CO2 ఫ్లాట్బెడ్ ఫాబ్రిక్ లేజర్ కట్టర్ వెడల్పాటి వస్త్ర రోల్స్ మరియు మృదువైన పదార్థాలను స్వయంచాలకంగా మరియు నిరంతరం కత్తిరించడానికి రూపొందించబడింది. నడిపిందిగేర్ మరియు రాక్తోసర్వో మోటార్నియంత్రణ, లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ అత్యధిక కట్టింగ్ వేగం మరియు త్వరణం వద్ద అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు కట్ నాణ్యతను అందిస్తుంది. లేజర్ కట్టర్ మెషిన్ 150 వాట్ నుండి 800 వాట్ వరకు లేజర్ శక్తితో లభిస్తుంది. దిపెద్ద ఫార్మాట్ కటింగ్ టేబుల్చాలా సాధారణ ఫాబ్రిక్ రోల్స్కి వర్తించవచ్చు.
అనే ఎంపికతోఆటో-ఫీడర్, రోల్ మెటీరియల్లను నేరుగా కటింగ్ టేబుల్కి ఫీడ్ చేస్తారు మరియు నిరంతరం కట్ చేస్తారు. యంత్రం దీనితో ఉంటుందివాక్యూమ్ సక్షన్కిందకన్వేయర్వర్కింగ్ టేబుల్, ఇది మెటీరియల్స్ టేబుల్పై ఫ్లాట్గా ఉండేలా చేస్తుంది. భిన్నమైనదిదృష్టి వ్యవస్థలుడై సబ్లిమేషన్ ప్రింటెడ్ టెక్స్టైల్ కటింగ్ వంటి వైవిధ్యభరితమైన అప్లికేషన్ కోసం ఈ లేజర్ యంత్రాన్ని అమర్చవచ్చు. మరియు కుట్టుపని లేదా ఇతర ప్రయోజనాల కోసం మార్కులు వేయడానికి మార్క్ పెన్ లేదా ఇంక్-జెట్ ప్రింట్ హెడ్ ఎంపిక అందుబాటులో ఉంది.
•ఇదిలేజర్ కటింగ్ యంత్రంఅందిస్తుందివేగవంతమైన మరియు చాలా ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్దాని అధిక-నాణ్యత భాగాలకు ధన్యవాదాలు.చాలా నమ్మదగినది మరియు నిర్వహణ ఉచితం.
అధిక ఖచ్చితత్వ గ్రేడ్ గేర్ మరియు రాక్ డ్రైవింగ్ సిస్టమ్.అధిక శక్తితో కూడిన CO2 లేజర్ ట్యూబ్తో, కటింగ్ వేగం 1,200mm/s వరకు, త్వరణం 8,000mm/s వరకు2, మరియు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించగలదు.
జపనీస్ యాస్కావా సర్వో మోటార్
- గరిష్ట ఖచ్చితత్వం, విశ్వసనీయత మరియు పనితీరును నిర్ధారించుకోండి.
•ఇదిలేజర్ యంత్రంతో వస్తుందికన్వేయర్ వ్యవస్థ. గరిష్ట ఉత్పాదకతను సాధించడానికి కన్వేయర్ బెడ్తో సమకాలీకరణలో నిరంతర చక్రంలో యంత్రం స్వయంచాలకంగా పదార్థాన్ని ఫీడ్ చేస్తుంది.
అదనంగా, దివాక్యూమ్ కన్వేయర్వర్క్ టేబుల్ ఈ ఫంక్షన్ కలిగి ఉంటుందిప్రతికూల పీడన శోషణలేజర్ కటింగ్ సమయంలో ఫాబ్రిక్ యొక్క ఫ్లాట్నెస్ను నిర్ధారించడానికి.
• ఆటోమేటిక్ ఫీడర్తోవిచలనం దిద్దుబాటుఖచ్చితమైన దాణాను నిర్ధారించడానికి ఫంక్షన్ (ఐచ్ఛికం).
• ప్రత్యేకమైన మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఇంటరాక్టివ్నెస్టింగ్ సాఫ్ట్వేర్ఫంక్షన్ ఫాబ్రిక్ వినియోగాన్ని తీవ్రంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
• తో పాటుఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్, లేజర్ హెడ్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ సమకాలీకరిస్తాయి; మంచి ఎగ్జాస్ట్ ప్రభావం, దుమ్ము మోతాదు పదార్థాలను కలుషితం చేయకుండా చూసుకోవడానికి.
• పూర్తి చేయడం సాధ్యమేఅదనపు-పొడవైన లేఅవుట్ యొక్క మొత్తం ఫార్మాట్ కటింగ్కట్ ఫార్మాట్ను మించిన ఒకే లేఅవుట్ పొడవుతో.
• దిలేజర్ కటింగ్ వ్యవస్థ is మాడ్యులర్కస్టమర్ల ప్రాసెసింగ్ డిమాండ్ల ప్రకారం డిజైన్లో.
లేజర్ రకం | CO2 RF మెటల్ లేజర్ |
లేజర్ శక్తి | 150W 300W 600W 800W |
పని ప్రాంతం | 2000మిమీ~8000మిమీ(లీటర్) ×1300మిమీ~3200మిమీ(పౌడర్) |
వర్కింగ్ టేబుల్ | వాక్యూమ్ కన్వేయర్ వర్కింగ్ టేబుల్ |
మోషన్ సిస్టమ్ | ర్యాక్ మరియు పినియన్ ట్రాన్స్మిషన్, సర్వో మోటార్ డ్రైవ్ |
కట్టింగ్ వేగం | 0~1,200మి.మీ/సె |
త్వరణం | 8,000మి.మీ/సె2 |
లేజర్ రకం | CO2 DC గ్లాస్ లేజర్ |
లేజర్ శక్తి | 150వా 300వా |
పని ప్రాంతం | 2000మిమీ~8000మిమీ(లీటర్) ×1300మిమీ~3200మిమీ(పౌడర్) |
వర్కింగ్ టేబుల్ | వాక్యూమ్ కన్వేయర్ వర్కింగ్ టేబుల్ |
మోషన్ సిస్టమ్ | ర్యాక్ మరియు పినియన్ ట్రాన్స్మిషన్, సర్వో మోటార్ డ్రైవ్ |
కట్టింగ్ వేగం | 0~600మి.మీ/సె |
త్వరణం | 6,000మి.మీ/సె2 |
భద్రతా రక్షణ కవర్
ప్రాసెసింగ్ను సురక్షితంగా చేయడం మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే పొగ మరియు ధూళిని తగ్గించడం.
ఇది దీనితో అందుబాటులో ఉందిపూర్తిగా జతపరచబడిందిక్లాస్ 1 లేజర్ ఉత్పత్తి భద్రతా రక్షణను తీర్చే ఎంపిక.
ఆటో ఫీడర్
ఇది లేజర్ కట్టర్తో సమకాలికంగా పనిచేసే ఫీడింగ్ యూనిట్. మీరు రోల్స్ను ఫీడర్పై ఉంచిన తర్వాత ఫీడర్ రోల్ మెటీరియల్లను కట్టింగ్ టేబుల్కు బదిలీ చేస్తుంది. ప్రధాన యంత్ర వేగానికి అనుగుణంగా మీరు వేర్వేరు ఫీడింగ్ వేగాలను సెట్ చేయవచ్చు. పదార్థం యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానాన్ని నిర్ధారించడానికి ఫీడర్లో సెన్సార్ ఉంది. ఫీడర్ను వేర్వేరు రోల్స్ కోసం వేర్వేరు షాఫ్ట్ వ్యాసాలతో అమర్చవచ్చు. వేర్వేరు టెన్షన్, మందం కలిగిన వస్త్రాల కోసం వేర్వేరు న్యూమాటిక్ రోలర్ ఉపయోగించబడుతుంది... ఈ యూనిట్ పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ కటింగ్ ప్రక్రియను గ్రహించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
వాక్యూమ్ సక్షన్
వాక్యూమ్ టేబుల్ కటింగ్ టేబుల్ కింద ఉంది, టేబుల్ ఉపరితలంపై వరుస రంధ్రాలు ఉన్నాయి, తద్వారా పదార్థం ఉపరితలంపైకి లాగబడుతుంది. వాక్యూమ్ టేబుల్ ఉపరితలంపైకి పూర్తిగా ప్రవేశించడానికి అనుమతిస్తుంది, లేజర్ పుంజం కత్తిరించేటప్పుడు దాని మార్గంలో ఏమీ అడ్డుపడదు. బలమైన ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్లు కలిసి ఉండటంతో, కత్తిరించేటప్పుడు పొగ మరియు ధూళిని నివారించడానికి కూడా ఇది సహాయపడుతుంది.
విజన్ సిస్టమ్
మీరు కాంటూర్లను కత్తిరించాలనుకున్నప్పుడు విజన్ సిస్టమ్ ఒక ముఖ్యమైన ఎంపిక. కాంటూర్ లేదా ఎంబ్రాయిడరీ కాంటూర్ను ప్రింటింగ్ చేయడానికి ఏదైనా, కాంటూర్ను చదవడానికి లేదా పొజిషనింగ్ మరియు కటింగ్ కోసం ప్రత్యేక డేటాను చదవడానికి మీకు ఈ పరికరం అవసరం. కాంటూర్ స్కానింగ్ మరియు మార్క్స్ స్కానింగ్ వేర్వేరు అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. మేము వేర్వేరు అప్లికేషన్ల కోసం వేర్వేరు విజన్ ఎంపికలను అందిస్తున్నాము.
మాడ్యూళ్ళను గుర్తించడం
1. మార్క్ పెన్
చాలా లేజర్ కటింగ్ ముక్కలకు, ముఖ్యంగా వస్త్రాలకు, దానిని కత్తిరించిన తర్వాత కుట్టాలి. కార్మికులు సులభంగా కుట్టడానికి సహాయపడటానికి మీరు మార్క్ పెన్ను ఉపయోగించి కటింగ్ ముక్కపై గుర్తులు వేయవచ్చు. ఉత్పత్తి యొక్క సీరియల్ నంబర్, ఉత్పత్తి పరిమాణం, ఉత్పత్తి తయారీ తేదీ మొదలైన కొన్ని ప్రత్యేక గుర్తులను వేయడానికి మీరు మార్క్ పెన్ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు... మీరు మీ పదార్థాల రంగు ప్రకారం వేర్వేరు రంగు మార్క్ పెన్నులను ఎంచుకోవచ్చు.
2. ఇంక్-జెట్ ప్రింటింగ్
"మార్క్ పెన్"తో పోలిస్తే ఇంక్-జెట్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ నాన్-టచ్ ప్రక్రియ, కాబట్టి దీనిని అనేక రకాల పదార్థాలకు ఉపయోగించవచ్చు. మరియు అస్థిర ఇంక్ మరియు అస్థిర ఇంక్ వంటి ఎంపిక కోసం వేర్వేరు ఇంక్లు ఉన్నాయి, కాబట్టి మీరు దానిని వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు.
రెడ్ డాట్ పాయింటర్
- లేజర్ బీమ్ ట్రేసింగ్ సిస్టమ్
లేజర్ను యాక్టివేట్ చేయకుండా మీ డిజైన్ యొక్క సిమ్యులేషన్ను ట్రేస్ చేయడం ద్వారా లేజర్ పుంజం మీ మెటీరియల్పై ఎక్కడ ల్యాండ్ అవుతుందో తనిఖీ చేయడానికి ఎరుపు చుక్క పాయింటర్ సూచనగా సహాయపడుతుంది. అలాగే మీ ప్రారంభ స్థానం కూడా.
డ్యూయల్ హెడ్
ప్రాథమిక రెండు లేజర్ హెడ్లు
రెండు లేజర్ హెడ్లు ఒకే గాంట్రీపై అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి రెండు ఒకేలాంటి నమూనాలను ఒకేసారి కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తాయి.
స్వతంత్ర డ్యూయల్ హెడ్లు
స్వతంత్ర డ్యూయల్ హెడ్లు ఒకే సమయంలో వేర్వేరు డిజైన్లను కత్తిరించగలవు. ఇది కటింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి వశ్యతను అత్యధిక స్థాయిలో పెంచుతుంది.
GALVO హెడ్
లెన్స్ ద్వారా లేజర్ పుంజాన్ని నడిపించడానికి గాల్వో లేజర్ అధిక-వేగ, మోటారుతో నడిచే అద్దాలను ఉపయోగిస్తుంది. లేజర్ మార్కింగ్ ఫీల్డ్లోని స్థానాన్ని బట్టి, పుంజం ఎక్కువ లేదా తక్కువ వంపు కోణంలో పదార్థాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. మార్కింగ్ ఫీల్డ్ పరిమాణం విక్షేపణ కోణం మరియు ఆప్టిక్స్ యొక్క ఫోకల్ పొడవు ద్వారా నిర్వచించబడుతుంది. కదిలే భాగాలు లేనందున (అద్దాలు మినహా) లేజర్ పుంజాన్ని అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతతో చాలా ఎక్కువ వేగంతో వర్క్-పీస్పై మార్గనిర్దేశం చేయవచ్చు, తక్కువ చక్ర సమయాలు మరియు అధిక-నాణ్యత మార్కింగ్లు అవసరమైనప్పుడు వాటిని ఆదర్శంగా మారుస్తుంది.
ఆటోమేటిక్ సార్టింగ్ సిస్టమ్
అన్లోడ్ మరియు సార్టింగ్ ప్రక్రియలో పెరిగిన ఆటోమేషన్ స్థాయి మీ తదుపరి తయారీ ప్రక్రియలను వేగవంతం చేస్తుంది.
లేజర్ ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ అంచులను మూసివేస్తుంది మరియు తద్వారా, విరిగిపోవడాన్ని నివారిస్తుంది. మెకానికల్ కటింగ్తో పోలిస్తే, లేజర్ కటింగ్ తదుపరి ప్రాసెసింగ్లో అనేక పని దశలను ఆదా చేస్తుంది.
కన్వేయర్ సిస్టమ్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఫీడర్ కారణంగా రోల్ నుండి నేరుగా వస్త్రాలు మరియు బట్టలను లేజర్ కటింగ్. అల్ట్రా-లాంగ్ ఫార్మాట్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం.
లేజర్ అనేది చాలా చిన్న రంధ్రాలను (లేజర్ చిల్లులు) కూడా కత్తిరించడానికి, చాలా క్లిష్టమైన అంతర్గత ఆకారాలు మరియు డిజైన్లను కత్తిరించడానికి అనువైనది.