કાર્પેટ કાપવા માટે લેસર શા માટે?

રહેણાંક, હોટલ, સ્ટેડિયમ, પ્રદર્શન હોલ, વાહનો, જહાજો, વિમાનો અને અન્ય ફ્લોર આવરણમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્પેટમાં અવાજ ઘટાડો, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને સુશોભન અસર હોય છે.

પરંપરાગત કાર્પેટમાં સામાન્ય રીતે મેન્યુઅલ કટ, ઇલેક્ટ્રિક કટ અથવા ડાઇ કટનો ઉપયોગ થાય છે. કામદારો માટે કાપવાની ગતિ પ્રમાણમાં ધીમી હોય છે, કાપવાની ચોકસાઈની ખાતરી આપી શકાતી નથી, ઘણીવાર બીજી કટિંગની જરૂર પડે છે, વધુ કચરો હોય છે; ઇલેક્ટ્રિક કટનો ઉપયોગ કરો, કાપવાની ગતિ ઝડપી હોય છે, પરંતુ જટિલ ગ્રાફિક્સમાં ખૂણા કાપવા, ફોલ્ડના વક્રતા દ્વારા પ્રતિબંધોને કારણે, ઘણીવાર ખામીઓ હોય છે અથવા કાપી શકાતી નથી, અને સરળતાથી દાઢી હોય છે. ડાઇ કટિંગનો ઉપયોગ કરીને, તેને પહેલા ઘાટ બનાવવાની જરૂર છે, જોકે કાપવાની ગતિ ઝડપી છે, નવી દ્રષ્ટિ માટે, તેને નવો ઘાટ બનાવવો જ જોઇએ, તેમાં ઘાટ બનાવવા માટે ઉચ્ચ ખર્ચ, લાંબી ચક્ર, ઉચ્ચ જાળવણી ખર્ચ હતો.

લેસર કટીંગ એ નોન-કોન્ટેક્ટ થર્મલ પ્રોસેસિંગ છે, ગ્રાહકો ફક્ત વર્કિંગ પ્લેટફોર્મ પર કાર્પેટ લોડ કરે છે, લેસર સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરેલા પેટર્ન અનુસાર કટીંગ કરશે, વધુ જટિલ આકાર સરળતાથી કાપી શકાય છે. ઘણા કિસ્સાઓમાં, કૃત્રિમ કાર્પેટ માટે લેસર કટીંગમાં લગભગ કોઈ કોક્ડ સાઇડ નહોતી, ધાર આપમેળે સીલ થઈ શકે છે, જેથી ધાર દાઢીની સમસ્યા ટાળી શકાય. ઘણા ગ્રાહકો કાર, વિમાન માટે કાર્પેટ કાપવા માટે અને ડોરમેટ કટીંગ માટે કાર્પેટ કાપવા માટે અમારા લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરતા હતા, તે બધાને આનો ફાયદો થયો છે. વધુમાં, લેસર ટેકનોલોજીના ઉપયોગથી કાર્પેટ ઉદ્યોગ માટે નવી શ્રેણીઓ ખુલી છે, જેમ કે કોતરણી કરેલ કાર્પેટ અને કાર્પેટ જડવું, વિભિન્ન કાર્પેટ ઉત્પાદનો વધુ મુખ્ય પ્રવાહના ઉત્પાદનો બન્યા છે, તેમને ગ્રાહકો દ્વારા સારી રીતે પ્રાપ્ત થાય છે.

લેસર કોતરણી કટીંગ કાર્પેટ મેટ્સ