Šta je sečenje?

Tradicionalno sečenje se odnosi na proces naknadne obrade štampanih materijala.Proces izrezivanja omogućava da se štampani materijali ili drugi proizvodi od papira režu u skladu sa unapred dizajniranom grafikom kako bi se proizvela ploča noža za izrezivanje, tako da oblik štampanog materijala više nije ograničen na ravne ivice i uglove.Konvencionalni noževi za izrezivanje sastavljaju se u ploču za izrezivanje na osnovu crteža potrebnog za dizajn proizvoda.Rezanje kalupa je proces oblikovanja u kojem se otisak ili drugi list pod pritiskom reže do željenog oblika ili oznake rezanja.Proces gužvanja koristi nož za naboranje ili matricu da pritisne oznaku linije u list, ili valjak za umotavanje oznake linije u list tako da se list može savijati i formirati u unaprijed određenom položaju.

Kao što jeelektronska industrijanastavlja ubrzano da se razvija, posebno sa širenjem asortimana proizvoda potrošačke elektronike, izrezivanje nije ograničeno samo na naknadnu obradu štampanih proizvoda (npr. nalepnica), već je i metoda proizvodnjepomoćni materijali za industrijsku elektroniku.Uobičajeno se koristi u: elektroakustici, zdravstvu, proizvodnji baterija, displejima, sigurnosti i zaštiti, transportu, kancelarijskom materijalu, elektronici i energiji, komunikacijama, industrijskoj proizvodnji, kućnom odmoru i drugim industrijama.Koristi se u mobilnim telefonima, MID-u, digitalnim kamerama, automobilskoj industriji, LCD, LED, FPC, FFC, RFID i drugim aspektima proizvoda, postepeno se koristi u gore navedenim proizvodima za lijepljenje, otpornost na prašinu, udarce, izolaciju, zaštitu, toplinsku provodljivost, zaštitu procesa itd. Materijali koji se koriste za izrezivanje uključuju gumu, jednostrane i dvostrane ljepljive trake, pjenu, plastiku, vinil, silicij, optičke folije, zaštitne folije, gazu, vruće topljive trake, silikon itd.

Mašina za sečenje

Uobičajena oprema za izrezivanje uglavnom je podijeljena u dvije kategorije: jedna je mašina za sečenje velikih razmera koja se profesionalno koristi za pakovanje kartona i kutija u boji, a druga je mašina za sečenje koja se koristi za precizne elektronske proizvode.Ono što im je zajedničko je da su proizvodi za brzo štancanje, oba zahtijevaju upotrebu kalupa i neophodna su oprema koja je neophodna u modernim procesima.Različiti procesi izrezivanja baziraju se na mašinama za izrezivanje, tako da je mašina za izrezivanje, koja je usko povezana sa nama, najvažnija komponenta izrezivanja.

Tipične vrste mašina za sečenje

Mašina za rezanje sa ravnim pločama

Ravno izrezivanje je najčešće korišćeni oblik sečenja po meri.Metoda je izrada profilirajućeg „čeličnog noža” prema specifikaciji kupca, i izrezivanje dijelova štancanjem.

Rotaciona mašina za sečenje

Rotaciono sečenje se uglavnom koristi za masovno rezanje mreže.Rotaciono sečenje se koristi za meke do polukrute materijale, gde se materijal utiskuje između cilindrične matrice i oštrice noža na cilindričnom nakovnju da bi se postigao rez.Ovaj oblik se obično koristi za rezanje podloge.

Mašina za lasersko rezanje

U poređenju sa konvencionalnim mašinama za sečenje,mašine za lasersko sečenjesu moderniji oblik opreme za izrezivanje i preferirani su izbor za projekte koji zahtijevaju jedinstvenu kombinaciju brzine i preciznosti.Mašine za lasersko izrezivanje primjenjuju visokoenergetski fokusirani laserski snop za besprijekorno rezanje materijala u gotovo beskonačan niz komponenti bilo kojeg oblika ili veličine.Za razliku od drugih vrsta rezanja, laserski proces ne koristi fizičku matricu.

U stvari, laser se vodi i kontroliše pomoću računara prema CAD generisanim uputstvima za dizajn.Osim što nude vrhunsku tačnost i brzinu, laserski rezači su savršeni za izradu jednokratnih rezova ili početnih prototipova.

Mašine za lasersko sečenje takođe su odlične u rezanju materijala sa kojima druge vrste mašina za sečenje ne mogu da podnesu.Mašine za lasersko sečenje postaju sve popularnije zbog svoje svestranosti, brzog obrta i izuzetne prilagodljivosti kratkotrajnoj i prilagođenoj proizvodnji.

Sažetak

Rezanje kalupa je sveobuhvatna i složena metoda rezanja koja uključuje ljudske resurse, industrijsku opremu, industrijske procese, menadžment i druge projekte.Svaki proizvođač kome je potrebno štancanje mora tome posvetiti veliku pažnju, jer je kvalitet štancanja direktno povezan sa tehničkim nivoom proizvodnje u industriji.Razumno raspoređivanje resursa i hrabro eksperimentisanje sa novim procesima, novom opremom i novim idejama je profesionalizam koji nam je potreban.Ogroman industrijski lanac rezačke industrije nastavlja da pokreće kontinuirani razvoj svih industrija.U budućnosti, razvoj rezača će biti naučniji i racionalniji.