સબલાઈમેશન પ્રિન્ટેડ ફેબ્રિક્સ માટે વિઝન લેસર કટીંગ મશીન

વિઝન લેસર કટરના ટેકનિકલ પરિમાણો

ગોલ્ડન લેસર - વિઝન લેસર કટીંગ સિસ્ટમ્સની સંપૂર્ણ શ્રેણી

Ⅰ હાઇ સ્પીડ સ્કેન ઓન-ધ-ફ્લાય કટીંગ શ્રેણી

Ⅱ નોંધણી ગુણ દ્વારા ઉચ્ચ ચોકસાઇ કટીંગ

Ⅲ અલ્ટ્રા-લાર્જ ફોર્મેટ લેસર કટીંગ શ્રેણી

Ⅳ સ્માર્ટ વિઝન ((ડ્યુઅલ હેડ)લેસર કટીંગ શ્રેણી

 Ⅴ CCD કેમેરા લેસર કટીંગ શ્રેણી

વિઝન લેસર કટીંગ મશીનના લાગુ ઉદ્યોગો

સ્પોર્ટસવેર

સ્પોર્ટ્સ જર્સી, સાયકલિંગ પોશાક, લેગિંગ્સ અને સંબંધિત સ્પોર્ટ્સ ગિયર

ફેશન વસ્ત્રો અને એસેસરીઝ

ટી-શર્ટ, પોલો શર્ટ, ડ્રેસ, સ્વિમવેર, હેન્ડ બેગ, માસ્ક

ઘરની સજાવટ

ટેબલક્લોથ, ગાદલા, પડદા, દિવાલની સજાવટ અને રાચરચીલું.

ધ્વજ, બેનરો અને નરમ સંકેતો

વિઝન લેસર કટીંગ ડાય સબલાઈમેશન ફેબ્રિક્સ સેમ્પલ્સ

<>વિઝન લેસર કટીંગ સબલાઈમેશન પ્રિન્ટ વિશે વધુ નમૂનાઓ જુઓ

વિઝન સિસ્ટમની ઉપલબ્ધતા

૧. તરત જ - મોટા ફોર્મેટની ઓળખ સતત કટીંગ

આ કાર્ય પેટર્નવાળા ફેબ્રિકને ચોક્કસ રીતે સ્થાન આપવા અને કાપવા માટે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ દ્વારા, ફેબ્રિક પર છાપવામાં આવતા વિવિધ ગ્રાફિક્સ. સ્થાન આપવા અને કાપવાના અનુગામીમાં, સામગ્રીની માહિતીહાઇ-સ્પીડ ઇન્ડસ્ટ્રિયલ કેમેરા (CCD), સોફ્ટવેર સ્માર્ટ ઓળખ બંધ બાહ્ય સમોચ્ચ ગ્રાફિક્સ, પછી આપમેળે કટીંગ પાથ અને ફિનિશ કટીંગ જનરેટ કરે છે. માનવ હસ્તક્ષેપની જરૂર વગર, તે સમગ્ર રોલ પ્રિન્ટેડ કાપડનું સતત ઓળખ કટીંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. એટલે કે મોટા ફોર્મેટ વિઝ્યુઅલ ઓળખ સિસ્ટમ દ્વારા, સોફ્ટવેર આપમેળે કપડાના સમોચ્ચ પેટર્નને ઓળખે છે, અને પછી સ્વચાલિત સમોચ્ચ કટીંગ ગ્રાફિક્સ, આમ ફેબ્રિકનું ચોક્કસ કટીંગ સુનિશ્ચિત કરે છે.

કોન્ટૂર ડિટેક્શનનો ફાયદો

• મૂળ ગ્રાફિક્સ ફાઇલોની જરૂર નથી
• રોલ પ્રિન્ટેડ કાપડને સીધા શોધો
• મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ વિના સ્વચાલિત
• સમગ્ર કટીંગ એરિયા પર 5 સેકન્ડમાં ઓળખ

2. પ્રિન્ટેડ માર્ક્સ કટીંગ

આ કટીંગ ટેકનોલોજી વિવિધ પ્રકારના પેટર્ન અને લેબલ ચોકસાઇ કટીંગ માટે લાગુ પડે છે. ખાસ કરીને ઓટોમેટિક સતત પ્રિન્ટીંગ કપડાં કોન્ટૂર કટીંગ માટે યોગ્ય. માર્કર પોઈન્ટ પોઝિશનિંગ કટીંગ કોઈ પેટર્ન કદ અથવા આકાર પ્રતિબંધો નથી. તેની સ્થિતિ ફક્ત બે માર્કર પોઈન્ટ સાથે સંકળાયેલી છે. સ્થાન ઓળખવા માટે બે માર્કર પોઈન્ટ પછી, સમગ્ર ફોર્મેટ ગ્રાફિક્સને ચોક્કસ રીતે કાપી શકાય છે. (નોંધ: ગ્રાફિકના દરેક ફોર્મેટ માટે ગોઠવણીના નિયમો સમાન હોવા જોઈએ. ફીડિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ કરવા માટે ઓટોમેટિક ફીડિંગ સતત કટીંગ.)

છાપેલા ગુણ શોધવાનો ફાયદો

• ઉચ્ચ ચોકસાઇ
• છાપેલ પેટર્ન વચ્ચેના અંતર માટે અમર્યાદિત
• પ્રિન્ટિંગ ડિઝાઇન અને પૃષ્ઠભૂમિ રંગ માટે અમર્યાદિત
• પ્રક્રિયા સામગ્રીના વિકૃતિનું વળતર

૩. સ્ટ્રિપ્સ અને પ્લેઇડ્સ કટીંગ

કટીંગ બેડના પાછળના ભાગમાં સ્થાપિત CCD કેમેરા, રંગ કોન્ટ્રાસ્ટ અનુસાર પટ્ટાઓ અથવા પ્લેઇડ્સ જેવી સામગ્રીની માહિતી ઓળખી શકે છે. નેસ્ટિંગ સિસ્ટમ ઓળખાયેલ ગ્રાફિકલ માહિતી અને કાપેલા ટુકડાઓની જરૂરિયાત અનુસાર સ્વચાલિત નેસ્ટિંગ કરી શકે છે. અને ફીડિંગ પ્રક્રિયામાં પટ્ટાઓ અથવા પ્લેઇડ્સ વિકૃતિ ટાળવા માટે ટુકડાઓના ખૂણાને આપમેળે ગોઠવી શકે છે. નેસ્ટિંગ પછી, પ્રોજેક્ટર કેલિબ્રેશન માટે સામગ્રી પર કટીંગ લાઇનોને ચિહ્નિત કરવા માટે લાલ પ્રકાશ છોડશે.

<<વિઝન લેસર કટીંગ સોલ્યુશન વિશે વધુ વાંચો