ਕਾਰਪੇਟ ਕੱਟਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਉਂ?

ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ, ਹੋਟਲਾਂ, ਸਟੇਡੀਅਮਾਂ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਹਾਲਾਂ, ਵਾਹਨਾਂ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਰਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਪੇਟ, ​​ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ, ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਰਪੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਕੱਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੱਟ ਜਾਂ ਡਾਈ ਕੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਾਮਿਆਂ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਅਕਸਰ ਦੂਜੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਨਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਫੋਲਡ ਦੇ ਵਕਰ ਦੁਆਰਾ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਕਸਰ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਕੱਟੇ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ, ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦਾੜ੍ਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਵੀਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਨਵਾਂ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਲਾਗਤਾਂ, ਲੰਬਾ ਚੱਕਰ, ਉੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਸਨ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ, ਗਾਹਕ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਰਪੇਟ ਨੂੰ ਵਰਕਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟੇਗਾ, ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਟੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਕਾਰਪੇਟਾਂ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਕੋਕਡ ਸਾਈਡ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਕਿਨਾਰੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸੀਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਦਾੜ੍ਹੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੇ ਕਾਰਾਂ, ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਲਈ ਕਾਰਪੇਟ ਅਤੇ ਡੋਰਮੈਟ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕਾਰਪੇਟ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਾਡੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤੋਂ ਲਾਭ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਕਾਰਪੇਟ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਨਵੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਖੋਲ੍ਹੀਆਂ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਕਾਰਪੇਟ ਅਤੇ ਕਾਰਪੇਟ ਇਨਲੇਅ, ਵਿਭਿੰਨ ਕਾਰਪੇਟ ਉਤਪਾਦ ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣ ਗਏ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਕਟਿੰਗ ਕਾਰਪੇਟ ਮੈਟ