비전 인식 시스템과 통합된 레이저 커팅은 염료 승화 인쇄 직물 마무리를 위한 완벽한 레이저 커팅 머신 역할을 합니다.카메라는 컨베이어가 진행하는 동안 직물을 스캔하고 인쇄된 패턴 윤곽을 감지 및 인식하거나 인쇄된 등록 표시를 픽업하고 절단 정보를 레이저 절단기로 보냅니다.이 프로세스는 기계가 현재 형식을 자르기를 마친 후에 반복됩니다.전체 프로세스는 완전히 자동화되어 있습니다.
그만큼비전 시스템광학 인식을 기반으로 원단에 따른 패턴의 모양과 위치를 감지/조정하도록 설계된 소프트웨어/하드웨어 솔루션입니다.그만큼비전 시스템레이저 커팅 머신과 통합되어 다양한 응용 분야에 유연한 솔루션을 제공합니다.
당신이 업계에 있는지 여부운동복,패스트 패션, 상품화 의류, 인테리어 장식 or 소프트 사이니지, 당신이 요구하는 한염료 승화 인쇄 직물 마무리,비전 레이저완벽한 레이저 커팅 시스템 역할을 합니다.
업무 공간 | 1900mm×1300mm / 74.8"×51" |
카메라 스캔 영역 | 1880mm×1300mm / 74"×51" |
레이저 유형 | CO2 유리 레이저 / CO2 RF 금속 레이저 |
레이저 파워 | 70W / 100W / 150W |
작업 테이블 | 컨베이어 작업대 |
제어 시스템 | 서보 모터 제어 시스템 |
소프트웨어 | Goldenlaser CAD 스캐닝 소프트웨어 패키지 |
다른 옵션 | 자동 피더, 레드 도트 포인터 |
› 카메라는 컨베이어가 전진하는 동안 직물을 스캔하고,인쇄된 패턴 윤곽 감지 및 인식 or 인쇄 등록 마크를 픽업, 절단 정보를 레이저 절단기로 보냅니다.이 과정은 기계가 현재 절단 창을 자르기를 마친 후에 반복됩니다.전체 프로세스는 완전히 자동화되어 있습니다.
› 비전 시스템은 모든 치수의 레이저 절단기에 적용할 수 있습니다.커터 너비에 따라 달라지는 유일한 요소는 카메라 수입니다.
› 필요한 절단 정밀도에 따라 카메라 수가 증가/감소합니다.대부분의 실용적인 응용 분야에서 커터 너비 90cm에는 카메라 1대가 필요합니다.
비전 시스템으로 생산성 수준을 높이십시오.이 레이저 고급 기술인쇄된 자료를 즉시 스캔작업자의 개입 없이 절단 파일이 필요하지 않습니다.
인쇄된 직물의 대량 생산 가공은 Vision Laser Cutting Machine에 의존할 수 있습니다.의 혜택을 누리세요자동화된 작업 흐름, 유휴 시간 감소 및 최소한의 낭비로 최대 재료 사용.
최첨단 카메라 인식을 사용하여 재료를 빠르게 스캔하고 절단을 위한 벡터를 자동으로 생성합니다.또는 카메라가 표시를 정확하게 읽을 수 있으므로 지능형 분석을 통해 모든 변형을 보상할 수 있습니다.레이저 절단 조각이 기계에서 나올 때 디자인에 따라 완벽하게 절단됩니다.매번 다시.
비전 기술은 절단 베드에서 재료를 빠르게 스캔하고 절단 벡터를 자동으로 생성하며 작업자 개입 없이 전체 롤을 절단할 수 있습니다.컷 파일/디자인을 만들 필요가 없습니다.버튼을 한 번만 클릭하면 기계에 로드된 모든 디자인 파일이 고품질 밀봉 모서리로 절단됩니다.
비전 레이저 커팅 머신은 최고 품질의 CO2 레이저 소스를 갖추고 있으며 대량 생산 환경에서 탁월합니다.
진공 컨베이어는 타의 추종을 불허하는 속도로 모든 길이의 모양이나 중첩된 디자인을 정확하게 공급하고 절단합니다.
비전 스캔 승화 인쇄 스포츠웨어 및 마스크용 온더플라이 레이저 절단
비전 레이저 절단기의 기술 파라미터
업무 공간 | 1900mm×1300mm / 74.8″×51″ |
카메라 스캔 영역 | 1880mm×800mm / 74″×31.4″ |
작업 테이블 | 컨베이어 작업대 |
레이저 파워 | 70W / 100W / 150W |
레이저 튜브 | CO2 유리 레이저 튜브 / CO2 RF 금속 레이저 튜브 |
제어 시스템 | 서보 모터 제어 시스템 |
냉각 시스템 | 항온수 냉각기 |
배기 시스템 | 1.1KW 배기팬 × 2, 550W 배기팬 × 1 |
전원 | 220V 50Hz / 60Hz, 단상 |
전기 규격 | CE / FDA / CSA |
전력 소비 | 9KW |
소프트웨어 | Goldenlaser CAD 스캐닝 소프트웨어 패키지 |
다른 옵션 | 오토 피더, 레드 닷 포인트 |
GOLDENLASER 전체 범위의 비전 카메라 레이저 절단 시스템
Ⅰ 고속 스캔 On-the-Fly 절단 시리즈
모델 번호. | 업무 공간 |
CJGV-160130LD | 1600mm×1300mm(63”×51”) |
CJGV-190130LD | 1900mm×1300mm(74.8”×51”) |
CJGV-160200LD | 1600mm×2000mm(63”×78.7”) |
CJGV-210200LD | 2100mm×2000mm(82.6”×78.7”) |
Ⅱ 등록 표시에 의한 고정밀 절단
모델 번호. | 업무 공간 |
MZDJG-160100LD | 1600mm×1000mm(63”×39.3”) |
Ⅲ 초대형 포맷 레이저 커팅 시리즈
모델 번호. | 업무 공간 |
ZDJMCJG-320400LD | 3200mm×4000mm(126”×157.4”) |
Ⅳ 스마트 비전(듀얼 헤드)레이저 커팅 시리즈
모델 번호. | 업무 공간 |
QZDMJG-160100LD | 1600mm×1000mm(63”×39.3”) |
QZDXBJGHY-160120LDII | 1600mm×1200mm(63”×47.2”) |
Ⅴ CCD 카메라 레이저 커팅 시리즈
모델 번호. | 업무 공간 |
ZDJG-9050 | 900mm×500mm(35.4”×19.6”) |
ZDJG-3020LD | 300mm×200mm(11.8”×7.8”) |
비전 레이저 절단기의 적용 산업
운동복
스포츠 저지, 사이클링 의류, 레깅스 및 관련 스포츠 용품
패션 의류 및 액세서리
티셔츠, 폴로 셔츠, 드레스, 수영복, 핸드백, 마스크
집 꾸미기
식탁보, 베개, 커튼, 벽 장식 및 가구.
플래그, 배너 및 소프트 사이니지
비전 레이저 절단 염료 승화 직물 샘플
비전 시스템의 가용성
이 기능은 패턴이 있는 원단을 정밀하게 포지셔닝하고 재단하기 위한 기능입니다.예를 들어, 디지털 프린팅을 통해 직물에 다양한 그래픽을 인쇄합니다.포지셔닝 및 절단 이후에 재료 정보가 추출됩니다.고속 산업용 카메라(CCD), 소프트웨어 스마트 식별은 외부 윤곽선 그래픽을 닫은 다음 자동으로 절단 경로를 생성하고 절단을 마무리합니다.사람의 개입 없이 전체 롤 인쇄 직물의 연속 인식 절단을 달성할 수 있습니다.즉, 대형 시각 인식 시스템을 통해 소프트웨어는 의류의 윤곽 패턴을 자동으로 인식한 다음 자동 윤곽 절단 그래픽을 통해 직물의 정확한 절단을 보장합니다.
윤곽 검출의 장점
이 절단 기술은 다양한 패턴 및 라벨 정밀 절단에 적용할 수 있습니다.자동 연속 인쇄 의류 윤곽 절단에 특히 적합합니다.패턴 크기 또는 모양 제한 없이 마커 포인트 위치 지정.그것의 포지셔닝은 2개의 마커 포인트와만 연결됩니다.위치를 식별하기 위한 2개의 Marker 포인트 후에 전체 형식 그래픽을 정확하게 절단할 수 있습니다.(참고: 그래픽의 각 형식에 대한 배열 규칙은 동일해야 합니다. 자동 공급 연속 절단, 공급 시스템 장착.)
인쇄 마크 감지의 장점
커팅 베드 후면에 장착된 CCD 카메라는 색상 대비에 따라 줄무늬나 격자 무늬 등 소재 정보를 인식할 수 있다.네스팅 시스템은 식별된 그래픽 정보 및 절단 조각 요구 사항에 따라 자동 네스팅을 수행할 수 있습니다.또한 공급 과정에서 줄무늬나 격자 무늬 왜곡을 방지하기 위해 조각 각도를 자동으로 조정할 수 있습니다.중첩 후 프로젝터는 보정을 위해 재료에 절단선을 표시하기 위해 빨간색 빛을 방출합니다.