Kao dio pasivnog sigurnosnog sistema, automobilski zračni jastuci igraju vrlo važnu ulogu u poboljšanju sigurnosti putnika. Ovi različiti zračni jastuci zahtijevaju efikasna i fleksibilna rješenja za obradu.
Lasersko rezanje se široko koristi u oblastiautomobilski interijeriKao što su rezanje i označavanje tkanina kao što su tepisi za automobile, autosjedalice, jastuci za automobile i suncobrani za automobile. Danas se ova fleksibilna i efikasna tehnologija laserske obrade postepeno primjenjuje na proces rezanja zračnih jastuka.
Thesistem za lasersko rezanjeznačajne prednosti u poređenju sa mehaničkim sistemom za rezanje kalupima. Prije svega, laserski sistem ne koristi alate za rezanje kalupima, što ne samo da štedi troškove samog alata, već i ne uzrokuje kašnjenja u planu proizvodnje zbog izrade alata za rezanje kalupima.
Pored toga, sistem mehaničkog rezanja kalupom ima i mnoga ograničenja, koja proizlaze iz njegovih karakteristika obrade putem kontakta između alata za rezanje i materijala. Za razliku od kontaktne metode obrade mehaničkog rezanja kalupom, lasersko rezanje je beskontaktna obrada i neće uzrokovati deformaciju materijala.
Štaviše,lasersko rezanje tkanine zračnog jastukaima prednost što se, pored brzih rezova, tkanina odmah topi na ivicama rezanja, što sprječava habanje. Zahvaljujući dobroj mogućnosti automatizacije, lako se mogu generirati i složene geometrije radnih komada i različiti oblici rezanja.
Istovremeno rezanje više slojeva, u poređenju sa rezanjem jednog sloja, daje povećane količine i smanjene troškove.
Za rezanje rupa za montažu potrebni su zračni jastuci. Sve rupe obrađene laserom su čiste, bez ostataka i promjena boje.
Vrlo visoka preciznost laserskog rezanja.
Automatsko zaptivanje ivica.
Nije potrebna naknadna obrada.
Laserski izvor | CO2 RF laser |
Snaga lasera | 150 W / 300 W / 600 W / 800 W |
Radna površina (Š×D) | 2500 mm × 3500 mm (98,4” × 137,8”) |
Radni stol | Radni sto vakuumskog transportera |
Brzina rezanja | 0-1.200 mm/s |
Ubrzanje | 8.000 mm/s2 |