La découpe laser, associée à un système de reconnaissance visuelle, constitue une machine idéale pour la finition des tissus imprimés par sublimation. Des caméras scannent le tissu pendant son défilement sur le convoyeur, détectent et reconnaissent les contours des motifs imprimés ou repèrent les marques de repérage, puis transmettent les informations de découpe à la machine laser. Ce processus se répète après chaque découpe du motif en cours. L'ensemble du processus est entièrement automatisé.
LeSystème de visionIl s'agit d'une solution logicielle/matérielle conçue pour détecter/ajuster la forme et la position des motifs en fonction des tissus, grâce à la reconnaissance optique.Système de visionElle est intégrée à une machine de découpe laser et offre une solution flexible pour une large gamme d'applications.
Que vous soyez dans le secteur devêtements de sport,mode rapide, vêtements de merchandising, décoration intérieure or signalétique souple, tant que vous avez la demande definition des tissus imprimés par sublimation, leLaser de visionconstitue un système de découpe laser parfait.
| Zone de travail | 1800 mm × 1200 mm / 70,8″ × 47,2″ |
| Zone de balayage de la caméra | 1800 mm × 800 mm / 70,8″ × 31,4″ |
| Type laser | Laser CO2 verre / Laser CO2 RF métal |
| Puissance laser | 150 W, 300 W |
| Table de travail | Table de travail du convoyeur |
| Système de mouvement | Servomoteur |
| Logiciel | Logiciel de numérisation CAO Goldenlaser |
| Autres options | Chargeur automatique, pointeur à point rouge |
› Des caméras scannent le tissu pendant l'avancement du convoyeur,détecter et reconnaître les contours des motifs imprimés or ramasser les marques d'immatriculation impriméeset envoient les informations de découpe à la machine de découpe laser. Ce processus se répète une fois la découpe de la zone en cours terminée. L'ensemble du processus est entièrement automatisé.
› Le système de vision peut être adapté aux découpeuses laser de toutes dimensions ; le seul facteur qui dépend de la largeur de la découpeuse est le nombre de caméras.
› Le nombre de caméras sera ajusté en fonction de la précision de coupe requise. Pour la plupart des applications pratiques, une largeur de coupe de 90 cm nécessite une seule caméra.
Améliorez votre productivité grâce au système Vision. Cette technologie laser de pointenumérise instantanément le document imprimésans intervention de l'opérateur, sans avoir besoin de fichiers de découpe.
Le traitement à grande échelle des textiles imprimés peut s'appuyer sur la machine de découpe laser Vision. Profitez des avantages d'uneFlux de travail automatisé, temps d'inactivité réduits et utilisation maximale des matériaux avec un minimum de déchets.
Un système de reconnaissance optique de pointe est utilisé pour scanner rapidement le matériau et créer automatiquement les vecteurs de découpe. Il est également possible de lire précisément les marques à la caméra, ce qui permet à notre analyse intelligente de compenser toute déformation. À la sortie de la machine, les pièces découpées au laser sont parfaitement conformes au dessin. À chaque fois.
La technologie Vision permet de scanner rapidement le matériau sur la table de découpe, de créer automatiquement un vecteur de découpe et de découper le rouleau entier sans intervention de l'opérateur. Plus besoin de créer de fichiers de découpe. D'un simple clic, tout fichier chargé dans la machine sera découpé avec des bords parfaitement scellés.
La machine de découpe laser à vision est équipée d'une source laser CO2 de la meilleure qualité et excellera dans un environnement de production à grand volume.
Le convoyeur à vide alimentera et découpera avec précision et à une vitesse inégalée des pièces de toute longueur, forme ou structure imbriquée.
Découpe laser à la volée par numérisation 3D pour vêtements de sport et masques imprimés par sublimation
Paramètres techniques de la découpeuse laser Vision
| Zone de travail | 1800 mm × 1200 mm / 70,8″ × 47,2″ |
| Zone de balayage de la caméra | 1800 mm × 800 mm / 70,8″ × 31,4″ |
| Table de travail | Table de travail du convoyeur |
| Puissance laser | 150 W, 300 W |
| Tube laser | Tube laser CO2 en verre / Tube laser CO2 RF en métal |
| Système de contrôle | Système de commande de servomoteur |
| Circuit de refroidissement | refroidisseur d'eau à température constante |
| Système d'échappement | 2 ventilateurs d'extraction de 1,1 kW, 1 ventilateur d'extraction de 550 W |
| Alimentation électrique | 220 V 50 Hz / 60 Hz, monophasé |
| Norme électrique | CE / FDA / CSA |
| Consommation d'énergie | 9 kW |
| Logiciel | Logiciel de numérisation CAO Goldenlaser |
| Autres options | Chargeur automatique, point rouge |
Golden Laser – Gamme complète de systèmes de découpe laser Vision
I Série de découpe à la volée à balayage haute vitesse
| Numéro de modèle | Zone de travail |
| CJGV-160100LD | 1600 mm × 1000 mm (63 po × 39,3 po) |
| CJGV-160120LD | 1600 mm × 1200 mm (63 po × 47,2 po) |
| CJGV-180100LD | 1800 mm × 1000 mm (70,8 po × 39,3 po) |
| CJGV-180120LD | 1800 mm × 1200 mm (70,8 po × 47,2 po) |
II Découpe de haute précision par repères d'alignement
| Numéro de modèle | Zone de travail |
| MZDJG-160100LD | 1600 mm × 1000 mm (63 po × 39,3 po) |
III Série de découpe laser ultra grand format
| Numéro de modèle | Zone de travail |
| ZDJMCJG-320400LD | 3200 mm × 4000 mm (126 po × 157,4 po) |
IV Vision intelligente ((Tête double)Série de découpe laser
| Numéro de modèle | Zone de travail |
| QZDMJG-160100LD | 1600 mm × 1000 mm (63 po × 39,3 po) |
| QZDXBJGHY-160120LDII | 1600 mm × 1200 mm (63 po × 47,2 po) |
V Série de découpe laser avec caméra CCD
| Numéro de modèle | Zone de travail |
| ZDJG-9050 | 900 mm × 500 mm (35,4 po × 19,6 po) |
| ZDJG-3020LD | 300 mm × 200 mm (11,8 po × 7,8 po) |
Secteurs d'application de la machine de découpe laser à vision
vêtements de sport
Maillots de sport, vêtements de cyclisme, leggings et équipements sportifs connexes
Vêtements et accessoires de mode
T-shirts, polos, robes, maillots de bain, sacs à main, masques
décoration intérieure
Nappes, coussins, rideaux, décorations murales et mobilier.
Drapeaux, bannières et signalétique souple
Échantillons de tissus par sublimation et découpe laser Vision


<Voir plus d'exemples de découpe laser et d'impression par sublimation
Disponibilité du système de vision
Cette fonction permet un positionnement et une découpe précis des tissus à motifs. Par exemple, grâce à l'impression numérique, divers graphismes sont imprimés sur du tissu. Lors du positionnement et de la découpe, les informations sur le matériau sont extraites par le système.caméra industrielle haute vitesse (CCD)Le logiciel identifie intelligemment les contours extérieurs des motifs, puis génère automatiquement la trajectoire de découpe et effectue la découpe finale. Sans intervention humaine, il permet une découpe continue et précise des rouleaux de tissu imprimé. Grâce à un système de reconnaissance visuelle grand format, le logiciel reconnaît automatiquement le motif du vêtement et génère ensuite automatiquement les tracés de découpe, garantissant ainsi une découpe précise du tissu.
Avantage de la détection des contours

Cette technologie de découpe est applicable à une grande variété de motifs et d'étiquettes, avec une grande précision. Elle est particulièrement adaptée à la découpe automatique et continue des contours de vêtements imprimés. La découpe par positionnement de points de repère ne comporte aucune restriction de taille ou de forme du motif. Son positionnement est uniquement associé à deux points de repère. Une fois l'emplacement identifié par ces deux points, l'ensemble du motif peut être découpé avec précision. (Remarque : les règles de disposition doivent être identiques pour chaque format du motif. La découpe continue à alimentation automatique nécessite un système d'alimentation.)
Avantage de la détection des marques imprimées

Une caméra CCD, installée à l'arrière de la table de découpe, identifie les motifs des matériaux, tels que les rayures ou les carreaux, grâce au contraste des couleurs. Le système d'imbrication effectue un imbrication automatique en fonction des informations graphiques identifiées et des dimensions des pièces à découper. Il ajuste également automatiquement l'angle des pièces afin d'éviter toute déformation des rayures ou des carreaux lors de l'alimentation. Après l'imbrication, un projecteur émet une lumière rouge pour marquer les lignes de découpe sur les matériaux à des fins de calibrage.
