વિઝન રેકગ્નિશન સિસ્ટમ સાથે સંકલિત લેસર કટીંગ, ડાઇ સબલિમેશન પ્રિન્ટેડ ફેબ્રિક્સ ફિનિશિંગ માટે એક સંપૂર્ણ લેસર કટીંગ મશીન તરીકે કામ કરે છે. કેમેરા કન્વેયર આગળ વધતા સમયે ફેબ્રિકને સ્કેન કરે છે, પ્રિન્ટેડ પેટર્ન કોન્ટૂર શોધી કાઢે છે અને ઓળખે છે અથવા પ્રિન્ટેડ રજીસ્ટ્રેશન માર્ક્સ ઉપાડે છે, અને કટીંગ માહિતી લેસર કટીંગ મશીનને મોકલે છે. મશીન પૂર્ણ થયા પછી વર્તમાન ફોર્મેટ કાપવા માટે આ પ્રક્રિયા પુનરાવર્તિત થાય છે. સમગ્ર પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે.
આવિઝન સિસ્ટમએક સોફ્ટવેર/હાર્ડવેર સોલ્યુશન છે જે ઓપ્ટિકલ ઓળખના આધારે કાપડ અનુસાર પેટર્નના આકાર અને સ્થિતિને શોધવા/વ્યવસ્થિત કરવા માટે રચાયેલ છે.વિઝન સિસ્ટમલેસર કટીંગ મશીન સાથે સંકલિત છે અને વિવિધ પ્રકારના કાર્યક્રમો માટે લવચીક ઉકેલ પ્રદાન કરે છે.
તમે ઉદ્યોગમાં છો કે નહીંસ્પોર્ટસવેર,ઝડપી ફેશન, કપડાં વેચવા, આંતરિક સુશોભન or નરમ સંકેત, જ્યાં સુધી તમારી પાસે માંગ છેડાઇ સબલાઈમેશન પ્રિન્ટેડ ફેબ્રિક્સ ફિનિશિંગ, આવિઝન લેસરએક સંપૂર્ણ લેસર કટીંગ સિસ્ટમ તરીકે સેવા આપે છે.
| કાર્યક્ષેત્ર | ૧૮૦૦ મીમી × ૧૨૦૦ મીમી / ૭૦.૮″ × ૪૭.૨″ |
| કેમેરા સ્કેનિંગ ક્ષેત્ર | ૧૮૦૦ મીમી × ૮૦૦ મીમી / ૭૦.૮″ × ૩૧.૪″ |
| લેસર પ્રકાર | CO2 ગ્લાસ લેસર / CO2 RF મેટલ લેસર |
| લેસર પાવર | ૧૫૦ વોટ, ૩૦૦ વોટ |
| વર્કિંગ ટેબલ | કન્વેયર વર્કિંગ ટેબલ |
| ગતિ પ્રણાલી | સર્વો મોટર |
| સોફ્ટવેર | ગોલ્ડનલેઝર CAD સ્કેનિંગ સોફ્ટવેર પેકેજ |
| અન્ય વિકલ્પો | ઓટો ફીડર, લાલ બિંદુ પોઇન્ટર |
› કન્વેયર આગળ વધતા સમયે કેમેરા ફેબ્રિકને સ્કેન કરે છે,છાપેલ પેટર્ન કોન્ટૂર શોધો અને ઓળખો or છાપેલા નોંધણી ચિહ્નો ઉપાડો, અને કટીંગ માહિતી લેસર કટીંગ મશીનને મોકલો. મશીન પૂર્ણ થયા પછી વર્તમાન કટીંગ વિન્ડોને કાપવા માટે આ પ્રક્રિયા પુનરાવર્તિત થાય છે. સમગ્ર પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે.
› વિઝન સિસ્ટમ કોઈપણ પરિમાણોના લેસર કટર પર અનુકૂળ થઈ શકે છે; કટરની પહોળાઈ પર આધાર રાખતો એકમાત્ર પરિબળ કેમેરાની સંખ્યા છે.
› જરૂરી કટીંગ ચોકસાઈના આધારે કેમેરાની સંખ્યા વધારવામાં/ઘટાડવામાં આવશે. મોટાભાગના વ્યવહારુ ઉપયોગો માટે, 90 સેમી કટર પહોળાઈ માટે 1 કેમેરાની જરૂર પડે છે.
વિઝન સિસ્ટમ સાથે તમારી ઉત્પાદકતાનું સ્તર વધારો. આ લેસર અદ્યતન ટેકનોલોજીછાપેલી સામગ્રીને તરત જ સ્કેન કરે છેઓપરેટરના હસ્તક્ષેપ વિના, કાપેલી ફાઇલોની જરૂર વગર.
પ્રિન્ટેડ કાપડની ઉચ્ચ-ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વિઝન લેસર કટીંગ મશીન પર આધાર રાખી શકે છે. ના ફાયદાઓનો આનંદ માણોસ્વયંસંચાલિત કાર્યપ્રવાહ, નિષ્ક્રિય સમયગાળામાં ઘટાડો અને ઓછામાં ઓછા કચરા સાથે સામગ્રીનો મહત્તમ ઉપયોગ.
અત્યાધુનિક કેમેરા ઓળખનો ઉપયોગ સામગ્રીને ઝડપથી સ્કેન કરવા અને કાપવા માટે વેક્ટર આપમેળે બનાવવા માટે થાય છે. વૈકલ્પિક રીતે, કેમેરા દ્વારા નિશાનો સચોટ રીતે વાંચી શકાય છે, જે અમારા બુદ્ધિશાળી વિશ્લેષણને કોઈપણ વિકૃતિઓની ભરપાઈ કરવાની મંજૂરી આપે છે. જ્યારે લેસર કટ ટુકડાઓ મશીનમાંથી બહાર નીકળે છે, ત્યારે તે ડિઝાઇન અનુસાર સંપૂર્ણ રીતે કાપવામાં આવે છે. દરેક વખતે ફરીથી.
વિઝન ટેકનોલોજી કટીંગ બેડ પરની સામગ્રીને ઝડપથી સ્કેન કરવામાં સક્ષમ છે, આપમેળે કટ વેક્ટર બનાવી શકે છે અને ઓપરેટરના હસ્તક્ષેપ વિના આખા રોલને કાપી શકે છે. કટ ફાઇલો/ડિઝાઇન બનાવવાની કોઈ જરૂર રહેશે નહીં. ફક્ત એક બટનના ક્લિકથી, મશીનમાં લોડ થયેલ કોઈપણ ડિઝાઇન ફાઇલ ગુણવત્તાયુક્ત સીલબંધ ધાર સાથે કાપવામાં આવશે.
વિઝન લેસર કટીંગ મશીન શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાવાળા CO2 લેસર સ્ત્રોતથી સજ્જ છે અને ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન વાતાવરણમાં શ્રેષ્ઠ રહેશે.
વેક્યુમ કન્વેયર અજોડ ગતિ સાથે કોઈપણ લંબાઈના આકાર અથવા નેસ્ટેડ ડિઝાઇનને સચોટ રીતે ફીડ કરશે અને કાપશે.
ડાય-સબ્લિમેશન પ્રિન્ટેડ સ્પોર્ટસવેર અને માસ્ક માટે ઓન-ધ-ફ્લાય લેસર કટીંગ માટે વિઝન સ્કેન
વિઝન લેસર કટરના ટેકનિકલ પરિમાણો
| કાર્યક્ષેત્ર | ૧૮૦૦ મીમી × ૧૨૦૦ મીમી / ૭૦.૮″ × ૪૭.૨″ |
| કેમેરા સ્કેનિંગ ક્ષેત્ર | ૧૮૦૦ મીમી × ૮૦૦ મીમી / ૭૦.૮″ × ૩૧.૪″ |
| વર્કિંગ ટેબલ | કન્વેયર વર્કિંગ ટેબલ |
| લેસર પાવર | ૧૫૦ વોટ, ૩૦૦ વોટ |
| લેસર ટ્યુબ | CO2 ગ્લાસ લેસર ટ્યુબ / CO2 RF મેટલ લેસર ટ્યુબ |
| નિયંત્રણ સિસ્ટમ | સર્વો મોટર કંટ્રોલ સિસ્ટમ |
| ઠંડક પ્રણાલી | સતત તાપમાન પાણી ચિલર |
| એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ | ૧.૧ કિલોવોટ એક્ઝોસ્ટ ફેન × ૨, ૫૫૦ વોટ એક્ઝોસ્ટ ફેન × ૧ |
| વીજ પુરવઠો | 220V 50Hz / 60Hz, સિંગલ ફેઝ |
| ઇલેક્ટ્રિકલ સ્ટાન્ડર્ડ | સીઇ / એફડીએ / સીએસએ |
| વીજ વપરાશ | ૯ કિલોવોટ |
| સોફ્ટવેર | ગોલ્ડનલેઝર CAD સ્કેનિંગ સોફ્ટવેર પેકેજ |
| અન્ય વિકલ્પો | ઓટો ફીડર, લાલ બિંદુ બિંદુ |
ગોલ્ડન લેસર - વિઝન લેસર કટીંગ સિસ્ટમ્સની સંપૂર્ણ શ્રેણી
Ⅰ હાઇ સ્પીડ સ્કેન ઓન-ધ-ફ્લાય કટીંગ શ્રેણી
| મોડેલ નં. | કાર્યક્ષેત્ર |
| સીજેજીવી-૧૬૦૧૦૦એલડી | ૧૬૦૦ મીમી × ૧૦૦૦ મીમી (૬૩” × ૩૯.૩”) |
| સીજેજીવી-૧૬૦૧૨૦એલડી | ૧૬૦૦ મીમી × ૧૨૦૦ મીમી (૬૩” × ૪૭.૨”) |
| સીજેજીવી-૧૮૦૧૦૦એલડી | ૧૮૦૦ મીમી × ૧૦૦૦ મીમી (૭૦.૮” × ૩૯.૩”) |
| સીજેજીવી-૧૮૦૧૨૦એલડી | ૧૮૦૦ મીમી × ૧૨૦૦ મીમી (૭૦.૮” × ૪૭.૨”) |
Ⅱ નોંધણી ગુણ દ્વારા ઉચ્ચ ચોકસાઇ કટીંગ
| મોડેલ નં. | કાર્યક્ષેત્ર |
| MZDJG-160100LD નો પરિચય | ૧૬૦૦ મીમી × ૧૦૦૦ મીમી (૬૩” × ૩૯.૩”) |
Ⅲ અલ્ટ્રા-લાર્જ ફોર્મેટ લેસર કટીંગ શ્રેણી
| મોડેલ નં. | કાર્યક્ષેત્ર |
| ZDJMCJG-320400LD નો પરિચય | ૩૨૦૦ મીમી × ૪૦૦૦ મીમી (૧૨૬” × ૧૫૭.૪”) |
Ⅳ સ્માર્ટ વિઝન ((ડ્યુઅલ હેડ)લેસર કટીંગ શ્રેણી
| મોડેલ નં. | કાર્યક્ષેત્ર |
| QZDMJG-160100LD નો પરિચય | ૧૬૦૦ મીમી × ૧૦૦૦ મીમી (૬૩” × ૩૯.૩”) |
| QZDXBJGHY-160120LDII નો પરિચય | ૧૬૦૦ મીમી × ૧૨૦૦ મીમી (૬૩” × ૪૭.૨”) |
Ⅴ CCD કેમેરા લેસર કટીંગ શ્રેણી
| મોડેલ નં. | કાર્યક્ષેત્ર |
| ઝેડડીજેજી-૯૦૫૦ | ૯૦૦ મીમી × ૫૦૦ મીમી (૩૫.૪” × ૧૯.૬”) |
| ઝેડડીજેજી-3020એલડી | ૩૦૦ મીમી × ૨૦૦ મીમી (૧૧.૮” × ૭.૮”) |
વિઝન લેસર કટીંગ મશીનના લાગુ ઉદ્યોગો
સ્પોર્ટસવેર
સ્પોર્ટ્સ જર્સી, સાયકલિંગ પોશાક, લેગિંગ્સ અને સંબંધિત સ્પોર્ટ્સ ગિયર
ફેશન વસ્ત્રો અને એસેસરીઝ
ટી-શર્ટ, પોલો શર્ટ, ડ્રેસ, સ્વિમવેર, હેન્ડ બેગ, માસ્ક
ઘરની સજાવટ
ટેબલક્લોથ, ગાદલા, પડદા, દિવાલની સજાવટ અને રાચરચીલું.
ધ્વજ, બેનરો અને નરમ સંકેતો
વિઝન લેસર કટીંગ ડાય સબલાઈમેશન ફેબ્રિક્સ સેમ્પલ્સ


વિઝન સિસ્ટમની ઉપલબ્ધતા
આ કાર્ય પેટર્નવાળા ફેબ્રિકને ચોક્કસ રીતે સ્થાન આપવા અને કાપવા માટે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ દ્વારા, ફેબ્રિક પર છાપવામાં આવતા વિવિધ ગ્રાફિક્સ. સ્થાન આપવા અને કાપવાના અનુગામીમાં, સામગ્રીની માહિતીહાઇ-સ્પીડ ઇન્ડસ્ટ્રિયલ કેમેરા (CCD), સોફ્ટવેર સ્માર્ટ ઓળખ બંધ બાહ્ય સમોચ્ચ ગ્રાફિક્સ, પછી આપમેળે કટીંગ પાથ અને ફિનિશ કટીંગ જનરેટ કરે છે. માનવ હસ્તક્ષેપની જરૂર વગર, તે સમગ્ર રોલ પ્રિન્ટેડ કાપડનું સતત ઓળખ કટીંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. એટલે કે મોટા ફોર્મેટ વિઝ્યુઅલ ઓળખ સિસ્ટમ દ્વારા, સોફ્ટવેર આપમેળે કપડાના સમોચ્ચ પેટર્નને ઓળખે છે, અને પછી સ્વચાલિત સમોચ્ચ કટીંગ ગ્રાફિક્સ, આમ ફેબ્રિકનું ચોક્કસ કટીંગ સુનિશ્ચિત કરે છે.
કોન્ટૂર ડિટેક્શનનો ફાયદો

આ કટીંગ ટેકનોલોજી વિવિધ પ્રકારના પેટર્ન અને લેબલ ચોકસાઇ કટીંગ માટે લાગુ પડે છે. ખાસ કરીને ઓટોમેટિક સતત પ્રિન્ટીંગ કપડાં કોન્ટૂર કટીંગ માટે યોગ્ય. માર્કર પોઈન્ટ પોઝિશનિંગ કટીંગ કોઈ પેટર્ન કદ અથવા આકાર પ્રતિબંધો નથી. તેની સ્થિતિ ફક્ત બે માર્કર પોઈન્ટ સાથે સંકળાયેલી છે. સ્થાન ઓળખવા માટે બે માર્કર પોઈન્ટ પછી, સમગ્ર ફોર્મેટ ગ્રાફિક્સને ચોક્કસ રીતે કાપી શકાય છે. (નોંધ: ગ્રાફિકના દરેક ફોર્મેટ માટે ગોઠવણીના નિયમો સમાન હોવા જોઈએ. ફીડિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ કરવા માટે ઓટોમેટિક ફીડિંગ સતત કટીંગ.)
છાપેલા ગુણ શોધવાનો ફાયદો

કટીંગ બેડના પાછળના ભાગમાં સ્થાપિત CCD કેમેરા, રંગ કોન્ટ્રાસ્ટ અનુસાર પટ્ટાઓ અથવા પ્લેઇડ્સ જેવી સામગ્રીની માહિતી ઓળખી શકે છે. નેસ્ટિંગ સિસ્ટમ ઓળખાયેલ ગ્રાફિકલ માહિતી અને કાપેલા ટુકડાઓની જરૂરિયાત અનુસાર સ્વચાલિત નેસ્ટિંગ કરી શકે છે. અને ફીડિંગ પ્રક્રિયામાં પટ્ટાઓ અથવા પ્લેઇડ્સ વિકૃતિ ટાળવા માટે ટુકડાઓના ખૂણાને આપમેળે ગોઠવી શકે છે. નેસ્ટિંગ પછી, પ્રોજેક્ટર કેલિબ્રેશન માટે સામગ્રી પર કટીંગ લાઇનોને ચિહ્નિત કરવા માટે લાલ પ્રકાશ છોડશે.
