Pamotongan die tradisional nujul kana prosés motong pasca-pangolahan pikeun bahan anu dicitak. Prosés pamotongan die ngamungkinkeun bahan anu dicitak atanapi produk kertas sanésna dipotong saluyu sareng grafik anu parantos dirancang sateuacanna pikeun ngahasilkeun pelat péso pamotongan die, supados bentuk bahan anu dicitak henteu deui diwatesan ku sisi sareng juru anu lempeng. Péso pamotongan die konvensional dirakit kana pelat pamotongan die dumasar kana gambar anu diperyogikeun pikeun desain produk. Pamotongan die nyaéta prosés ngabentuk dimana citak atanapi lambaran sanés dipotong kana bentuk anu dipikahoyong atanapi tanda potong dina tekenan. Prosés kerutan nganggo péso kerutan atanapi die kerutan pikeun mencét tanda garis kana lambaran ku tekanan, atanapi roller pikeun ngagulung tanda garis kana lambaran supados lambaran éta tiasa dibengkokkeun sareng dibentuk dina posisi anu ditangtukeun.
Salakuindustri éléktronikterus mekar gancang, khususna kalayan beuki lobana produk éléktronik konsumen, die-cutting henteu ngan ukur diwatesan ku pasca-pamrosésan produk citak (contona labél), tapi ogé mangrupikeun metode pikeun ngahasilkeunbahan bantu pikeun éléktronika industri. Umumna dianggo dina: éléktro-akustik, kasehatan, manufaktur batré, rambu tampilan, kaamanan sareng panyalindungan, transportasi, suplai kantor, éléktronik sareng kakuatan, komunikasi, manufaktur industri, hiburan bumi sareng industri sanésna. Dianggo dina telepon sélulér, MID, kaméra digital, otomotif, LCD, LED, FPC, FFC, RFID sareng aspék produk sanésna, laun-laun dianggo dina produk-produk di luhur pikeun beungkeutan, tahan lebu, tahan guncangan, insulasi, tameng, konduktivitas termal, panyalindungan prosés, jsb. Bahan anu dianggo pikeun motong die kalebet karét, pita perekat hiji sareng dua sisi, busa, plastik, vinil, silikon, pilem optik, pilem pelindung, kasa, pita lebur panas, silikon, jsb.
Alat-alat motong die umum umumna dibagi kana dua kategori: anu kahiji nyaéta mesin motong die skala ageung anu dianggo sacara profésional pikeun kemasan karton sareng kotak warna, sareng anu kadua nyaéta mesin motong die anu dianggo pikeun produk éléktronik anu presisi. Anu sami nyaéta duanana mangrupikeun produk anu gancang ditumbuk, duanana meryogikeun panggunaan cetakan, sareng mangrupikeun alat penting anu teu tiasa dipisahkeun dina prosés modéren. Rupa-rupa prosés motong die sadayana dumasar kana mesin motong die, janten mesin motong die, anu raket patalina sareng urang, mangrupikeun komponén anu paling penting dina motong die.
Motong die flatbed mangrupikeun bentuk motong die khusus anu paling umum dianggo. Métodena nyaéta ngadamel "piso baja" profil numutkeun spésifikasi konsumén, teras motong bagian-bagianna ku cara dicap.
Rotary die-cutting utamana dianggo pikeun motong web sacara massal. Rotary die-cutting dianggo pikeun bahan anu lemes dugi ka semi-kaku, dimana bahanna dipencet antara die silinder sareng bilah péso dina landasan silinder pikeun ngahontal potongan. Bentuk ieu umumna dianggo pikeun liner die-cutting.
Dibandingkeun sareng mesin motong konvensional,mesin motong lasermangrupikeun bentuk alat motong die anu langkung modéren sareng mangrupikeun pilihan anu dipikaresep pikeun proyék-proyék anu meryogikeun kombinasi kecepatan sareng presisi anu unik. Mesin motong die laser nerapkeun sinar laser anu fokus kana énergi anu luhur pikeun motong bahan sacara mulus kana susunan komponén anu ampir teu aya tungtungna kalayan bentuk atanapi ukuran naon waé. Teu sapertos jinis motong "die" anu sanés, prosés laser henteu nganggo die fisik.
Kanyataanna, laser ieu dipandu sareng dikontrol ku komputer dina parentah desain anu dihasilkeun ku CAD. Salian ti nawiskeun akurasi sareng kecepatan anu unggul, pamotong die laser sampurna pikeun nyiptakeun potongan sakali atanapi prototipe awal.
Mesin pamotong laser ogé unggul dina motong bahan anu teu tiasa diurus ku mesin pamotong jinis sanés. Mesin pamotong laser beuki populér kusabab versatility, perputaran anu gancang sareng adaptasi anu luar biasa pikeun produksi jangka pondok sareng khusus.
Die cutting mangrupikeun metode motong anu komprehensif sareng rumit, anu ngalibatkeun sumber daya manusa, peralatan industri, prosés industri, manajemen sareng proyék sanésna. Unggal produsén anu peryogi die-cutting kedah merhatoskeun pisan, sabab kualitas die-cutting aya hubunganana langsung sareng tingkat produksi téknis industri. Ngabagi sumber daya sacara wajar sareng wani ékspérimén sareng prosés énggal, peralatan énggal sareng ideu énggal mangrupikeun profesionalisme anu urang peryogikeun. Ranté industri anu ageung tina industri die-cutting terus ngadorong kamekaran kontinyu sadaya industri. Ka hareupna, kamekaran die-cutting pasti bakal langkung ilmiah sareng rasional.