CO2 ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ഫാബ്രിക് ലേസർ കട്ടർ വൈഡ് ടെക്സ്റ്റൈൽ റോളുകൾക്കും സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും യാന്ത്രികമായും തുടർച്ചയായും മുറിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. നയിക്കുന്നത്ഗിയറും റാക്കുംകൂടെസെർവോ മോട്ടോർനിയന്ത്രണം, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉയർന്ന കൃത്യതയും കട്ട് ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗതയിലും ആക്സിലറേഷനിലും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ലേസർ കട്ടർ മെഷീൻ 150 വാട്ട് മുതൽ 800 വാട്ട് വരെ ലേസർ പവറിൽ ലഭ്യമാണ്. ദിവലിയ ഫോർമാറ്റ് കട്ടിംഗ് ടേബിൾസാധാരണ തുണി റോളുകളിൽ മിക്കതിലും പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
എന്ന ഓപ്ഷനോടൊപ്പംഓട്ടോ-ഫീഡർ, റോൾ മെറ്റീരിയലുകൾ നേരിട്ട് കട്ടിംഗ് ടേബിളിലേക്ക് നൽകുകയും തുടർച്ചയായി മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെഷീൻവാക്വം സക്ഷൻഅടിയിൽകൺവെയർമേശപ്പുറത്ത് വസ്തുക്കൾ പരന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്ന വർക്കിംഗ് ടേബിൾ. വ്യത്യസ്തമായകാഴ്ച സംവിധാനങ്ങൾഡൈ സബ്ലിമേഷൻ പ്രിന്റഡ് ടെക്സ്റ്റൈൽ കട്ടിംഗ് പോലുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഈ ലേസർ മെഷീൻ സജ്ജീകരിക്കാം. തയ്യലിനോ മറ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്കോ വേണ്ടി മാർക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ മാർക്ക് പേന അല്ലെങ്കിൽ ഇങ്ക്-ജെറ്റ് പ്രിന്റ് ഹെഡ് ഓപ്ഷൻ ലഭ്യമാണ്.
•ഈലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻഎത്തിക്കുന്നുവേഗതയേറിയതും വളരെ കൃത്യവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ്ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് നന്ദി.വളരെ ആശ്രയിക്കാവുന്നതും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമില്ലാത്തതും.
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഗ്രേഡ് ഗിയർ, റാക്ക് ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റം.ഉയർന്ന പവർ ഉള്ള CO2 ലേസർ ട്യൂബ് ഉപയോഗിച്ച്, 1,200mm/s വരെ കട്ടിംഗ് വേഗത, 8,000mm/s വരെ ത്വരണം2, ദീർഘകാല സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും കഴിയും.
ജാപ്പനീസ് യാസ്കാവ സെർവോ മോട്ടോർ
- പരമാവധി കൃത്യത, വിശ്വാസ്യത, പ്രകടനം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുക.
•ഈലേസർ മെഷീൻവരുന്നുകൺവെയർ സിസ്റ്റംകൺവെയർ ബെഡുമായി സമന്വയിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് തുടർച്ചയായ ഒരു ചക്രത്തിൽ മെഷീൻ മെറ്റീരിയൽ യാന്ത്രികമായി ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് പരമാവധി ഉൽപാദനക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കുന്നു.
കൂടാതെ, ദിവാക്വം കൺവെയർവർക്ക് ടേബിളിന് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനം ഉണ്ട്നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ അഡോർപ്ഷൻലേസർ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് തുണിയുടെ പരന്നത ഉറപ്പാക്കാൻ.
• ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡർകൂടെവ്യതിയാന തിരുത്തൽകൃത്യമായ ഭക്ഷണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനം (ഓപ്ഷണൽ).
• അതുല്യമായ മാനുവൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇന്ററാക്ടീവ്നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർഫംഗ്ഷൻ തുണി ഉപയോഗം അങ്ങേയറ്റം മെച്ചപ്പെടുത്തും.
• അതോടൊപ്പംഎക്സ്ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം, ലേസർ ഹെഡും എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റവും സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു; നല്ല എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഇഫക്റ്റ്, പൊടിയുടെ അളവ് വസ്തുക്കളെ മലിനമാക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.
• പൂർത്തിയാക്കാൻ സാധിക്കുംഎക്സ്ട്രാ-ലോംഗ് ലേഔട്ടിന്റെ മുഴുവൻ ഫോർമാറ്റ് കട്ടിംഗുംകട്ട് ഫോർമാറ്റ് കവിയുന്ന ഒരൊറ്റ ലേഔട്ട് നീളം.
• ദിലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം is മോഡുലാർഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പനയിൽ.
ലേസർ തരം | CO2 RF മെറ്റൽ ലേസർ |
ലേസർ പവർ | 150W 300W 600W 800W |
ജോലിസ്ഥലം | 2000 മിമി ~ 8000 മിമി (എൽ) × 1300 മിമി ~ 3200 മിമി (പടിഞ്ഞാറ്) |
വർക്കിംഗ് ടേബിൾ | വാക്വം കൺവെയർ വർക്കിംഗ് ടേബിൾ |
ചലന സംവിധാനം | റാക്ക് ആൻഡ് പിനിയൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ, സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് |
കട്ടിംഗ് വേഗത | 0~1,200മിമി/സെ |
ത്വരണം | 8,000 മിമി/സെ2 |
ലേസർ തരം | CO2 DC ഗ്ലാസ് ലേസർ |
ലേസർ പവർ | 150വാട്സ് 300വാട്സ് |
ജോലിസ്ഥലം | 2000 മിമി ~ 8000 മിമി (എൽ) × 1300 മിമി ~ 3200 മിമി (പടിഞ്ഞാറ്) |
വർക്കിംഗ് ടേബിൾ | വാക്വം കൺവെയർ വർക്കിംഗ് ടേബിൾ |
ചലന സംവിധാനം | റാക്ക് ആൻഡ് പിനിയൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ, സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് |
കട്ടിംഗ് വേഗത | 0~600മിമി/സെ |
ത്വരണം | 6,000 മിമി/സെ2 |
സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ കവർ
പ്രോസസ്സിംഗ് കൂടുതൽ സുരക്ഷിതമാക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന പുകയും പൊടിയും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇത് ലഭ്യമാണ്പൂർണ്ണമായി ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നുക്ലാസ് 1 ലേസർ ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷാ പരിരക്ഷ പാലിക്കാനുള്ള ഓപ്ഷൻ.
ഓട്ടോ ഫീഡർ
ലേസർ കട്ടറുമായി സിൻക്രണസ് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഫീഡിംഗ് യൂണിറ്റാണിത്. ഫീഡറിൽ റോളുകൾ ഇട്ടതിനുശേഷം ഫീഡർ റോൾ മെറ്റീരിയലുകൾ കട്ടിംഗ് ടേബിളിലേക്ക് മാറ്റും. പ്രധാന മെഷീൻ വേഗതയനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഫീഡിംഗ് വേഗത സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. മെറ്റീരിയലിന്റെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഫീഡറിൽ സെൻസർ ഉണ്ട്. വ്യത്യസ്ത റോളുകൾക്കായി വ്യത്യസ്ത ഷാഫ്റ്റ് വ്യാസങ്ങൾ ഫീഡറിൽ സജ്ജീകരിക്കാം. വ്യത്യസ്ത ടെൻഷൻ, കനം എന്നിവയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ന്യൂമാറ്റിക് റോളർ ഉപയോഗിക്കും... പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ ഈ യൂണിറ്റ് നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
വാക്വം സക്ഷൻ
വാക്വം ടേബിൾ കട്ടിംഗ് ടേബിളിന് കീഴിലാണ്, ടേബിളിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിരവധി ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്, അതുവഴി മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുന്നു. വാക്വം ടേബിൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പൂർണ്ണ പ്രവേശനം അനുവദിക്കുന്നു, ലേസർ ബീം മുറിക്കുമ്പോൾ ഒന്നും തടസ്സമാകില്ല. ശക്തമായ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഫാനുകൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുമ്പോൾ, മുറിക്കുമ്പോൾ പുകയും പൊടിയും തടയാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
വിഷൻ സിസ്റ്റം
കോണ്ടൂർ മുറിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുമ്പോൾ വിഷൻ സിസ്റ്റം ഒരു പ്രധാന ഓപ്ഷനാണ്. കോണ്ടൂർ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനോ എംബ്രോയ്ഡറി കോണ്ടൂർ ചെയ്യുന്നതിനോ എന്തുതന്നെയായാലും, കോണ്ടൂർ വായിക്കുന്നതിനോ പൊസിഷനിംഗിനും കട്ടിംഗിനുമുള്ള പ്രത്യേക ഡാറ്റ വായിക്കുന്നതിനോ നിങ്ങൾക്ക് ഈ ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്. കോണ്ടൂർ സ്കാനിംഗും മാർക്ക് സ്കാനിംഗും വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത വിഷൻ ഓപ്ഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
മൊഡ്യൂളുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു
1. മാർക്ക് പേന
ലേസർ കട്ടിംഗ് കഷണങ്ങൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് തുണിത്തരങ്ങൾക്ക്, മുറിച്ചതിന് ശേഷം തുന്നിച്ചേർക്കണം. എളുപ്പത്തിൽ തയ്യാൻ തൊഴിലാളികളെ സഹായിക്കുന്നതിന് കട്ടിംഗ് പീസിൽ മാർക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് മാർക്ക് പേന ഉപയോഗിക്കാം. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സീരിയൽ നമ്പർ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വലുപ്പം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിർമ്മാണ തീയതി തുടങ്ങിയ ചില പ്രത്യേക മാർക്കുകൾ കട്ടിംഗ് പീസിൽ ഉണ്ടാക്കാനും നിങ്ങൾക്ക് മാർക്ക് പേന ഉപയോഗിക്കാം... നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ നിറത്തിനനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിലുള്ള മാർക്ക് പേനകൾ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
2. ഇങ്ക്-ജെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ്
"മാർക്ക് പേന"യുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇങ്ക്-ജെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്പർശനരഹിതമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, അതിനാൽ ഇത് കൂടുതൽ വ്യത്യസ്ത തരം മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം. വോളറ്റൈൽ മഷി, നോൺ-വോളറ്റൈൽ മഷി എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഓപ്ഷനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത മഷികളുണ്ട്, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
റെഡ് ഡോട്ട് പോയിന്റർ
- ലേസർ ബീം ട്രെയ്സിംഗ് സിസ്റ്റം
ലേസർ സജീവമാക്കാതെ തന്നെ നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനിന്റെ ഒരു സിമുലേഷൻ ട്രെയ്സ് ചെയ്ത്, ലേസർ ബീം നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലിൽ എവിടെയാണ് പതിക്കുന്നതെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ചുവന്ന ഡോട്ട് പോയിന്റർ ഒരു റഫറൻസായി സഹായിക്കുന്നു. അതുപോലെ തന്നെ നിങ്ങളുടെ ആരംഭ പോയിന്റും.
ഡ്യുവൽ ഹെഡ്
അടിസ്ഥാന രണ്ട് ലേസർ ഹെഡുകൾ
രണ്ട് ലേസർ ഹെഡുകളും ഒരേ ഗാൻട്രിയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരേ സമയം രണ്ട് സമാന പാറ്റേണുകൾ മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
സ്വതന്ത്ര ഡ്യുവൽ ഹെഡുകൾ
സ്വതന്ത്ര ഡ്യുവൽ ഹെഡുകൾക്ക് ഒരേ സമയം വ്യത്യസ്ത ഡിസൈനുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ഏറ്റവും വലിയ അളവിൽ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പാദന വഴക്കവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
GALVO ഹെഡ്
ലെൻസിലൂടെ ലേസർ ബീം നയിക്കാൻ ഗാൽവോ ലേസർ അതിവേഗ, മോട്ടോർ-ഡ്രൈവ് മിററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലേസർ മാർക്കിംഗ് ഫീൽഡിനുള്ളിലെ സ്ഥാനത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ബീം മെറ്റീരിയലിൽ കൂടുതലോ കുറവോ ചെരിവ് കോണിൽ ആഘാതം ചെലുത്തുന്നു. ഒപ്റ്റിക്സിന്റെ വ്യതിചലന കോണും ഫോക്കൽ ലെങ്തും അനുസരിച്ചാണ് മാർക്കിംഗ് ഫീൽഡ് വലുപ്പം നിർവചിക്കുന്നത്. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ (മിററുകൾ ഒഴികെ) ഇല്ലാത്തതിനാൽ, ഉയർന്ന കൃത്യതയോടും വിശ്വാസ്യതയോടും കൂടി ലേസർ ബീമിനെ വളരെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ വർക്ക്പീസിനു മുകളിലൂടെ നയിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ചെറിയ സൈക്കിൾ സമയങ്ങളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അടയാളപ്പെടുത്തലുകളും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ അവ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് സോർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം
അൺലോഡിംഗ്, സോർട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വർദ്ധിച്ച തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ നിങ്ങളുടെ തുടർന്നുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.
ലേസർ ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് അരികുകൾ അടയ്ക്കുകയും അതുവഴി പൊട്ടുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ടിംഗ് കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ നിരവധി പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ ലാഭിക്കുന്നു.
കൺവെയർ സിസ്റ്റത്തിനും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡറിനും നന്ദി, റോളിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് തുണിത്തരങ്ങളും തുണിത്തരങ്ങളും ലേസർ മുറിക്കുന്നു. അൾട്രാ-ലോംഗ് ഫോർമാറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിന് കഴിവുണ്ട്.
വളരെ ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ (ലേസർ സുഷിരം) പോലും മുറിക്കുന്നതിന്, അവിശ്വസനീയമാംവിധം സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക ആകൃതികളും രൂപകൽപ്പനകളും മുറിക്കുന്നതിന് ലേസർ അനുയോജ്യമാണ്.