急増と多様化に対応します。エアバッグ分野の安全規制は変化し続けていますが、品質基準はますます厳格化しています。Goldenlaserのエアバッグレーザー切断技術は、精度、信頼性、そしてスピードを兼ね備え、優れた切断品質を維持しながら、生産性と柔軟性の向上を実現します。
エアバッグ製造用レーザー切断システム
→ゴールデンレーザー JMCシリーズ → 高精度、高速、高度に自動化
伝統的な加工VS.レーザー切断
レーザーによるエアバッグ切断の利点
省力化
多層切断、一度に10〜20層を切断し、単層切断に比べて労力を80％節約します。
プロセスを短縮する
デジタル操作、設計、プロセス統合により、金型製作や段取り替えは不要です。レーザーカット後、切断片は後加工なしでそのまま縫製に使用できます。
高品質、高収量
レーザー切断は熱切断であるため、切断面は自動的に密閉されます。さらに、レーザー切断は高精度で、形状に制限されず、歩留まりは99.8%と非常に高いです。
高効率、高生産性
世界最先端の技術と標準化された生産方式を融合したレーザー切断機は、安全性、安定性、信頼性に優れています。1台あたりの1日あたりの生産量は1,200セットです。（1日8時間処理した場合）
安全で環境に優しく、運用コストが低い
コアコンポーネントはメンテナンスフリーで、追加の消耗品は必要なく、1時間あたりのコストはわずか約6kWhです。
レーザー切断機は、600ワットのCO2 RFレーザーをレーザー光源として使用します。エアバッグ素材を一度に20層切断できます。
現場のレーザー切断機の表示画面には、フォーマット内の単一レイアウト3セット、幅2580mmの生地を使用し、切断時間は約12分と表示されています。
データによると
レーザー切断機は12分ごとに60セットのエアバッグ（20層×3セット）を切断できます。
1時間あたり約300セット（60セット×（60/12））
1日あたり8時間の作業時間で計算すると、1日あたり約2400セットをカットできます。
必要なのは手動操作 1 回だけです。
消耗品には1時間あたり6kwhのみが必要です。
GOLDENLASER JMCシリーズレーザー切断システムを選ぶ4つの理由
1. 精密テンション送り
テンションフィーダーがないと、送り工程で変形が生じやすく、通常の補正機能が倍増します。テンションフィーダーは、材料の両側に同時に全面的に固定され、ローラーによって布を自動的に引き出して送り出すため、すべての工程で張力がかかるため、補正と送り精度が完璧になります。
2.高速切断
高出力レーザーを搭載したラックアンドピニオンモーションシステム、1200 mm / sの切断速度、8000 mm / sに達する2加速速度。
3. 自動仕分けシステム
全自動仕分けシステム。材料の投入、切断、仕分けを一度に行います。
4.高精度レーザー切断ベッドのサイズをカスタマイズ
2300mm×2300mm（90.5インチ×90.5インチ）、2500mm×3000mm（98.4インチ×118インチ）、3000mm×3000mm（118インチ×118インチ）、またはオプション。
