નિષ્ક્રિય સલામતી પ્રણાલીના ભાગ રૂપે, ઓટોમોટિવ એરબેગ્સ મુસાફરોની સલામતી સુધારવામાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. આ વિવિધ એરબેગ્સને કાર્યક્ષમ અને લવચીક પ્રક્રિયા ઉકેલોની જરૂર છે.
લેસર કટીંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છેઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર્સ. જેમ કે કાર કાર્પેટ, કાર સીટ, કાર કુશન અને કાર સનશેડ જેવા કાપડનું કટિંગ અને માર્કિંગ. આજે, આ લવચીક અને કાર્યક્ષમ લેસર પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી ધીમે ધીમે એરબેગ્સની કટીંગ પ્રક્રિયામાં લાગુ કરવામાં આવી છે.
આલેસર કટીંગ સિસ્ટમમિકેનિકલ ડાઇ કટીંગ સિસ્ટમની તુલનામાં નોંધપાત્ર ફાયદા. સૌ પ્રથમ, લેસર સિસ્ટમ ડાઇ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરતી નથી, જે ફક્ત ટૂલિંગનો ખર્ચ જ બચાવે છે, પરંતુ ડાઇ ટૂલ્સના ઉત્પાદનને કારણે ઉત્પાદન યોજનામાં વિલંબ પણ થતો નથી.
વધુમાં, મિકેનિકલ ડાઇ-કટીંગ સિસ્ટમમાં પણ ઘણી મર્યાદાઓ છે, જે કટીંગ ટૂલ અને સામગ્રી વચ્ચેના સંપર્ક દ્વારા પ્રક્રિયા કરવાની તેની લાક્ષણિકતાઓને કારણે છે. મિકેનિકલ ડાઇ કટીંગની સંપર્ક પ્રક્રિયા પદ્ધતિથી અલગ, લેસર કટીંગ એક બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા છે અને તે સામગ્રીના વિકૃતિનું કારણ બનશે નહીં.
વધુમાં,એરબેગ કાપડનું લેસર કટીંગતેનો ફાયદો એ છે કે ઝડપી કાપ ઉપરાંત, કાપડ કટીંગ કિનારીઓ પર તરત જ ઓગળી જાય છે, જે ફ્રાય થવાનું ટાળે છે. ઓટોમેશનની સારી શક્યતાને કારણે, જટિલ વર્કપીસ ભૂમિતિ અને વિવિધ કટીંગ આકારો પણ સરળતાથી જનરેટ કરી શકાય છે.
સિંગલ-લેયર કટીંગની તુલનામાં, બહુવિધ સ્તરોના એકસાથે કાપવાથી વોલ્યુમમાં વધારો થાય છે અને ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
માઉન્ટિંગ છિદ્રો કાપવા માટે એરબેગ્સ જરૂરી છે. લેસરથી પ્રક્રિયા કરાયેલા બધા છિદ્રો સ્વચ્છ અને કાટમાળ અને રંગદ્રવ્ય મુક્ત છે.
લેસર કટીંગની ખૂબ જ ઉચ્ચ ચોકસાઇ.
આપોઆપ ધાર સીલિંગ.
કોઈ પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ જરૂરી નથી.
લેસર સ્ત્રોત | CO2 RF લેસર |
લેસર પાવર | 150 વોટ / 300 વોટ / 600 વોટ / 800 વોટ |
કાર્યક્ષેત્ર (W×L) | ૨૫૦૦ મીમી × ૩૫૦૦ મીમી (૯૮.૪” × ૧૩૭.૮”) |
વર્કિંગ ટેબલ | વેક્યુમ કન્વેયર વર્કિંગ ટેબલ |
કટીંગ ઝડપ | ૦-૧,૨૦૦ મીમી/સેકન્ડ |
પ્રવેગક | ૮,૦૦૦ મીમી/સેકન્ડ2 |