La moquette è ampiamente utilizzata come rivestimento per pavimenti in abitazioni, hotel, stadi, padiglioni fieristici, veicoli, navi, aerei e altri ambienti, offrendo riduzione del rumore, isolamento termico e un effetto decorativo.
I tappeti tradizionali vengono generalmente tagliati manualmente, elettricamente o con fustella. La velocità di taglio per gli operatori è relativamente lenta, la precisione del taglio non è garantita e spesso richiede un secondo taglio, con conseguente spreco di materiale. Il taglio elettrico, invece, è più veloce, ma nel taglio di grafiche complesse, soprattutto negli angoli, a causa delle limitazioni imposte dalla curvatura delle pieghe, spesso si verificano difetti o il taglio non è possibile, con conseguente facile formazione di pieghe. La fustellatura, infine, richiede la realizzazione di uno stampo; sebbene la velocità di taglio sia elevata, per ogni nuova rappresentazione grafica è necessario creare un nuovo stampo, con conseguenti costi elevati, cicli di produzione lunghi e costi di manutenzione elevati.
Il taglio laser è un processo termico senza contatto: i clienti devono semplicemente posizionare il tappeto sulla piattaforma di lavoro e il sistema laser lo taglierà secondo il modello progettato, consentendo di tagliare facilmente anche le forme più complesse. In molti casi, il taglio laser di tappeti sintetici non produce quasi alcun bordo bruciato, poiché il bordo viene sigillato automaticamente, evitando il problema della sbeccatura. Molti clienti hanno utilizzato la nostra macchina per il taglio laser per tagliare tappeti per auto, aerei e zerbini, traendone tutti vantaggio. Inoltre, l'applicazione della tecnologia laser ha aperto nuove categorie per l'industria dei tappeti, in particolare i tappeti incisi e gli intarsi, prodotti differenziati che sono diventati sempre più diffusi e apprezzati dai consumatori.
Incisione laser e taglio di tappeti