آلة قطع القماش المرشح بالليزر

رقم الموديل: JMCCJG-350400LD

مقدمة:

رف وترس عالي الدقة. سرعة قطع تصل إلى ١٢٠٠ مم/ثانية، ودقة ACC تصل إلى ٨٠٠٠ مم/ثانية.2يحافظ على استقرار طويل الأمد. ليزرات ترددات الراديو المعدنية من ثاني أكسيد الكربون عالمية المستوى. طاولة عمل ناقلة مفرغة. تغذية آلية، وتصحيح للشد، للتغذية والقطع المستمر.


  • نوع الليزر :ليزر ثاني أكسيد الكربون الترددي
  • قوة الليزر :150 واط، 300 واط، 600 واط، 800 واط
  • منطقة العمل :3500 مم × 4000 مم
  • طلب :مواد قماش الترشيح والأقمشة الصناعية وقطعها بالليزر

آلة القطع بالليزر لإنتاج قماش الفلتر

قاطع ليزر ثاني أكسيد الكربون من سلسلة JMC - دقة عالية، سرعة، أتمتة عالية

تدفق المعالجة التلقائية بالليزر

تصنيعنا عالي الجودة لآلات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون، والتوسع متعدد الوظائف، وتكوين أنظمة التغذية والفرز التلقائية، والبحث والتطوير للبرامج العملية... كل ذلك من أجل تزويد العملاء بكفاءة إنتاج عالية، وعملية إنتاج محسنة، وتوفير التكاليف الاقتصادية وتكاليف الوقت، وتعظيم الفوائد.
المعالجة الآلية بالليزر

شاهد آلة القطع بالليزر JMCCJG لمرشح القماش أثناء العمل

المواصفات السريعة

المعلمة التقنية الرئيسية لآلة القطع بالليزر الصناعي ثاني أكسيد الكربون JMCCJG350400LD
نوع الليزر أنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون RF
قوة الليزر 150 واط / 300 واط / 600 واط / 800 واط
منطقة العمل 3.5م×4م (137×157 بوصة)
طاولة العمل طاولة عمل ناقل الفراغ
نظام الحركة محرك سيرفو، تروس ورف، محرك سيرفو
سرعة القطع 0-1200 مم/ثانية
تسريع 8000 مم/ثانية2
دقة تحديد المواقع المتكررة ±0.03 مم
دقة تحديد المواقع ±0.05 مم
التنسيق المدعوم PLT، DXF، AI، DST، BMP
مزود الطاقة تيار متردد 380 فولت ± 5% 50/60 هرتز ثلاثي الطور

مزايا آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون من سلسلة JMC

1. هيكل مغلق بالكامل

سرير قطع ليزر كبير الحجم مع هيكل مغلق بالكامل لضمان عدم تسرب غبار القطع، ومناسب للتشغيل في مصنع الإنتاج المكثف.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمقبض اللاسلكي سهل الاستخدام تحقيق التشغيل عن بعد.

هيكل مغلق بالكامل

2. مدفوعة بالتروس والرفوف

عالية الدقةقيادة التروس والرفوفنظام. سرعة عالية. سرعة قطع تصل إلى ١٢٠٠ مم/ثانية، وتسارع ٨٠٠٠ مم/ثانية.2، ويمكن أن تحافظ على الاستقرار على المدى الطويل.

  • مستوى عال من الدقة والقدرة على التكرار.
  • ضمان جودة القطع الممتازة.
  • متين وقوي. لإنتاجك على مدار الساعة.
  • عمر الخدمة أطول من 10 سنوات.
قيادة التروس والرفوف

3. نظام التغذية

مواصفات وحدة التغذية التلقائية:

  • عرض الأسطوانة الفردية يتراوح من 1.6 متر إلى 8 أمتار؛ الحد الأقصى لقطر الأسطوانة هو 1 متر؛ الوزن المناسب يصل إلى 500 كجم
  • التغذية بالحث التلقائي بواسطة محث القماش؛ تصحيح الانحراف إلى اليمين واليسار؛ تحديد موضع المواد عن طريق التحكم في الحافة

تغذية التوتر الدقيق

لن يؤدي عدم وجود وحدة تغذية توتر إلى تشويه المتغير بسهولة في عملية التغذية، مما يؤدي إلى مضاعفة وظيفة التصحيح العادية؛

وحدة تغذية التوترفي إصلاح شامل على جانبي المادة في نفس الوقت، مع سحب القماش تلقائيًا بواسطة الأسطوانة، كل العملية مع التوتر، وسوف يكون التصحيح مثاليًا ودقة التغذية.

التغذية المتزامنة على المحور X

4. وحدات العادم والتصفية

المزايا

• تحقيق أقصى قدر من جودة القطع دائمًا

• يتم تطبيق مواد مختلفة على طاولات العمل المختلفة

• التحكم بشكل مستقل في الاستخراج لأعلى أو لأسفل

• ضغط الشفط في جميع أنحاء الطاولة

• ضمان جودة الهواء المثالية في بيئة الإنتاج

5. أنظمة العلامات

أنظمة العلامات

وفقًا لمتطلبات العميل، يمكن تركيب جهاز طابعة نفث الحبر بدون تلامس وجهاز قلم تحديد على رأس الليزر لتحديد مادة الفلتر، وهو أمر مناسب للخياطة لاحقًا.

وظائف الطابعة النافثة للحبر:

1. قم بتمييز الأشكال وقطع الحافة بدقة

2. عدد القطع
يمكن للمشغلين وضع علامة على القطع المقطوعة ببعض المعلومات مثل حجم القطع المقطوعة واسم المهمة

3. وضع العلامات بدون تلامس
يُعدّ وضع العلامات بدون تلامس الخيار الأمثل للخياطة. تُسهّل خطوط الموقع الدقيقة العمل اللاحق.

6. مناطق القطع القابلة للتخصيص

٢٣٠٠ مم × ٢٣٠٠ مم (٩٠.٥ بوصة × ٩٠.٥ بوصة)، ٢٥٠٠ مم × ٣٠٠٠ مم (٩٨.٤ بوصة × ١١٨ بوصة)، ٣٠٠٠ مم × ٣٠٠٠ مم (١١٨ بوصة × ١١٨ بوصة)، ٣٥٠٠ مم × ٤٠٠٠ مم (١٣٧.٧ بوصة × ١٥٧.٤ بوصة) أو خيارات أخرى. أقصى مساحة عمل تصل إلى ٣٢٠٠ مم × ١٢٠٠٠ مم (١٢٦ بوصة × ٤٧٢.٤ بوصة)

مناطق قطع قابلة للتخصيص

مواد الترشيح المقطوعة بالليزر

الترشيح عملية هامة للتحكم البيئي والسلامة، تُصنف عمومًا إلى: فصل الغاز عن المواد الصلبة، فصل الغاز عن السوائل، فصل المواد الصلبة عن السوائل، فصل المواد الصلبة عن المواد الصلبة. عادةًقماش فلتر معالجة الليزر مصنوع بشكل أساسي من المنسوجات التقنية.

تستغرق المعالجة التقليدية، مثل القطع بالقالب والقطع باستخدام الحاسب الآلي، وقتًا طويلاً. فمن ناحية، يُسبب القطع التقليدي دائمًا حوافًا خشنة، مما يؤثر على الخطوات التالية. ومن ناحية أخرى، يُسبب القطع لفترات طويلة تآكلًا للأدوات، ويستغرق استبدالها وقتًا طويلًا. علاوة على ذلك، يتطلب القطع بالقالب تحضير أدوات القطع. لكن المعالجة بالليزر تُجنّب تقريبًا جميع هذه العيوب، حيث تُعالج أشكال التصميم بحرية من خلال تعديلات سهلة للغاية.

مواد الترشيح (أقمشة الترشيح وحصائر الترشيح) المناسبة للقطع بالليزر:

البوليستر، البولي بروبيلين (PP)، البولي يوريثين (PU)، البولي إيثيلين (PE)، البولي أميد (النايلون)، الصوف المرشح، الرغوة، غير المنسوجة، الورق، القطن، PTFE، الألياف الزجاجية (الألياف الزجاجية، الألياف الزجاجية) وغيرها من الأقمشة الصناعية.

اكتشف المزيد من المعلومات حول حلول الليزر للمرشحات؟

يسعدنا أن نقدم لك المشورة بشأن القطع بالليزر لمواد الفلتر، وعلى آلات الليزر لدينا والخيارات الخاصة لتصنيع الفلتر.

اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا

المنتجات ذات الصلة

اترك رسالتك:

واتساب +8615871714482