లేజర్‌తో టెక్స్‌టైల్ వెంటిలేషన్ డక్ట్‌ల రంధ్రాలను కత్తిరించడం మరియు చిల్లులు వేయడం

తేలికైనది, శబ్దం శోషణ, పరిశుభ్రమైన పదార్థం, నిర్వహణ సులభం, ఈ లక్షణాలన్నీ గత దశాబ్దంలో ఫాబ్రిక్ ఎయిర్ డిస్పర్షన్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రమోషన్‌ను వేగవంతం చేశాయి. ఫలితంగా, డిమాండ్ఫాబ్రిక్ గాలి వ్యాప్తిపెంచబడింది, ఇది ఫాబ్రిక్ ఎయిర్ డిస్పర్షన్ ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని సవాలు చేసింది.

లేజర్ కటింగ్ యొక్క ఖచ్చితమైన మరియు అధిక సామర్థ్యం ఫాబ్రిక్ ప్రాసెసింగ్ విధానాలను సులభతరం చేస్తుంది.

వాయు వ్యాప్తి అనువర్తనాలకు, ప్రధానంగా రెండు సాధారణ పదార్థాలు ఉన్నాయి, మెటల్ మరియు ఫాబ్రిక్స్, సాంప్రదాయ మెటల్ డక్ట్ వ్యవస్థలు సైడ్-మౌంటెడ్ మెటల్ డిఫ్యూజర్‌ల ద్వారా గాలిని విడుదల చేస్తాయి. గాలిని నిర్దిష్ట మండలాలకు మళ్ళిస్తారు, దీని ఫలితంగా ఆక్రమిత స్థలంలో గాలి తక్కువ సమర్థవంతంగా కలిసిపోతుంది మరియు తరచుగా డ్రాఫ్టింగ్ మరియు వేడి లేదా చల్లని ప్రదేశాలకు కారణమవుతుంది; అయితేఫాబ్రిక్ ఎయిర్ డిస్పర్షన్ మొత్తం పొడవు డిస్పర్షన్ సిస్టమ్‌తో పాటు ఏకరీతి రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఆక్రమిత స్థలంలో స్థిరమైన మరియు ఏకరీతి వాయు డిస్పర్షన్‌ను అందిస్తుంది.కొన్నిసార్లు, తక్కువ వేగంతో గాలిని తీవ్రంగా సరఫరా చేయడానికి కొద్దిగా పారగమ్య లేదా అభేద్య నాళాలపై సూక్ష్మ-రంధ్రాల రంధ్రాలను ఉపయోగించవచ్చు. ఏకరీతి గాలి వ్యాప్తి అంటే మెరుగైన గాలి కలయిక, ఇది వెంటిలేషన్ అవసరమయ్యే ప్రాంతాలకు మెరుగైన పనితీరును తెస్తుంది.

గాలి వ్యాప్తి ఫాబ్రిక్ ఖచ్చితంగా వెంటిలేషన్ కోసం మెరుగైన పరిష్కారం, అయితే 30 గజాల పొడవు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొడవున్న బట్టల వెంట స్థిరమైన రంధ్రాలను తయారు చేయడం పెద్ద సవాలు మరియు మీరు రంధ్రాలను తయారు చేయడానికి కాకుండా ముక్కలను కత్తిరించాలి. లేజర్ మాత్రమే ఈ ప్రక్రియను గ్రహించగలదు.

గోల్డెన్‌లేజర్ ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన CO2 లేజర్ యంత్రాలు, ప్రత్యేకమైన బట్టలతో తయారు చేయబడిన వస్త్ర వెంటిలేషన్ నాళాలను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడం మరియు చిల్లులు వేయడం వంటివి చేస్తాయి.

లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్స్‌టైల్ వెంటిలేషన్ డక్ట్‌ల ప్రయోజనాలు

చీలికలు లేకుండా మృదువైన కట్ అంచులు

మృదువైన మరియు శుభ్రమైన కట్టింగ్ అంచులు

మూసివున్న లోపలి అంచులతో చిల్లులు

డ్రాయింగ్‌కు సరిపోయే వ్యాప్తి రంధ్రాలను నిరంతరం కత్తిరించడం.

రోల్ నుండి నిరంతర లేజర్ ఫాబ్రిక్ కటింగ్

ఆటోమేటిక్ ప్రాసెసింగ్ కోసం కన్వేయర్ సిస్టమ్

ఒకే ఆపరేషన్‌లో కత్తిరించడం, చిల్లులు వేయడం మరియు సూక్ష్మ చిల్లులు వేయడం

సౌకర్యవంతమైన ప్రాసెసింగ్ - డిజైన్ ప్రకారం ఏవైనా పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలను కత్తిరించండి.

సాధనం తరుగుదల లేదు - కటింగ్ నాణ్యతను స్థిరంగా ఉంచండి.

కత్తిరించిన అంచులను స్వయంచాలకంగా సీల్ చేయడం వల్ల చీలికలు రాకుండా ఉంటాయి.

ఖచ్చితమైన మరియు వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్

దుమ్ము లేదా కాలుష్యం లేదు

వర్తించే పదార్థాలు

లేజర్ కటింగ్ మరియు చిల్లులు వేయడానికి అనువైన గాలి వ్యాప్తి కోసం సాధారణ ఫాబ్రిక్ డక్ట్ మెటీరియల్స్ రకాలు

పాలిథర్ సల్ఫోన్ (PES), పాలిథిలిన్, పాలిస్టర్, నైలాన్, గ్లాస్ ఫైబర్, మొదలైనవి.

గాలి వ్యాప్తి

లేజర్ యంత్రాల సిఫార్సు

• గాంట్రీ లేజర్ (కటింగ్ కోసం) + హై స్పీడ్ గాల్వనోమెట్రిక్ లేజర్ (రంధ్రాలు మరియు మార్కింగ్ కోసం) కలిగి ఉంటుంది.

• ఫీడింగ్, కన్వేయర్ మరియు వైండింగ్ వ్యవస్థల సహాయంతో రోల్ నుండి నేరుగా ఆటోమేటిక్ ప్రాసెసింగ్

• అత్యంత ఖచ్చితత్వంతో చిల్లులు, సూక్ష్మ చిల్లులు మరియు కోత

• తక్కువ సమయంలోనే పుష్కలంగా చిల్లులు పడటానికి హై-స్పీడ్ కటింగ్

• అనంతమైన పొడవుల నిరంతర మరియు పూర్తి-ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ చక్రాలు

• ప్రత్యేకంగా లేజర్ ప్రక్రియ కోసం రూపొందించబడిందిప్రత్యేక బట్టలు మరియు సాంకేతిక వస్త్రాలు

మోడల్ నం.: ZJ(3D)-16080LDII

• ఒకేసారి పనిచేసే రెండు గాల్వనోమీటర్ హెడ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

• లేజర్ వ్యవస్థలు ఫ్లయింగ్ ఆప్టిక్స్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, ఇది పెద్ద ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతాన్ని మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది.

• రోల్స్ యొక్క నిరంతర ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఫీడింగ్ సిస్టమ్ (కరెక్షన్ ఫీడర్)తో అమర్చబడి ఉంటుంది.

• అత్యుత్తమ ప్రాసెసింగ్ పనితీరు కోసం ప్రపంచ స్థాయి RF CO2 లేజర్ వనరులను ఉపయోగిస్తుంది.

• ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడిన లేజర్ మోషన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు ఫ్లయింగ్ ఆప్టికల్ పాత్ స్ట్రక్చర్ ఖచ్చితమైన మరియు మృదువైన లేజర్ కదలికను నిర్ధారిస్తాయి.

ఫాబ్రిక్ డక్ట్‌లకు లేజర్ కటింగ్ సొల్యూషన్స్ మరియు ఫాబ్రిక్ డక్ట్‌లపై లేజర్ పెర్ఫొరేటింగ్ హోల్స్ గురించి మీకు మరింత సలహా ఇవ్వడానికి మేము సంతోషిస్తున్నాము.

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.

మీ సందేశాన్ని పంపండి:

వాట్సాప్ +8615871714482