విజన్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్
డై సబ్లిమేషన్ ప్రింటెడ్ ఫాబ్రిక్స్ మరియు టెక్స్టైల్స్ కోసం అధునాతన లేజర్ కటింగ్ సిస్టమ్
☑ గోల్డెన్లేజర్ యొక్క ప్రొఫెషనల్ విజన్ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్లను ప్రింటెడ్ ఫాబ్రిక్లు మరియు వస్త్రాలను కత్తిరించే పరిష్కారాలలో సంవత్సరాల అనుభవంతో అభివృద్ధి చేశారు.
☑ ఈ సమయంలో పొందిన జ్ఞానం, మార్కెట్ ఫీడ్బ్యాక్తో కలిపి విజన్ లేజర్ కటింగ్ సిస్టమ్ల మరింత అభివృద్ధి మరియు ఆప్టిమైజేషన్కు దారితీసింది.
☑ మీ వర్క్ఫ్లోకు అత్యుత్తమ నాణ్యత, తెలివైన ప్రాసెసింగ్ మరియు సాటిలేని ఖచ్చితత్వాన్ని తీసుకురావడానికి గోల్డెన్లేజర్ మీకు లేజర్ కటింగ్ పరిష్కారాలను అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది.
దివిజన్ సిస్టమ్ఆప్టికల్ గుర్తింపు ఆధారంగా ఫాబ్రిక్ల ప్రకారం నమూనాల ఆకారం మరియు స్థానాన్ని గుర్తించడానికి / సర్దుబాటు చేయడానికి రూపొందించబడిన సాఫ్ట్వేర్ / హార్డ్వేర్ పరిష్కారం.విజన్ సిస్టమ్లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్తో అనుసంధానించబడి ఉంది మరియు విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లకు అనువైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
మీరు ఈ పరిశ్రమలో ఉన్నారా లేదాక్రీడా దుస్తులు,ఫాస్ట్ ఫ్యాషన్, వర్తకం చేసే దుస్తులు, అంతర్గత అలంకరణ or మృదువైన సంకేతాలు, మీకు డిమాండ్ ఉన్నంత వరకుడై సబ్లిమేషన్ ప్రింటెడ్ ఫాబ్రిక్స్ ఫినిషింగ్, దివిజన్ లేజర్ఒక పరిపూర్ణ లేజర్ కటింగ్ వ్యవస్థగా పనిచేస్తుంది.
పని ప్రాంతం | 1800మిమీ×1200మిమీ / 70.8″×47.2″ |
కెమెరా స్కానింగ్ ప్రాంతం | 1800మిమీ×800మిమీ / 70.8″×31.4″ |
లేజర్ రకం | CO2 గ్లాస్ లేజర్ / CO2 RF మెటల్ లేజర్ |
లేజర్ శక్తి | 150వా, 300వా |
వర్కింగ్ టేబుల్ | కన్వేయర్ వర్కింగ్ టేబుల్ |
మోషన్ సిస్టమ్ | సర్వో మోటార్ |
సాఫ్ట్వేర్ | గోల్డెన్లేజర్ CAD స్కానింగ్ సాఫ్ట్వేర్ ప్యాకేజీ |
ఇతర ఎంపికలు | ఆటో ఫీడర్, ఎరుపు చుక్క పాయింటర్ |
విజన్ సిస్టమ్ ఎలా పనిచేస్తుంది?
› కన్వేయర్ ముందుకు సాగుతున్నప్పుడు కెమెరాలు ఫాబ్రిక్ను స్కాన్ చేస్తాయి,ముద్రిత నమూనాల ఆకృతిని గుర్తించి గుర్తించండి or ముద్రించిన రిజిస్ట్రేషన్ మార్కులను తీసుకోండి, మరియు కటింగ్ సమాచారాన్ని లేజర్ కటింగ్ మెషీన్కు పంపండి. ప్రస్తుత కటింగ్ విండోను కత్తిరించడానికి యంత్రం పూర్తయిన తర్వాత ఈ ప్రక్రియ పునరావృతమవుతుంది. మొత్తం ప్రక్రియ పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్.
› విజన్ సిస్టమ్ను ఏ కొలతలు కలిగిన లేజర్ కట్టర్లపైనా స్వీకరించవచ్చు; కట్టర్ వెడల్పుపై ఆధారపడి ఉండే ఏకైక అంశం కెమెరాల సంఖ్య.
› అవసరమైన కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని బట్టి కెమెరాల సంఖ్య పెరుగుతుంది/తగ్గుతుంది. చాలా ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలకు, 90cm కట్టర్ వెడల్పుకు 1 కెమెరా అవసరం.
అధిక ఖచ్చితత్వంతో కాంటాక్ట్లెస్ కటింగ్
సంపూర్ణంగా మూసివున్న అంచులు
పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మరియు హై స్పీడ్ ప్రాసెసింగ్
రోల్ మెటీరియల్స్ యొక్క నిరంతర ఉత్పత్తి
సబ్లిమేషన్ ముద్రిత ఆకృతులను స్వయంచాలకంగా గుర్తించడం
విజన్ రికగ్నిషన్తో ఆన్-ది-ఫ్లై స్కానింగ్
విజన్ వ్యవస్థతో మీ ఉత్పాదకత స్థాయిని పెంచుకోండి. ఈ లేజర్ అధునాతన సాంకేతికతముద్రిత సామగ్రిని తక్షణమే స్కాన్ చేస్తుందిఆపరేటర్ జోక్యం లేకుండా, కట్ ఫైల్స్ అవసరం లేకుండా.
ముద్రిత వస్త్రాల అధిక-ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ విజన్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్పై ఆధారపడవచ్చు. యొక్క ప్రయోజనాలను ఆస్వాదించండిఆటోమేటెడ్ వర్క్ఫ్లో, తగ్గిన నిష్క్రియ కాలాలు మరియు కనీస వ్యర్థాలతో గరిష్ట పదార్థ వినియోగం.
ఒక అద్భుతమైన కట్, ప్రతిసారీ మళ్ళీ
అత్యాధునిక కెమెరా గుర్తింపును ఉపయోగించి మెటీరియల్ను త్వరగా స్కాన్ చేయవచ్చు మరియు కటింగ్ కోసం వెక్టర్లను స్వయంచాలకంగా సృష్టించవచ్చు. ప్రత్యామ్నాయంగా, కెమెరా ద్వారా మార్కులను ఖచ్చితంగా చదవవచ్చు, మా తెలివైన విశ్లేషణ ఏదైనా వైకల్యాలను భర్తీ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. లేజర్ కట్ ముక్కలు యంత్రం నుండి నిష్క్రమించినప్పుడు, అవి డిజైన్ ప్రకారం ఖచ్చితంగా కత్తిరించబడతాయి. ప్రతిసారీ మళ్ళీ.
ఆపరేటర్ జోక్యం లేకుండా రోల్స్ కత్తిరించడం
విజన్ టెక్నాలజీ కటింగ్ బెడ్లోని మెటీరియల్ను త్వరగా స్కాన్ చేయగలదు, స్వయంచాలకంగా కట్ వెక్టర్ను సృష్టించగలదు మరియు ఆపరేటర్ జోక్యం లేకుండా మొత్తం రోల్ను కత్తిరించగలదు. కట్ ఫైల్లు/డిజైన్లను సృష్టించాల్సిన అవసరం ఉండదు. ఒక బటన్ క్లిక్తో, యంత్రంలోకి లోడ్ చేయబడిన ఏదైనా డిజైన్ ఫైల్ నాణ్యమైన సీల్డ్ అంచులతో కత్తిరించబడుతుంది.
అధునాతన లక్షణాలతో అమర్చబడింది
విజన్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ అత్యుత్తమ నాణ్యత గల CO2 లేజర్ సోర్స్తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు అధిక వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి వాతావరణంలో రాణిస్తుంది.
వాక్యూమ్ కన్వేయర్ ఏదైనా పొడవు ఆకారాన్ని లేదా నెస్టెడ్ డిజైన్ను సాటిలేని వేగంతో ఖచ్చితంగా ఫీడ్ చేస్తుంది మరియు కట్ చేస్తుంది.
విజన్ లేజర్ కటింగ్ చర్యను చూడండి
డై-సబ్లిమేషన్ ప్రింటెడ్ స్పోర్ట్స్వేర్ మరియు మాస్క్ల కోసం విజన్ స్కాన్ ఆన్-ది-ఫ్లై లేజర్ కటింగ్
విజన్ లేజర్ కట్టర్ యొక్క సాంకేతిక పారామితులు
పని ప్రాంతం | 1800మిమీ×1200మిమీ / 70.8″×47.2″ |
కెమెరా స్కానింగ్ ప్రాంతం | 1800మిమీ×800మిమీ / 70.8″×31.4″ |
వర్కింగ్ టేబుల్ | కన్వేయర్ వర్కింగ్ టేబుల్ |
లేజర్ శక్తి | 150వా, 300వా |
లేజర్ ట్యూబ్ | CO2 గ్లాస్ లేజర్ ట్యూబ్ / CO2 RF మెటల్ లేజర్ ట్యూబ్ |
నియంత్రణ వ్యవస్థ | సర్వో మోటార్ నియంత్రణ వ్యవస్థ |
శీతలీకరణ వ్యవస్థ | స్థిర ఉష్ణోగ్రత నీటి శీతలకరణి |
ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ | 1.1KW ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్ × 2, 550W ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్ × 1 |
విద్యుత్ సరఫరా | 220V 50Hz / 60Hz, సింగిల్ ఫేజ్ |
విద్యుత్ ప్రమాణం | సిఇ / ఎఫ్డిఎ / సిఎస్ఎ |
విద్యుత్ వినియోగం | 9 కిలోవాట్లు |
సాఫ్ట్వేర్ | గోల్డెన్లేజర్ CAD స్కానింగ్ సాఫ్ట్వేర్ ప్యాకేజీ |
ఇతర ఎంపికలు | ఆటో ఫీడర్, ఎరుపు చుక్కల పాయింట్ |
గోల్డెన్ లేజర్ – విజన్ లేజర్ కటింగ్ సిస్టమ్స్ యొక్క పూర్తి శ్రేణి
Ⅰ Ⅰ (ఎ) హై స్పీడ్ స్కాన్ ఆన్-ది-ఫ్లై కటింగ్ సిరీస్
మోడల్ నం. | పని ప్రాంతం |
CJGV-160100LD యొక్క లక్షణాలు | 1600మిమీ×1000మిమీ (63”×39.3”) |
సిజెజివి-160120ఎల్డి | 1600మిమీ×1200మిమీ (63”×47.2”) |
సిజెజివి-180100ఎల్డి | 1800మిమీ×1000మిమీ (70.8”×39.3”) |
సిజెజివి-180120ఎల్డి | 1800మిమీ×1200మిమీ (70.8”×47.2”) |
Ⅱ (ఎ) రిజిస్ట్రేషన్ మార్కుల ద్వారా అధిక ప్రెసిషన్ కటింగ్
మోడల్ నం. | పని ప్రాంతం |
MZDJG-160100LD పరిచయం | 1600మిమీ×1000మిమీ (63”×39.3”) |
Ⅲ (ఎ) అల్ట్రా-లార్జ్ ఫార్మాట్ లేజర్ కటింగ్ సిరీస్
మోడల్ నం. | పని ప్రాంతం |
ZDJMCJG-320400LD పరిచయం | 3200మిమీ×4000మిమీ (126”×157.4”) |
Ⅳ (Ⅳ) స్మార్ట్ విజన్ (డ్యూయల్ హెడ్)లేజర్ కట్టింగ్ సిరీస్
మోడల్ నం. | పని ప్రాంతం |
QZDMJG-160100LD పరిచయం | 1600మిమీ×1000మిమీ (63”×39.3”) |
QZDXBJGHY-160120LDII పరిచయం | 1600మిమీ×1200మిమీ (63”×47.2”) |
Ⅴ Ⅴ (ఎ) CCD కెమెరా లేజర్ కటింగ్ సిరీస్
మోడల్ నం. | పని ప్రాంతం |
జెడ్జెజి-9050 | 900మిమీ×500మిమీ (35.4”×19.6”) |
ZDJG-3020LD పరిచయం | 300మిమీ×200మిమీ (11.8”×7.8”) |
విజన్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క వర్తించే పరిశ్రమలు
క్రీడా దుస్తులు
క్రీడా జెర్సీలు, సైక్లింగ్ దుస్తులు, లెగ్గింగ్ మరియు సంబంధిత క్రీడా పరికరాలు
ఫ్యాషన్ దుస్తులు మరియు ఉపకరణాలు
టీ-షర్టులు, పోలో షర్టులు, దుస్తులు, ఈత దుస్తులు, హ్యాండ్ బ్యాగులు, మాస్క్లు
గృహాలంకరణ
టేబుల్క్లాత్లు, దిండ్లు, కర్టెన్లు, గోడ అలంకరణలు మరియు ఫర్నిచర్.
జెండాలు, బ్యానర్లు మరియు మృదువైన సంకేతాలు
విజన్ లేజర్ కటింగ్ డై సబ్లిమేషన్ ఫాబ్రిక్స్ నమూనాలు


డౌన్లోడ్లువిజన్ లేజర్ కటింగ్ సబ్లిమేషన్ ప్రింట్స్ గురించి మరిన్ని నమూనాలను చూడండి
విజన్ వ్యవస్థ లభ్యత
1. వెంటనే - పెద్ద ఫార్మాట్ గుర్తింపు నిరంతర కట్టింగ్
ఈ ఫంక్షన్ నమూనా ఫాబ్రిక్ను ఖచ్చితంగా ఉంచడం మరియు కత్తిరించడం కోసం. ఉదాహరణకు, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ద్వారా, ఫాబ్రిక్పై వివిధ గ్రాఫిక్స్ ముద్రించబడతాయి. పొజిషనింగ్ మరియు కత్తిరించడం తరువాత, మెటీరియల్ సమాచారం సేకరించబడుతుందిహై-స్పీడ్ ఇండస్ట్రియల్ కెమెరా (CCD), సాఫ్ట్వేర్ స్మార్ట్ ఐడెంటిఫికేషన్ క్లోజ్డ్ ఔటర్ కాంటూర్ గ్రాఫిక్స్, ఆపై స్వయంచాలకంగా కటింగ్ పాత్ మరియు ఫినిషింగ్ కటింగ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మానవ జోక్యం అవసరం లేకుండా, ఇది మొత్తం రోల్ ప్రింటెడ్ ఫాబ్రిక్ల నిరంతర గుర్తింపు కటింగ్ను సాధించగలదు. అంటే పెద్ద ఫార్మాట్ విజువల్ రికగ్నిషన్ సిస్టమ్ ద్వారా, సాఫ్ట్వేర్ స్వయంచాలకంగా వస్త్రం యొక్క కాంటూర్ నమూనాను గుర్తిస్తుంది, ఆపై ఆటోమేటిక్ కాంటూర్ కటింగ్ గ్రాఫిక్స్, తద్వారా ఫాబ్రిక్ యొక్క ఖచ్చితమైన కటింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది.
కాంటూర్ డిటెక్షన్ యొక్క ప్రయోజనం
- అసలు గ్రాఫిక్స్ ఫైల్స్ అవసరం లేదు
- రోల్ ప్రింటెడ్ ఫాబ్రిక్లను నేరుగా గుర్తించండి
- మాన్యువల్ జోక్యం లేకుండా ఆటోమేటిక్
- మొత్తం కోత ప్రాంతంలో 5 సెకన్లలోపు గుర్తింపు

2. ప్రింటెడ్ మార్క్స్ కటింగ్
ఈ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ వివిధ రకాల నమూనాలు మరియు లేబుల్ల ఖచ్చితమైన కట్టింగ్కు వర్తిస్తుంది. ముఖ్యంగా ఆటోమేటిక్ నిరంతర ప్రింటింగ్ దుస్తుల కాంటూర్ కటింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మార్కర్ పాయింట్ పొజిషనింగ్ కటింగ్ నమూనా పరిమాణం లేదా ఆకార పరిమితులు లేవు. దీని పొజిషనింగ్ రెండు మార్కర్ పాయింట్లతో మాత్రమే సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. స్థానాన్ని గుర్తించడానికి రెండు మార్కర్ పాయింట్ల తర్వాత, మొత్తం ఫార్మాట్ గ్రాఫిక్స్ను ఖచ్చితంగా కత్తిరించవచ్చు. (గమనిక: గ్రాఫిక్ యొక్క ప్రతి ఫార్మాట్కు అమరిక నియమాలు ఒకే విధంగా ఉండాలి. ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ నిరంతర కట్టింగ్, ఫీడింగ్ సిస్టమ్తో అమర్చబడి ఉండాలి.)
ముద్రిత గుర్తుల గుర్తింపు యొక్క ప్రయోజనం
- అధిక ఖచ్చితత్వం
- ముద్రిత నమూనా మధ్య దూరం అపరిమితం
- ప్రింటింగ్ డిజైన్ మరియు నేపథ్య రంగు కోసం అపరిమితం
- ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్ వైకల్యానికి పరిహారం

3. స్ట్రిప్స్ మరియు ప్లాయిడ్స్ కటింగ్
కటింగ్ బెడ్ వెనుక భాగంలో అమర్చబడిన CCD కెమెరా, రంగు కాంట్రాస్ట్ ప్రకారం చారలు లేదా ప్లాయిడ్లు వంటి పదార్థాల సమాచారాన్ని గుర్తించగలదు. గుర్తించబడిన గ్రాఫికల్ సమాచారం మరియు కట్ పీస్ల అవసరానికి అనుగుణంగా గూడు వ్యవస్థ ఆటోమేటిక్ గూడు కట్టడాన్ని నిర్వహించగలదు. మరియు ఫీడింగ్ ప్రక్రియలో చారలు లేదా ప్లాయిడ్ల వక్రీకరణను నివారించడానికి ముక్కల కోణాన్ని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయగలదు. గూడు కట్టిన తర్వాత, క్రమాంకనం కోసం పదార్థాలపై కట్టింగ్ లైన్లను గుర్తించడానికి ప్రొజెక్టర్ ఎరుపు కాంతిని విడుదల చేస్తుంది.

<<విజన్ లేజర్ కటింగ్ సొల్యూషన్ గురించి మరింత చదవండి