Perinteinen stanssaus viittaa painettujen materiaalien jälkikäsittelyyn. Stanssausprosessissa painetut materiaalit tai muut paperituotteet leikataan ennalta suunnitellun grafiikan mukaisesti stanssausveitsen muodossa, jolloin painetun materiaalin muoto ei enää rajoitu suoriin reunoihin ja kulmiin. Perinteiset stanssausveitset kootaan stanssauslevyksi tuotesuunnittelun edellyttämän piirustuksen perusteella. Stanssaus on muovausprosessi, jossa painotuote tai muu arkki leikataan haluttuun muotoon tai leikkausmerkkiin paineen alaisena. Nuuttausprosessissa käytetään nuuttausveistä tai nuuttausmuottia, joilla viivamerkintä painetaan arkkiin paineen avulla, tai telaa, jolla viivamerkintä rullataan arkkiin, jotta arkki voidaan taivuttaa ja muotoilla ennalta määrättyyn asentoon.
Kutenelektroniikkateollisuuskehittyy edelleen nopeasti, erityisesti kulutuselektroniikan tuotevalikoiman laajentuessa, stanssaus ei rajoitu vain painettujen tuotteiden (esim. etikettien) jälkikäsittelyyn, vaan se on myös menetelmä tuottaateollisuuselektroniikan apumateriaalitYleisesti käytetty: elektroakustiikassa, terveydenhuollossa, akkujen valmistuksessa, näyttömainoksissa, turvallisuudessa ja suojauksessa, kuljetuksessa, toimistotarvikkeissa, elektroniikassa ja sähkövoimassa, viestinnässä, teollisessa valmistuksessa, kodin vapaa-ajanvietossa ja muilla teollisuudenaloilla. Käytetään matkapuhelimissa, MID-laitteissa, digitaalikameroissa, autoteollisuudessa, LCD-, LED-, FPC-, FFC-, RFID- ja muissa tuoteominaisuuksissa, ja edellä mainituissa tuotteissa sitä on vähitellen käytetty liimaukseen, pölytiiviyteen, iskunkestävyyteen, eristykseen, suojaukseen, lämmönjohtavuuteen, prosessisuojaukseen jne. Standauksessa käytettäviä materiaaleja ovat kumi, yksi- ja kaksipuoliset teipit, vaahto, muovi, vinyyli, silikoni, optiset kalvot, suojakalvot, harso, kuumasulateipit, silikoni jne.
Yleiset stanssauslaitteet jaetaan pääasiassa kahteen luokkaan: toinen on suurikokoinen stanssauskone, jota käytetään ammattimaisesti pahvi- ja värilaatikkopakkauksiin, ja toinen on stanssauskone, jota käytetään tarkkuuselektroniikkatuotteisiin. Molemmille on yhteistä se, että ne lävistävät tuotteita nopeasti, molemmat vaativat muottien käyttöä ja ovat välttämättömiä laitteita, jotka ovat välttämättömiä nykyaikaisissa prosesseissa. Erilaiset stanssausprosessit perustuvat kaikki stanssauskoneisiin, joten stanssauskone, joka on läheisesti sukua meille, on stanssauksen tärkein osa.
Litteä stanssi on yleisimmin käytetty räätälöidyn stanssin muoto. Menetelmässä valmistetaan asiakkaan toiveiden mukainen profiloiva ”teräsveitsi” ja leikataan osat irti leimaamalla.
Pyörivää stanssausta käytetään pääasiassa massarainan leikkaukseen. Pyörivää stanssausta käytetään pehmeille ja puolijäykille materiaaleille, joissa materiaali puristetaan sylinterimäisen muotin ja veitsen terän välissä sylinterimäisellä alasimella leikkauksen aikaansaamiseksi. Tätä muotoa käytetään yleisesti vuorausstanssaukseen.
Verrattuna perinteisiin stanssauskoneisiin,laserleikkauskoneetovat nykyaikaisempia stanssauslaitteita ja ensisijainen valinta projekteihin, jotka vaativat ainutlaatuista nopeuden ja tarkkuuden yhdistelmää. Laserstanssauskoneet käyttävät erittäin energistä kohdennettua lasersädettä leikatakseen materiaalia saumattomasti käytännössä loputtomaksi joukoksi komponentteja, joilla on mikä tahansa muoto tai koko. Toisin kuin muuntyyppisissä "stanssaus"-leikkauksissa, laserprosessissa ei käytetä fyysistä stanssauslaitetta.
Itse asiassa laseria ohjaa ja kontrolloi tietokone CAD-ohjelmistolla luotujen suunnitteluohjeiden mukaisesti. Erinomaisen tarkkuuden ja nopeuden lisäksi laserleikkurit sopivat täydellisesti yksittäisten leikkausten tai alustavien prototyyppien luomiseen.
Laserleikkauskoneet sopivat erinomaisesti myös sellaisten materiaalien leikkaamiseen, joita muuntyyppiset leikkauskoneet eivät pysty käsittelemään. Laserleikkauskoneet ovat yhä suositumpia monipuolisuutensa, nopean läpimenoaikansa ja erinomaisen sopeutumiskykynsä pienimuotoiseen ja räätälöityyn tuotantoon ansiosta.
Stanssaus on kattava ja monimutkainen leikkausmenetelmä, johon liittyy henkilöstöresursseja, teollisuuslaitteita, teollisia prosesseja, johtamista ja muita projekteja. Jokaisen stanssausta tarvitsevan valmistajan on kiinnitettävä siihen suurta huomiota, koska stanssauksen laatu liittyy suoraan alan tekniseen tuotantotasoon. Resurssien kohtuullinen jakaminen ja rohkea uusien prosessien, uusien laitteiden ja uusien ideoiden kokeilu ovat tarvitsemaamme ammattitaitoa. Stanssausteollisuuden valtava teollisuusketju jatkaa kaikkien teollisuudenalojen jatkuvaa kehitystä. Tulevaisuudessa stanssauksen kehitys on varmasti tieteellisempää ja järkevämpää.