การตัดถุงลมนิรภัยในรถยนต์ด้วยเลเซอร์

ถุงลมนิรภัยในรถยนต์เป็นส่วนหนึ่งของระบบความปลอดภัยเชิงรับ มีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในการปรับปรุงความปลอดภัยของผู้โดยสาร ถุงลมนิรภัยเหล่านี้จึงต้องการโซลูชันการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพและยืดหยุ่น

การตัดด้วยเลเซอร์ได้รับการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาการตกแต่งภายในรถยนต์เช่น การตัดและทำเครื่องหมายบนผ้า เช่น พรมรถยนต์ เบาะรถยนต์ เบาะรถยนต์ และม่านบังแดดรถยนต์ ปัจจุบัน เทคโนโลยีการประมวลผลด้วยเลเซอร์ที่มีความยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพนี้ได้ถูกนำมาประยุกต์ใช้กับกระบวนการตัดถุงลมนิรภัยอย่างค่อยเป็นค่อยไป

การระบบตัดด้วยเลเซอร์มีข้อได้เปรียบอย่างมากเมื่อเทียบกับระบบตัดด้วยแม่พิมพ์เชิงกล ประการแรก ระบบเลเซอร์นี้ไม่ต้องใช้เครื่องมือตัด ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดต้นทุนของเครื่องมือตัดเท่านั้น แต่ยังไม่ทำให้เกิดความล่าช้าในการวางแผนการผลิตเนื่องจากการผลิตเครื่องมือตัดด้วยแม่พิมพ์อีกด้วย

นอกจากนี้ ระบบการตัดแบบไดคัทเชิงกลยังมีข้อจำกัดหลายประการ ซึ่งเป็นผลมาจากลักษณะเฉพาะของกระบวนการผ่านการสัมผัสระหว่างเครื่องมือตัดและวัสดุ การตัดด้วยเลเซอร์แตกต่างจากวิธีการตัดแบบสัมผัสของการตัดแบบไดคัทเชิงกล ตรงที่การตัดแบบไร้สัมผัสจะไม่ทำให้วัสดุเสียรูป

นอกจากนี้,การตัดผ้าถุงลมนิรภัยด้วยเลเซอร์มีข้อดีคือนอกจากจะตัดได้อย่างรวดเร็วแล้ว ผ้ายังละลายที่ขอบตัดได้ทันที ซึ่งช่วยป้องกันการหลุดลุ่ย ด้วยความสามารถในการทำงานอัตโนมัติที่ดี จึงสามารถสร้างรูปทรงชิ้นงานที่ซับซ้อนและรูปทรงการตัดที่หลากหลายได้อย่างง่ายดาย

การประมวลผลที่ทันสมัยของถุงลมนิรภัย

ความพร้อมใช้งาน

ความสำคัญหลักของการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับถุงลมนิรภัยในรถยนต์
การป้อนผ้าถุงลมนิรภัยแบบหลายชั้น

การตัดหลายชั้น

การตัดหลายชั้นพร้อมกันเมื่อเปรียบเทียบกับการตัดชั้นเดียวทำให้ได้ปริมาณที่เพิ่มขึ้นและต้นทุนที่ลดลง

เลเซอร์เจาะรูบนถุงลมนิรภัย

สามารถเจาะได้อย่างแม่นยำ

จำเป็นต้องใช้ถุงลมนิรภัยในการตัดรูยึด รูทั้งหมดที่ผ่านกระบวนการเลเซอร์สะอาด ปราศจากเศษผงและสีซีดจาง

ขอบตัดสะอาดและสมบูรณ์แบบ

คมตัดสะอาดและสมบูรณ์แบบ

การตัดด้วยเลเซอร์มีความแม่นยำสูงมาก
การปิดผนึกขอบอัตโนมัติ
ไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลภายหลัง

ข้อดีเพิ่มเติมของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ของ Goldenlaser

การตัดและเจาะด้วยเลเซอร์ที่แม่นยำในขั้นตอนเดียวโดยไม่ต้องติดตั้งใหม่

กระบวนการผลิตอัตโนมัติด้วยระบบสายพานลำเลียงและการป้อน

การประมวลผลการผลิตแบบง่ายและดิจิตอลผ่านโปรแกรมพีซี

ความยืดหยุ่นสูงในการประมวลผลเนื่องจากมีตัวเลือกเพิ่มเติมต่างๆ

มีขนาดโต๊ะขนาดใหญ่ให้เลือกหลากหลาย

สามารถระบายอากาศและกรองไอเสียที่ปล่อยออกมาได้หมดจด

ระบบเลเซอร์ CO2 เฉพาะทางสำหรับการตัดถุงลมนิรภัย

หมายเลขรุ่น: JMCCJG-250350LD
แหล่งกำเนิดเลเซอร์ เลเซอร์ CO2 RF
กำลังเลเซอร์ 150 วัตต์ / 300 วัตต์ / 600 วัตต์ / 800 วัตต์
พื้นที่ทำงาน (กว้าง×ยาว) 2500 มม. × 3500 มม. (98.4 นิ้ว × 137.8 นิ้ว)
โต๊ะทำงาน โต๊ะทำงานสายพานลำเลียงสูญญากาศ
ความเร็วในการตัด 0-1,200 มม./วินาที
การเร่งความเร็ว 8,000 มม./วินาที2

เรายินดีให้คำปรึกษาเกี่ยวกับโซลูชันการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับถุงลมนิรภัย ติดต่อเราวันนี้!


เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา

ฝากข้อความของคุณ:

วอทส์แอพ +8615871714482