ഡൈ സപ്ലൈമേഷൻ പ്രിന്റഡ് തുണിത്തരങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് വിഷൻ റെക്കഗ്നിഷൻ സിസ്റ്റവുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ലേസർ കട്ടിംഗ് ഒരു മികച്ച ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനായി വർത്തിക്കുന്നു. കൺവെയർ മുന്നോട്ട് പോകുമ്പോൾ ക്യാമറകൾ തുണി സ്കാൻ ചെയ്യുന്നു, പ്രിന്റ് ചെയ്ത പാറ്റേണുകളുടെ കോണ്ടൂർ കണ്ടെത്തി തിരിച്ചറിയുന്നു അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്ത രജിസ്ട്രേഷൻ മാർക്കുകൾ എടുക്കുന്നു, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് വിവരങ്ങൾ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. മെഷീൻ പൂർത്തിയായതിനുശേഷം നിലവിലെ ഫോർമാറ്റ് മുറിക്കുന്നതിന് ഈ പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുന്നു. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ്.
ദിവിഷൻ സിസ്റ്റംഒപ്റ്റിക്കൽ റെക്കഗ്നിഷനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തുണിത്തരങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പാറ്റേണുകളുടെ ആകൃതിയും സ്ഥാനവും കണ്ടെത്തുന്നതിനും / ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു സോഫ്റ്റ്വെയർ / ഹാർഡ്വെയർ പരിഹാരമാണ്.വിഷൻ സിസ്റ്റംഒരു ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു കൂടാതെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഒരു വഴക്കമുള്ള പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
നിങ്ങൾ ഈ വ്യവസായത്തിലാണോ അല്ലയോസ്പോർട്സ് വെയർ,ഫാസ്റ്റ് ഫാഷൻ, വാണിജ്യ വസ്ത്രങ്ങൾ, ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ or മൃദുവായ അടയാളങ്ങൾ, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യം ഉള്ളിടത്തോളം കാലംഡൈ സബ്ലിമേഷൻ പ്രിന്റഡ് തുണിത്തരങ്ങൾ ഫിനിഷിംഗ്, ദിവിഷൻ ലേസർഒരു തികഞ്ഞ ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റമായി വർത്തിക്കുന്നു.
| ജോലിസ്ഥലം | 1800 മിമി×1200 മിമി / 70.8″×47.2″ |
| ക്യാമറ സ്കാനിംഗ് ഏരിയ | 1800 മിമി×800 മിമി / 70.8″×31.4″ |
| ലേസർ തരം | CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ / CO2 RF മെറ്റൽ ലേസർ |
| ലേസർ പവർ | 150W, 300W |
| വർക്കിംഗ് ടേബിൾ | കൺവെയർ വർക്കിംഗ് ടേബിൾ |
| ചലന സംവിധാനം | സെർവോ മോട്ടോർ |
| സോഫ്റ്റ്വെയർ | ഗോൾഡൻലേസർ CAD സ്കാനിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ പാക്കേജ് |
| മറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ | ഓട്ടോ ഫീഡർ, ചുവന്ന ഡോട്ട് പോയിന്റർ |
› കൺവെയർ മുന്നോട്ട് പോകുമ്പോൾ ക്യാമറകൾ തുണി സ്കാൻ ചെയ്യുന്നു,അച്ചടിച്ച പാറ്റേണുകളുടെ കോണ്ടൂർ കണ്ടെത്തി തിരിച്ചറിയുക or അച്ചടിച്ച രജിസ്ട്രേഷൻ മാർക്കുകൾ എടുക്കുക, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് വിവരങ്ങൾ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് അയയ്ക്കുക. നിലവിലെ കട്ടിംഗ് വിൻഡോ മുറിക്കുന്നതിന് മെഷീൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം ഈ പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുന്നു. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ്.
› ഏത് അളവിലുള്ള ലേസർ കട്ടറുകളിലും വിഷൻ സിസ്റ്റം പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ കഴിയും; കട്ടർ വീതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരേയൊരു ഘടകം ക്യാമറകളുടെ എണ്ണമാണ്.
› ആവശ്യമായ കട്ടിംഗ് കൃത്യതയെ ആശ്രയിച്ച് ക്യാമറകളുടെ എണ്ണം കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യും. മിക്ക പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും, 90cm കട്ടർ വീതിക്ക് 1 ക്യാമറ ആവശ്യമാണ്.
വിഷൻ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക. ഈ ലേസർ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യഅച്ചടിച്ച മെറ്റീരിയൽ തൽക്ഷണം സ്കാൻ ചെയ്യുന്നുഓപ്പറേറ്റർ ഇടപെടലില്ലാതെ, കട്ട് ഫയലുകളുടെ ആവശ്യമില്ലാതെ.
അച്ചടിച്ച തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന സംസ്കരണത്തിന് വിഷൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനെ ആശ്രയിക്കാം. ഒരു ന്റെ ഗുണങ്ങൾ ആസ്വദിക്കൂഓട്ടോമേറ്റഡ് വർക്ക്ഫ്ലോ, കുറഞ്ഞ നിഷ്ക്രിയ കാലയളവുകൾ, കുറഞ്ഞ മാലിന്യത്തോടെ പരമാവധി മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം..
മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിൽ സ്കാൻ ചെയ്യുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനുള്ള വെക്റ്ററുകൾ യാന്ത്രികമായി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും അത്യാധുനിക ക്യാമറ തിരിച്ചറിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പകരമായി, ക്യാമറയ്ക്ക് മാർക്കുകൾ കൃത്യമായി വായിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഞങ്ങളുടെ ബുദ്ധിപരമായ വിശകലനത്തിന് ഏതെങ്കിലും രൂപഭേദം നികത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. ലേസർ കട്ട് പീസുകൾ മെഷീനിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ, ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് അവ തികച്ചും മുറിക്കുന്നു. ഓരോ തവണയും.
വിഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് കട്ടിംഗ് ബെഡിലെ മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിൽ സ്കാൻ ചെയ്യാനും, ഒരു കട്ട് വെക്റ്റർ സ്വയമേവ സൃഷ്ടിക്കാനും, ഓപ്പറേറ്ററുടെ ഇടപെടലില്ലാതെ മുഴുവൻ റോളും മുറിക്കാനും കഴിയും. കട്ട് ഫയലുകൾ/ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഒരു ബട്ടണിന്റെ ഒരു ക്ലിക്കിലൂടെ, മെഷീനിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുന്ന ഏതൊരു ഡിസൈൻ ഫയലും ഗുണനിലവാരമുള്ള സീൽ ചെയ്ത അരികുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കും.
വിഷൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ മികച്ച നിലവാരമുള്ള CO2 ലേസർ ഉറവിടം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു കൂടാതെ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദന അന്തരീക്ഷത്തിൽ മികവ് പുലർത്തുകയും ചെയ്യും.
വാക്വം കൺവെയർ ഏത് നീളമുള്ള ആകൃതിയും അല്ലെങ്കിൽ നെസ്റ്റഡ് ഡിസൈനും സമാനതകളില്ലാത്ത വേഗതയിൽ കൃത്യമായി ഫീഡ് ചെയ്യുകയും മുറിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഡൈ-സബ്ലിമേഷൻ പ്രിന്റഡ് സ്പോർട്സ് വെയറുകൾക്കും മാസ്കുകൾക്കുമുള്ള വിഷൻ സ്കാൻ ഓൺ-ദി-ഫ്ലൈ ലേസർ കട്ടിംഗ്
വിഷൻ ലേസർ കട്ടറിന്റെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
| ജോലിസ്ഥലം | 1800 മിമി×1200 മിമി / 70.8″×47.2″ |
| ക്യാമറ സ്കാനിംഗ് ഏരിയ | 1800 മിമി×800 മിമി / 70.8″×31.4″ |
| വർക്കിംഗ് ടേബിൾ | കൺവെയർ വർക്കിംഗ് ടേബിൾ |
| ലേസർ പവർ | 150W, 300W |
| ലേസർ ട്യൂബ് | CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ് / CO2 RF മെറ്റൽ ലേസർ ട്യൂബ് |
| നിയന്ത്രണ സംവിധാനം | സെർവോ മോട്ടോർ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം |
| തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം | സ്ഥിരമായ താപനിലയുള്ള വാട്ടർ ചില്ലർ |
| എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം | 1.1KW എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഫാൻ × 2, 550W എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഫാൻ × 1 |
| വൈദ്യുതി വിതരണം | 220V 50Hz / 60Hz, സിംഗിൾ ഫേസ് |
| ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് | സിഇ / എഫ്ഡിഎ / സിഎസ്എ |
| വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം | 9 കിലോവാട്ട് |
| സോഫ്റ്റ്വെയർ | ഗോൾഡൻലേസർ CAD സ്കാനിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ പാക്കേജ് |
| മറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ | ഓട്ടോ ഫീഡർ, ചുവന്ന ഡോട്ട് പോയിന്റ് |
ഗോൾഡൻ ലേസർ - വിഷൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പൂർണ്ണ ശ്രേണി
Ⅰ Ⅰ എ ഹൈ സ്പീഡ് സ്കാൻ ഓൺ-ദി-ഫ്ലൈ കട്ടിംഗ് സീരീസ്
| മോഡൽ നമ്പർ. | ജോലിസ്ഥലം |
| സിജെജിവി-160100എൽഡി | 1600 മിമി × 1000 മിമി (63 ”× 39.3”) |
| സിജെജിവി-160120എൽഡി | 1600 മിമി×1200 മിമി (63”×47.2”) |
| സിജെജിവി-180100എൽഡി | 1800 മിമി × 1000 മിമി (70.8 ”× 39.3”) |
| സിജെജിവി-180120എൽഡി | 1800 മിമി × 1200 മിമി (70.8 ”× 47.2”) |
Ⅱ (എഴുത്ത്) രജിസ്ട്രേഷൻ മാർക്കുകൾ പ്രകാരം ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ്
| മോഡൽ നമ്പർ. | ജോലിസ്ഥലം |
| MZDJG-160100LD എന്ന പേരിലുള്ള ഈ ആപ്പ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക. | 1600 മിമി × 1000 മിമി (63 ”× 39.3”) |
Ⅲ (എ) അൾട്രാ-ലാർജ് ഫോർമാറ്റ് ലേസർ കട്ടിംഗ് സീരീസ്
| മോഡൽ നമ്പർ. | ജോലിസ്ഥലം |
| ZDJMCJG-320400LD-ലെ വിവരണം | 3200 മിമി × 4000 മിമി (126 ”× 157.4”) |
Ⅳ (എഴുത്ത്) സ്മാർട്ട് വിഷൻ (ഡ്യുവൽ ഹെഡ്)ലേസർ കട്ടിംഗ് സീരീസ്
| മോഡൽ നമ്പർ. | ജോലിസ്ഥലം |
| QZDMJG-160100LD | 1600 മിമി × 1000 മിമി (63 ”× 39.3”) |
| QZDXBJGHY-160120LDII | 1600 മിമി×1200 മിമി (63”×47.2”) |
Ⅴके समान സിസിഡി ക്യാമറ ലേസർ കട്ടിംഗ് സീരീസ്
| മോഡൽ നമ്പർ. | ജോലിസ്ഥലം |
| സെഡ്ജെജി-9050 | 900 മിമി×500 മിമി (35.4”×19.6”) |
| ZDJG-3020LD എന്ന പേരിലുള്ള ഈ ആപ്പ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക. | 300 മിമി × 200 മിമി (11.8 ”× 7.8”) |
വിഷൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ബാധകമായ വ്യവസായങ്ങൾ
സ്പോർട്സ് വെയർ
സ്പോർട്സ് ജേഴ്സികൾ, സൈക്ലിംഗ് വസ്ത്രങ്ങൾ, ലെഗ്ഗിംഗ്സ്, അനുബന്ധ സ്പോർട്സ് ഉപകരണങ്ങൾ
ഫാഷൻ വസ്ത്രങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും
ടീ-ഷർട്ടുകൾ, പോളോ ഷർട്ടുകൾ, വസ്ത്രങ്ങൾ, നീന്തൽ വസ്ത്രങ്ങൾ, ഹാൻഡ് ബാഗുകൾ, മാസ്കുകൾ
വീടിന്റെ അലങ്കാരം
മേശവിരികൾ, തലയിണകൾ, കർട്ടനുകൾ, ചുമർ അലങ്കാരങ്ങൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ.
പതാകകൾ, ബാനറുകൾ, മൃദുവായ അടയാളങ്ങൾ
വിഷൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഡൈ സബ്ലിമേഷൻ തുണിത്തരങ്ങളുടെ സാമ്പിളുകൾ


ഡൗണ്ലോഡുകൾവിഷൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് സബ്ലിമേഷൻ പ്രിന്റുകൾ സംബന്ധിച്ച കൂടുതൽ സാമ്പിളുകൾ കാണുക
വിഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ലഭ്യത
പാറ്റേൺ ചെയ്ത തുണി കൃത്യമായി സ്ഥാനപ്പെടുത്തുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനുമുള്ളതാണ് ഈ പ്രവർത്തനം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് വഴി, തുണിയിൽ വിവിധ ഗ്രാഫിക്സ് അച്ചടിക്കുന്നു. തുടർന്നുള്ള സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനും മുറിക്കലിനും ശേഷം, മെറ്റീരിയൽ വിവരങ്ങൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നത്ഹൈ-സ്പീഡ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ക്യാമറ (സിസിഡി), സോഫ്റ്റ്വെയർ സ്മാർട്ട് ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ ക്ലോസ്ഡ് ഔട്ടർ കോണ്ടൂർ ഗ്രാഫിക്സ്, തുടർന്ന് കട്ടിംഗ് പാത്തും ഫിനിഷ് കട്ടിംഗും യാന്ത്രികമായി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മനുഷ്യന്റെ ഇടപെടലിന്റെ ആവശ്യമില്ലാതെ, മുഴുവൻ റോൾ പ്രിന്റ് ചെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെയും തുടർച്ചയായ തിരിച്ചറിയൽ കട്ടിംഗ് നേടാൻ ഇതിന് കഴിയും. അതായത് വലിയ ഫോർമാറ്റ് വിഷ്വൽ റെക്കഗ്നിഷൻ സിസ്റ്റം വഴി, സോഫ്റ്റ്വെയർ വസ്ത്രത്തിന്റെ കോണ്ടൂർ പാറ്റേൺ സ്വയമേവ തിരിച്ചറിയുന്നു, തുടർന്ന് ഓട്ടോമാറ്റിക് കോണ്ടൂർ കട്ടിംഗ് ഗ്രാഫിക്സും, അങ്ങനെ തുണിയുടെ കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
കോണ്ടൂർ ഡിറ്റക്ഷന്റെ പ്രയോജനം

ഈ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വിവിധ പാറ്റേണുകൾക്കും ലേബലുകൾക്കും കൃത്യമായ കട്ടിംഗിന് ബാധകമാണ്. ഓട്ടോമാറ്റിക് തുടർച്ചയായ പ്രിന്റിംഗ് വസ്ത്ര കോണ്ടൂർ കട്ടിംഗിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. മാർക്കർ പോയിന്റ് പൊസിഷനിംഗ് കട്ടിംഗ് പാറ്റേൺ വലുപ്പമോ ആകൃതി നിയന്ത്രണങ്ങളോ ഇല്ല. അതിന്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയം രണ്ട് മാർക്കർ പോയിന്റുകളുമായി മാത്രമേ ബന്ധപ്പെട്ടിട്ടുള്ളൂ. സ്ഥലം തിരിച്ചറിയാൻ രണ്ട് മാർക്കർ പോയിന്റുകൾക്ക് ശേഷം, മുഴുവൻ ഫോർമാറ്റ് ഗ്രാഫിക്സും കൃത്യമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും. (കുറിപ്പ്: ഗ്രാഫിക്കിന്റെ ഓരോ ഫോർമാറ്റിനും ക്രമീകരണ നിയമങ്ങൾ ഒരുപോലെയായിരിക്കണം. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് തുടർച്ചയായ കട്ടിംഗ്, ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിക്കണം.)
അച്ചടിച്ച അടയാളങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന്റെ പ്രയോജനം

കട്ടിംഗ് ബെഡിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സിസിഡി ക്യാമറയ്ക്ക്, കളർ കോൺട്രാസ്റ്റ് അനുസരിച്ച് സ്ട്രൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലെയ്ഡുകൾ പോലുള്ള മെറ്റീരിയൽ വിവരങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. തിരിച്ചറിഞ്ഞ ഗ്രാഫിക്കൽ വിവരങ്ങളും കട്ട് പീസുകളുടെ ആവശ്യകതയും അനുസരിച്ച് നെസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് നെസ്റ്റിംഗ് നടത്താൻ കഴിയും. ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്ട്രൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലെയ്ഡുകൾ വികലമാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ പീസുകളുടെ ആംഗിൾ സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. നെസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം, കാലിബ്രേഷനായി മെറ്റീരിയലുകളിൽ കട്ടിംഗ് ലൈനുകൾ അടയാളപ്പെടുത്താൻ പ്രൊജക്ടർ ചുവന്ന ലൈറ്റ് പുറപ്പെടുവിക്കും.
