ප්රොජෙක්ටරය සහ කැමරාව සහිත අව්යාජ සම් ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය
වාසි
•අවශ්ය අච්චුවක් නැත, ලේසර් සැකසීම නම්යශීලී සහ පහසුය. රටාව සැකසීමෙන් පසු, ලේසර් සැකසීම ආරම්භ කළ හැක.
•සුමට කැපුම් දාර. යාන්ත්රික ආතතියක් නැත, විරූපණයක් නැත. ලේසර් සැකසුම් මඟින් අච්චු නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය සහ සූදානම් කිරීමේ කාලය ඉතිරි කර ගත හැකිය.
•හොඳ කැපුම් ගුණාත්මකභාවය. කැපුම් නිරවද්යතාවය 0.1mm දක්වා ළඟා විය හැකිය. කිසිදු ග්රැෆික් සීමාවන් නොමැතිව.
•එය අව්යාජ සම්පූර්ණ හා ප්රායෝගික කට්ටලයකිසම් ලේසර් කැපීමපද්ධතිය, සමඟරටා ඩිජිටල්කරණය, හඳුනාගැනීමේ පද්ධතියසහකැදලි මෘදුකාංගය. ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්රීයකරණය, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ද්රව්ය ඉතිරි කිරීම.
යන්ත්ර විශේෂාංග
•විශේෂයෙන් අව්යාජ සම් කැපීම සඳහා. සියලු වර්ගවල අව්යාජ සම් සහ සැඟවුණු නිෂ්පාදන කැපුම් සැකසුම් කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු වේ.
•සුමට හා නිරවද්ය කැපුම් දාරයක් සහිත ලේසර් කැපීම, උසස් තත්ත්වයේ, විකෘති කිරීම් නොමැත.
•එය සම්වල සමෝච්ඡය නිවැරදිව කියවිය හැකි සහ දුර්වල ප්රදේශය වළක්වා ගත හැකි සහ නියැදි කැබලි මත වේගවත් ස්වයංක්රීය කැදැල්ල සිදු කළ හැකි ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ඩිජිටල් පද්ධතියක් භාවිතා කරයි (පරිශීලකයින්ට අතින් කැදැල්ල භාවිතා කළ හැකිය).
අව්යාජ සම් කැපීමේ සංකීර්ණ සැකසීම පියවර හතරකට සරල කරන්න:
1. පරීක්ෂාව 2. කියවීම 3. කැදැල්ල 4. කැපීම

•කැදැල්ල තබන කාලය තුළ, එයට එම කොටස්ම ප්රක්ෂේපණය කිරීමටත්, සම් මත සාම්පල කැපීමේ ස්ථානය පෙන්වීමටත්, සම් භාවිතය වැඩි දියුණු කිරීමටත් හැකිය.
•විශාල ප්රදේශ හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිය, ප්රක්ෂේපණ පද්ධතිය සහ ස්වයංක්රීය කැදලි මෘදුකාංග වලින් සමන්විතය.
•එය මෝටර් රථ ආසන ආවරණය, සෝෆා සහ අනෙකුත් විශාල ප්රමාණයේ සම් භාණ්ඩ නිරවද්ය කැපීම සඳහා අදාළ වේ.

කැමරා CJG-160250LD සහිත අව්යාජ සම් ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය |
ලේසර් වර්ග | DC වීදුරු ලේසර් නළය |
ලේසර් බලය | 130W බලය |
කැපුම් ප්රදේශය | 1600×2500මි.මී |
වැඩ කරන මේසය | වාහක වැඩ මේසය |
වැඩ කිරීමේ වේගය | සකස් කළ හැකි |
ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය නැවත නැවත කිරීම | ± 0.1මි.මී. |
චලන පද්ධතිය | නොබැඳි මාදිලියේ පියවර මෝටර් පද්ධතිය, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ඒකාබද්ධ CNC පද්ධතියක් සහිත අඟල් 5 LCD තිරයක් |
සිසිලන පද්ධතිය | අනිවාර්ය ජල සංසරණ සිසිලන පද්ධතිය |
බල සැපයුම | AC220V±5% 50/60Hz |
සහාය දක්වන ආකෘතිය | AI, BMP, PLT, DXF, DST ආදිය. |
සම්මත එකතු කිරීම | 550W ඉහළ පිටාර විදුලි පංකා කට්ටල 1ක්, 1100W පහළ පිටාර විදුලි පංකා කට්ටල 2ක්, විශාල ප්රදේශ ස්වයංක්රීය හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිය, ස්මාර්ට් ප්රක්ෂේපණ පද්ධතිය |
විකල්ප collocation | CO2 RF ලෝහ ලේසර් නළය (150W), CO2 DC වීදුරු ලේසර් නළය (80W/100W), නියත උෂ්ණත්ව ජල සිසිලන යන්ත්රය, ස්වයංක්රීයව පෝෂණය කරන උපාංගය, රතු එළිය ස්ථානගත කිරීම |
***සටහන: නිෂ්පාදන නිරන්තරයෙන් යාවත්කාලීන වන බැවින්, කරුණාකරඅපව අමතන්නනවතම පිරිවිතර සඳහා.*** |
රන් ලේසර් යුරේනස් ශ්රේණියේ CO2 ලේසර් කැපුම් ඇඳ

වැඩ කරන ප්රදේශ අභිරුචිකරණය කළ හැකිය
අදාළ ද්රව්ය සහ කර්මාන්ත
අව්යාජ සම් කාර් ආසන ආවරණ, සෝෆා, සපත්තු, බෑග් සහ සුදුසු සම් භාණ්ඩ කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු වේ.
විශාල ආකෘතිය සහ ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපීම.
විවිධ සම සැඟවුණු සම්, අව්යාජ සම්, මෘදු සම්, මෝටර් රථ ආසන ආවරණ සහ මෝටර් රථ අභ්යන්තර අලංකරණ කර්මාන්තය සඳහා ස්වාභාවික සම්, සෝෆා උඩු මහල, සම් භාණ්ඩ, බෑග්, අත්වැසුම් සහ ගමන් මලු, සපත්තු, සපත්තු, සම් ඇඳුම්, සම් අත්කම් සහ ලොම් සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත කැපීම සඳහා සුදුසු වේ.

අව්යාජ සම් කැපීම සඳහා ලේසර් විසඳුම්
CAD මෘදුකාංගය (ස්වාධීන අනුවාදය) සැලසුම් සහ ශ්රේණිගත කිරීමේ කාර්යය සැපයීම සඳහා වින්යාසගත කළ හැකිය. එයට රටා ඩිජිටල්කරණ කාර්යයක් ද ඇත. ආධාරක මෘදුකාංග මඟින් අව්යාජ සම් වල දෝෂ වළක්වා ගත හැකි අතර, පසුව ස්වයංක්රීය හෝ අතින් කැදැල්ල සහ කැපීම සිදු කළ හැකිය.
ලෙක්ට්රා, ගර්බර් සහ අනෙකුත් ගොනු ආකෘති වර්ග 20 සඳහා සහාය. එය ශ්රේණිගත කිරීම සහ කැදැල්ල සඳහා පහසුය.

මෙගාපික්සල් 15 ක අධි-නිරවද්ය අතිශය පුළුල් කෝණ කැමරාවක් සමඟින්, එයට 1500mmX2000mm ඇතුළත කැබලි කැපීමේ බාහිර සමෝච්ඡය නිවැරදිව කියවිය හැකි අතර, පසුව ස්වයංක්රීයව රටා ඩිජිටල්කරණය සිදු කළ හැකිය.

ස්කෑන් කිරීම සහ ශ්රේණිගත කිරීමෙන් පසු, රටාව කැදලි කර කපා ගත හැකිය. GOLDEN LASER ස්වයං-සංවර්ධන ස්මාර්ට් සලකුණු සෑදීමේ මෘදුකාංගයට ද්රව්ය මත ශුන්ය-පරතරය කැපීම අවසන් කිරීමට පමණක් නොව, කුඩා නිර්මාණ කැපීම සඳහා අතිරික්ත වැඩ කොටස හොඳින් භාවිතා කිරීමටද හැකිය. එයට උපරිම ලෙස ද්රව්ය භාවිතා කළ හැකිය. සාම්ප්රදායික කැදලි ක්රමයට සාපේක්ෂව, ද්රව්ය උපයෝගිතා අනුපාතය 12% කින් වැඩි කළ හැකිය.

අව්යාජ සම් වල හැඩය අක්රමවත් වන අතර, අව්යාජ සම් මත ලප සහ දෝෂ සහිත ප්රදේශ ද ඇත. එම ප්රදේශ වළක්වා ගැනීම සඳහා කැබලි කැපීම සහතික කිරීම සඳහා, අපි විශේෂයෙන් කැදලි තැබීමට සහාය වීමට ප්රොජෙක්ටරය භාවිතා කරමු. පළමුව සම් මතුපිටට කැදලි ග්රැෆික්ස් වල සැබෑ කැපුම් ප්රමාණය ප්රක්ෂේපණය කරන්න. ඉන්පසු, දෝෂ සහිත ප්රදේශවල පිහිටීම සහ සම් හැඩය අනුව, ප්රක්ෂේපිත ග්රැෆික් වල පිහිටීම සකස් කරන්න. එය කැපුම් කෑලි වල ගුණාත්මකභාවය සහ අඛණ්ඩතාව සහ පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් ඵලදායී ලෙස සහතික කරයි.
