Malawakang ginagamit ang karpet sa mga tirahan, hotel, istadyum, eksibisyon, sasakyan, barko, sasakyang panghimpapawid at iba pang pantakip sa sahig, dahil mayroon itong mga katangiang pangbawas ng ingay, thermal insulation, at pandekorasyon.
Ang tradisyonal na karpet ay karaniwang gumagamit ng manu-manong pagputol, electric cut o die cut. Ang bilis ng pagputol para sa mga manggagawa ay medyo mabagal, ang katumpakan ng pagputol ay hindi magagarantiyahan, kadalasang nangangailangan ng pangalawang pagputol, mas maraming basurang materyal; kapag gumagamit ng electric cut, mabilis ang bilis ng pagputol, ngunit sa mga kumplikadong graphics cutting corners, dahil sa mga limitasyon ng kurbada ng tupi, kadalasang may mga depekto o hindi maaaring putulin, at madaling magkaroon ng balbas. Gamit ang die cutting, kailangan munang gumawa ng molde, bagama't mabilis ang bilis ng pagputol, para sa bagong pananaw, kailangan itong gumawa ng bagong molde, mataas ang gastos sa paggawa ng molde, mahabang cycle, at mataas ang gastos sa pagpapanatili.
Ang laser cutting ay isang non-contact thermal processing, kung saan simpleng ikinakarga lang ng mga customer ang karpet sa working platform, puputulin ng laser system ayon sa disenyo, at madaling maputol ang mas kumplikadong mga hugis. Sa maraming pagkakataon, ang laser cutting para sa mga sintetikong karpet ay halos walang coke side, kaya awtomatikong natatakpan ang gilid, para maiwasan ang problema sa edge beard. Maraming customer ang gumamit ng aming laser cutting machine para pumutol ng karpet para sa mga kotse, sasakyang panghimpapawid, at karpet para sa doormat cutting, at lahat sila ay nakinabang dito. Bukod pa rito, ang paggamit ng laser technology ay nagbukas ng mga bagong kategorya para sa industriya ng karpet, katulad ng engraved carpet at carpet inlay. Ang mga natatanging produkto ng karpet ay naging mas mainstream na produkto, at tinatanggap ito nang maayos ng mga mamimili.
Mga Karpet na Pang-ukit Gamit ang Laser