La découpe laser intégrée au système de reconnaissance visuelle sert de machine de découpe laser parfaite pour la finition des tissus imprimés par sublimation thermique.Les caméras scannent le tissu pendant l'avancement du convoyeur, détectent et reconnaissent le contour des motifs imprimés ou captent les repères imprimés, et envoient les informations de découpe à la machine de découpe laser.Ce processus se répète après la fin de la machine pour couper le format actuel.L'ensemble du processus est entièrement automatisé.
LeSystème de visionest une solution logicielle/matérielle conçue pour détecter/ajuster la forme et la position des motifs en fonction des tissus en se basant sur la reconnaissance optique.LeSystème de visionest intégré à une machine de découpe laser et offre une solution flexible pour une large gamme d'applications.
Que vous soyez dans l'industrie detenue de sport,mode rapide, vêtements de marchandisage, décoration d'intérieur or signalétique souple, tant que vous avez la demande definition de tissus imprimés par sublimation, leVision lasersert de système de découpe laser parfait.
Zone de travail | 1900mm×1300mm / 74.8"×51" |
Zone de numérisation de la caméra | 1880mm×1300mm / 74"×51" |
Type laser | Laser à verre CO2 / Laser à métal CO2 RF |
Puissance laser | 70W / 100W / 150W |
Table de travail | Table de travail du convoyeur |
Système de contrôle | Système de contrôle de servomoteur |
Logiciel | Logiciel de numérisation CAO Goldenlaser |
Autres options | Chargeur automatique, pointeur point rouge |
› Des caméras scannent le tissu pendant l'avancement du convoyeur,détecter et reconnaître le contour des motifs imprimés or ramasser les marques d'enregistrement imprimées, et envoyer les informations de découpe à la machine de découpe laser.Ce processus se répète une fois que la machine a fini de couper la fenêtre de coupe actuelle.L'ensemble du processus est entièrement automatisé.
› Le Vision System peut être adapté sur des découpeuses laser de toutes dimensions ;le seul facteur qui dépend de la largeur de la fraise est le nombre de caméras.
› En fonction de la précision de coupe requise, le nombre de caméras sera augmenté/diminué.Pour la plupart des applications pratiques, une largeur de coupe de 90 cm nécessite 1 caméra.
Améliorez votre niveau de productivité avec le système Vision.Cette technologie laser avancéenumérise instantanément le matériel imprimésans intervention de l'opérateur, sans avoir besoin de fichiers coupés.
Le traitement à haute production de textiles imprimés peut compter sur la machine de découpe laser Vision.Profitez des avantages d'unflux de travail automatisé, périodes d'inactivité réduites et utilisation maximale du matériel avec un minimum de déchets.
Une reconnaissance de caméra de pointe est utilisée pour numériser rapidement le matériau et créer automatiquement les vecteurs de découpe.Alternativement, les marques peuvent être lues avec précision par la caméra, permettant à notre analyse intelligente de compenser toute déformation.Lorsque les pièces découpées au laser sortent de la machine, elles sont parfaitement découpées, conformément au dessin.A chaque fois encore.
La technologie Vision est capable de scanner rapidement le matériau sur le lit de coupe, de créer automatiquement un vecteur de coupe et de couper tout le rouleau sans intervention de l'opérateur.Il ne sera pas nécessaire de créer des fichiers/conceptions coupés.D'un simple clic sur un bouton, tout fichier de conception chargé dans la machine sera coupé avec des bords scellés de qualité.
La machine de découpe laser à vision est équipée de la meilleure source laser CO2 de qualité et excellera dans un environnement de production à volume élevé.
Le convoyeur à vide alimentera et coupera avec précision n'importe quelle forme de longueur ou conception imbriquée avec une vitesse inégalée.
Vision Scan Découpe laser à la volée pour vêtements de sport et masques imprimés par sublimation thermique
Paramètres techniques du découpeur laser Vision
Zone de travail | 1900mm×1300mm / 74.8″×51″ |
Zone de numérisation de la caméra | 1880mm×800mm / 74″×31.4″ |
Table de travail | Table de travail du convoyeur |
Puissance laser | 70W / 100W / 150W |
Tube laser | Tube laser en verre CO2/tube laser en métal CO2 RF |
Système de contrôle | Système de contrôle de servomoteur |
Système de refroidissement | Refroidisseur d'eau à température constante |
Système d'échappement | Ventilateur d'extraction 1.1KW × 2, ventilateur d'extraction 550W × 1 |
Source de courant | 220V 50Hz / 60Hz, monophasé |
Norme électrique | CE/FDA/CSA |
Consommation d'énergie | 9KW |
Logiciel | Logiciel de numérisation CAO Goldenlaser |
Autres options | Chargeur automatique, point rouge |
GOLDENLASER Gamme complète de systèmes de découpe laser à caméra de vision
Ⅰ Série de découpe à la volée à balayage à grande vitesse
Numéro de modèle | Zone de travail |
CJGV-160130LD | 1600mm×1300mm (63"×51") |
CJGV-190130LD | 1900 mm × 1300 mm (74,8 "× 51") |
CJGV-160200LD | 1600 mm × 2000 mm (63 "× 78,7") |
CJGV-210200LD | 2100 mm × 2000 mm (82,6 "× 78,7") |
Ⅱ Découpe de haute précision par repères
Numéro de modèle | Zone de travail |
MZDJG-160100LD | 1600 mm × 1000 mm (63 "× 39,3") |
Ⅲ Série de découpe laser ultra grand format
Numéro de modèle | Zone de travail |
ZDJMCJG-320400LD | 3200mm×4000mm (126”×157.4”) |
Ⅳ Vision intelligente (Double tête)Série de découpe laser
Numéro de modèle | Zone de travail |
QZDMJG-160100LD | 1600 mm × 1000 mm (63 "× 39,3") |
QZDXBJGHY-160120LDII | 1600 mm × 1200 mm (63 "× 47,2") |
Ⅴ Série de découpe laser pour caméra CCD
Numéro de modèle | Zone de travail |
ZDJG-9050 | 900 mm × 500 mm (35,4" × 19,6") |
ZDJG-3020LD | 300 mm × 200 mm (11,8 "× 7,8") |
Industries applicables de la machine de découpe laser Vision
Tenue de sport
Maillots de sport, vêtements de cyclisme, leggings et articles de sport connexes
Vêtements et accessoires de mode
T-shirts, polos, robes, maillots de bain, sacs à main, masques
Décoration d'intérieur
Nappes, oreillers, rideaux, décorations murales et mobilier.
Drapeaux, bannières et signalétique souple
Échantillons de tissus de sublimation de colorant de découpe laser Vision
<Voir plus d'échantillons sur les impressions par sublimation de découpe laser Vision
Disponibilité du système de vision
Cette fonction est destinée au positionnement et à la coupe précis du tissu à motifs.Par exemple, grâce à l'impression numérique, divers graphiques imprimés sur du tissu.Dans la suite du positionnement et de la coupe, les informations matérielles extraites par lecaméra industrielle à grande vitesse (CCD), le logiciel d'identification intelligente a fermé les graphiques de contour extérieur, puis génère automatiquement le chemin de coupe et termine la coupe.Sans intervention humaine, il peut réaliser une découpe de reconnaissance continue de l'ensemble des tissus imprimés en rouleau.C'est-à-dire par un système de reconnaissance visuelle grand format, le logiciel reconnaît automatiquement le motif de contour du vêtement, puis les graphiques de découpe automatique des contours, assurant ainsi une découpe précise du tissu.
Avantage de la détection de contour
Cette technologie de découpe est applicable à une variété de modèles et d'étiquettes de découpe de précision.Particulièrement adapté à la découpe automatique des contours de vêtements à impression continue.Positionnement du point de repère sans restriction de taille ou de forme de motif.Son positionnement n'est associé qu'à deux points marqueurs.Après deux points de repère pour identifier l'emplacement, les graphiques de format entier peuvent être découpés avec précision.(Remarque : les règles de disposition doivent être les mêmes pour chaque format du graphique. Découpe continue à alimentation automatique, à équiper d'un système d'alimentation.)
Avantage de la détection des marques imprimées
La caméra CCD, qui est installée à l'arrière du lit de coupe, peut reconnaître les informations sur les matériaux telles que les rayures ou les plaids en fonction du contraste des couleurs.Le système d'imbrication peut effectuer une imbrication automatique en fonction des informations graphiques identifiées et des besoins en pièces découpées.Et peut ajuster automatiquement l'angle des pièces pour éviter les rayures ou la distorsion des plaids lors du processus d'alimentation.Après l'imbrication, le projecteur émettrait une lumière rouge pour marquer les lignes de coupe sur les matériaux pour l'étalonnage.