Stroj za lasersko rezanje filtrirne tkanine

Model št.: JMCCJG-350400LD

Uvod:

Visoko precizna zobata letev. Hitrost rezanja do 1200 mm/s, ACC do 8000 mm/s2, ohranjajo dolgoročno stabilnost. Vrhunski CO2 kovinski RF laserji. Vakuumska transportna delovna miza. Samodejno podajanje, korekcija napetosti, za neprekinjeno podajanje in rezanje.


  • Vrsta laserja:CO2 RF laser
  • Moč laserja:150 W, 300 W, 600 W, 800 W
  • Delovno območje:3500 mm x 4000 mm
  • Uporaba:Lasersko rezanje filtrirnih tkanin in industrijskih tkanin

Laserski rezalni stroj za proizvodnjo filtrirnih tkanin

JMC SERIJA CO2 laserski rezalnik - Visoka natančnost, hitro, visoko avtomatizirano

Potek laserske avtomatske obdelave

Naša visokokakovostna proizvodnja strojev za lasersko rezanje s CO2 laserjem, večnamenska širitev, konfiguracija sistemov za samodejno podajanje in sortiranje, raziskave in razvoj praktične programske opreme ... Vse z namenom, da strankam zagotovimo visoko proizvodno učinkovitost, optimiziran proizvodni proces, prihranek ekonomskih stroškov in časovnih stroškov ter maksimiranje koristi.
laserska avtomatska obdelava

Oglejte si JMCCJG laserski rezalni stroj za filtrirno tkanino v akciji

Hitre specifikacije

Glavni tehnični parameter industrijskega CO2 laserskega rezalnega stroja JMCCJG350400LD
Vrsta laserja CO2 RF laserska cev
Moč laserja 150 W / 300 W / 600 W / 800 W
Delovno območje 3,5 m × 4 m (137" × 157")
Delovna miza Delovna miza vakuumskega transporterja
Sistem gibanja Zobniški in zobati pogon, servo motor
Hitrost rezanja 0–1200 mm/s
Pospešek 8.000 mm/s2
Ponavljanje natančnosti pozicioniranja ±0,03 mm
Natančnost pozicioniranja ±0,05 mm
Podprta oblika PLT, DXF, AI, DST, BMP
Napajalnik AC380V±5% 50/60Hz 3-fazni

Prednosti stroja za lasersko rezanje CO2 serije JMC

1Popolnoma zaprta struktura

Velikoformatna laserska rezalna miza s popolnoma zaprto strukturo, ki preprečuje uhajanje rezalnega prahu, primerna za delovanje v intenzivnem proizvodnem obratu.

Poleg tega lahko uporabniku prijazen brezžični ročaj omogoča daljinsko upravljanje.

Popolnoma zaprta struktura

2Z zobniškim in zobatim pogonom

Visoka natančnostVožnja z zobniško prestavo in letevjoSistem. Visoka hitrost. Rezalna hitrost do 1200 mm/s, pospešek 8000 mm/s2in lahko ohranja dolgoročno stabilnost.

  • Visoka stopnja natančnosti in ponovljivosti.
  • Zagotovite odlično kakovost rezanja.
  • Vzdržljiv in zmogljiv. Za vašo 24/7 proizvodnjo.
  • Življenjska doba daljša od 10 let.
pogon zobnikov in letev

3Sistem hranjenja

Specifikacija samodejnega podajalnika:

  • Širina posameznega valja se giblje od 1,6 metra do 8 metrov; največji premer valja je 1 meter; ugodna teža do 500 kg
  • Samodejno indukcijsko podajanje s pomočjo induktorja tkanine; Korekcija odstopanja desno in levo; Pozicioniranje materiala z nadzorom roba

Natančno dovajanje napetosti

Noben napenjalni podajalnik ne bo zlahka popačil variante med procesom dovajanja, kar bo povzročilo običajen množitelj korekcijske funkcije;

Napenjalni podajalnikv celovitem fiksiranju na obeh straneh materiala hkrati, z avtomatskim vlečenjem blaga z valjčkom, vse obdelavo z napetostjo, bo popolna korekcija in natančnost podajanja.

Sinhrono podajanje po osi X

4Izpušne in filtrirne enote

Prednosti

• Vedno dosežite maksimalno kakovost rezanja

• Za različne delovne mize se uporabljajo različni materiali

• Neodvisno krmiljenje odsesavanja navzgor ali navzdol

• Sesalni tlak po celotni mizi

• Zagotovite optimalno kakovost zraka v proizvodnem okolju

5Sistemi označevanja

sistemi označevanja

V skladu z zahtevami strank je mogoče na lasersko glavo namestiti brezkontaktni tiskalnik z brizgalnim tiskalnikom in napravo za označevanje s peresom za označevanje filtrirnega materiala, kar je priročno za kasnejše šivanje.

Funkcije brizgalnega tiskalnika:

1. Natančno označite številke in odrezani rob

2. Število odrezanih delov
Operaterji lahko na odrezek označijo nekatere informacije, kot sta velikost odrezanega materiala in ime misije.

3. Brezkontaktno označevanje
Brezkontaktno označevanje je najboljša izbira za šivanje. Natančne linije označevanja olajšajo nadaljnje delo.

6Prilagodljiva območja rezanja

2300 mm × 2300 mm (90,5 palcev × 90,5 palcev), 2500 mm × 3000 mm (98,4 palcev × 118 palcev), 3000 mm × 3000 mm (118 palcev × 118 palcev), 3500 mm × 4000 mm (137,7 palcev × 157,4 palcev) ali druge možnosti. Največje delovno območje je do 3200 mm × 12000 mm (126 palcev × 472,4 palcev)

prilagodljiva območja rezanja

Filtrirni materiali, rezani z laserjem

Filtracija kot pomemben postopek okoljskega in varnostnega nadzora se običajno razvršča kot ločevanje plina in trdnih snovi, ločevanje plina in tekočine, ločevanje trdnih snovi in ​​tekočine, ločevanje trdnih snovi in ​​trdnih snovi. ObičajnoFiltrirna tkanina za lasersko obdelavo je v glavnem izdelana iz tehničnega tekstila.

Tradicionalna obdelava, kot sta izrezovanje z matrico in CNC rezanje, zahteva veliko časa. Po eni strani tradicionalno rezanje vedno povzroči grobe robove, ki vplivajo na naslednje korake. Po drugi strani pa dolgotrajno rezanje povzroča obrabo orodij, njihova zamenjava pa zahteva čas. Poleg tega izrezovanje z matrico zahteva pripravo orodij. Toda laserska obdelava se lahko skoraj izogne ​​vsem tem napakam, saj se lahko z zelo enostavnim prilagajanjem prosto obdelujejo oblikovalske figure.

Filtrirni materiali (filtrirne tkanine in filtrirne podloge), primerni za lasersko rezanje:

Poliester, polipropilen (PP), poliuretan (PU), polietilen (PE), poliamid (najlon), filtrirni flis, pena, netkani material, papir, bombaž, PTFE, steklena vlakna (steklena vlakna, steklena vlakna) in druge industrijske tkanine.

Raziščite več informacij o laserskih rešitvah za filtre?

Z veseljem vam bomo svetovali glede laserskega rezanja filtrirnih materialov, naših laserskih strojev in posebnih možnosti za obdelavo filtrov.

Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite

Sorodni izdelki

Pustite svoje sporočilo:

WhatsApp +8615871714482