Machine de découpe laser pour tissu filtrant

Numéro de modèle : JMCCJG-350400LD

Introduction:

Crémaillère et pignon de haute précision. Vitesse de coupe jusqu'à 1200 mm/s, ACC jusqu'à 8000 mm/s.2Assure une stabilité à long terme. Lasers CO2 RF métal de pointe. Table de travail à convoyeur sous vide. Alimentation automatique, correction de tension, pour une alimentation et une découpe continues.


  • Type de laser :Laser CO2 RF
  • Puissance du laser :150 W, 300 W, 600 W, 800 W
  • Zone de travail :3500 mm x 4000 mm
  • Application :Découpe au laser des matériaux en tissu filtrant et des tissus industriels

Machine de découpe laser pour la production de toiles filtrantes

Découpeuse laser CO2 série JMC - Haute précision, rapidité, automatisation poussée

Flux de traitement automatique laser

Notre fabrication de machines de découpe laser CO2 de haute qualité, notre extension multifonctionnelle, la configuration de systèmes d'alimentation et de tri automatiques, la recherche et le développement de logiciels pratiques... Tout cela afin d'offrir à nos clients une efficacité de production élevée, un processus de production optimisé, des économies de coûts et de temps, et de maximiser leurs bénéfices.
traitement automatique au laser

Découvrez la machine de découpe laser JMCCJG pour toile filtrante en action

Spécifications rapides

Principaux paramètres techniques de la machine de découpe laser CO2 industrielle JMCCJG350400LD
Type laser Tube laser RF CO2
Puissance laser 150 W / 300 W / 600 W / 800 W
Zone de travail 3,5 m × 4 m (137 po × 157 po)
Table de travail table de travail du convoyeur à vide
Système de mouvement Entraînement par engrenages et crémaillère, servomoteur
vitesse de coupe 0-1 200 mm/s
Accélération 8 000 mm/s2
Précision de positionnement répétée ±0,03 mm
Précision du positionnement ±0,05 mm
Format pris en charge PLT, DXF, IA, DST, BMP
Alimentation électrique AC380V±5% 50/60Hz triphasé

Avantages de la machine de découpe laser CO2 série JMC

1Structure entièrement fermée

Table de découpe laser grand format avec structure entièrement fermée pour éviter les fuites de poussière de découpe, adaptée à une utilisation en usine de production intensive.

De plus, la poignée sans fil conviviale permet une commande à distance.

structure entièrement fermée

2Entraînement par engrenages et crémaillère

Haute précisionEntraînement par engrenages et crémaillèresSystème haute vitesse. Vitesse de coupe jusqu'à 1200 mm/s, accélération 8000 mm/s2et peut maintenir une stabilité à long terme.

  • Haut niveau de précision et de répétabilité.
  • Garantir une excellente qualité de coupe.
  • Durable et performant. Pour une production 24h/24 et 7j/7.
  • Durée de vie supérieure à 10 ans.
entraînement par engrenages et crémaillères

3Système d'alimentation

Spécifications du chargeur automatique :

  • La largeur d'un rouleau simple varie de 1,6 mètre à 8 mètres ; le diamètre maximal du rouleau est de 1 mètre ; poids abordable jusqu'à 500 kg
  • Alimentation par induction automatique via un inducteur de tissu ; correction des déviations gauche-droite ; positionnement du matériau par contrôle des bords

Alimentation de tension de précision

Aucun alimentateur à tension ne déformera facilement la variante dans le processus d'alimentation, ce qui entraînera un multiplicateur de fonction de correction ordinaire ;

Alimentateur sous tensionDans un système complet fixé simultanément des deux côtés du matériau, avec entraînement automatique du tissu par rouleau, tout le processus étant sous tension, la correction et l'alimentation seront d'une précision parfaite.

Alimentation synchrone sur l'axe X

4Unités d'échappement et de filtration

Avantages

• Toujours viser une qualité de coupe maximale

• Différents matériaux s'appliquent aux différentes tables de travail

• Contrôle indépendant de l'extraction vers le haut ou vers le bas

• Pression d'aspiration sur toute la table

• Assurer une qualité d'air optimale dans l'environnement de production

5Systèmes de marquage

systèmes de marquage

Selon les exigences du client, une imprimante à jet d'encre sans contact et un stylo marqueur peuvent être installés sur la tête laser pour marquer le matériau filtrant, ce qui facilite la couture ultérieure.

Fonctions d'une imprimante à jet d'encre :

1. Marquez les formes et découpez le bord avec précision.

2. Numéro de chute
Les opérateurs peuvent marquer les chutes de production avec des informations telles que leur taille et le nom de la mission.

3. Marquage sans contact
Le marquage sans contact est la meilleure solution pour la couture. La précision des lignes de positionnement facilite les opérations ultérieures.

6Zones de découpe personnalisables

2300 mm × 2300 mm (90,5 po × 90,5 po), 2500 mm × 3000 mm (98,4 po × 118 po), 3000 mm × 3000 mm (118 po × 118 po), 3500 mm × 4000 mm (137,7 po × 157,4 po) ou autres options. La plus grande surface de travail atteint 3200 mm × 12000 mm (126 po × 472,4 po).

zones de découpe personnalisables

Matériaux filtrants découpés au laser

La filtration, en tant que procédé important de contrôle environnemental et de sécurité, est généralement classée en séparation gaz-solide, séparation gaz-liquide, séparation solide-liquide et séparation solide-solide.Le tissu filtrant pour traitement laser est principalement composé de textile technique.

Les procédés de fabrication traditionnels, comme la découpe à l'emporte-pièce et la découpe CNC, sont très chronophages. D'une part, la découpe traditionnelle engendre souvent des bords irréguliers, ce qui affecte les étapes suivantes. D'autre part, la durée de découpe entraîne une usure des outils, dont le remplacement est également coûteux. De plus, la découpe à l'emporte-pièce nécessite la préparation des matrices. En revanche, le traitement laser permet d'éviter presque tous ces défauts et de réaliser des formes complexes avec une grande liberté grâce à un réglage très simple.

Matériaux filtrants (tissus et tapis filtrants) adaptés à la découpe laser :

Polyester, polypropylène (PP), polyuréthane (PU), polyéthylène (PE), polyamide (nylon), molleton filtrant, mousse, non-tissé, papier, coton, PTFE, fibre de verre (fibre de verre, fibre de verre) et autres tissus industriels.

Vous souhaitez en savoir plus sur les solutions laser pour filtres ?

Nous serions ravis de vous conseiller sur la découpe laser des matériaux filtrants, sur nos machines laser et sur les options spéciales pour l'usinage des filtres.

Paramètres techniques de la machine de découpe laser CO2

Type laser Tube laser RF CO2
Puissance laser 150 W / 300 W / 600 W / 800 W
Zone de découpe 3,5 m × 4 m (137″ × 157″)
Table de travail table de travail du convoyeur à vide
Système de mouvement Entraînement par engrenages et crémaillère, servomoteur
vitesse de coupe 0-1 200 mm/s
Accélération 8 000 mm/s2
Système de lubrification Système de lubrification automatique
Système d'extraction des fumées Tuyau de raccordement spécialisé avec ventilateurs centrifuges N
Circuit de refroidissement Système de refroidissement d'eau original professionnel
Tête laser Tête de découpe laser CO2 professionnelle
Contrôle système de contrôle hors ligne
Précision de positionnement répétée ±0,03 mm
Précision du positionnement ±0,05 mm
trait de scie min. 0,5 à 0,05 mm (selon le matériau)
Puissance totale ≤25 kW
Format pris en charge PLT, DXF, IA, DST, BMP
Alimentation électrique AC380V±5% 50/60Hz triphasé
Certification ROHS, CE, FDA
Options Alimentateur automatique, positionnement par point rouge, système de marquage, système galvanométrique, double tête, caméra CCD

Composants et pièces principaux

Nom de l'article Qté Origine
Tube laser 1 ensemble Rofin (Allemagne) / Coherent (États-Unis) / Synrad (États-Unis)
Objectif de mise au point 1 pièce II IV États-Unis
Servomoteur et variateur 4 ensembles YASKAWA (Japon)
Crémaillère 1 ensemble Atlanta
Tête laser à focalisation dynamique 1 ensemble Raytools
réducteur de vitesse 3 ensembles Alpha
Système de contrôle 1 ensemble GoldenLaser
Guide de doublure 1 ensemble Rexroth
Système de lubrification automatique 1 ensemble GoldenLaser
refroidisseur d'eau 1 ensemble GoldenLaser

Machines de découpe laser série JMC : Modèles recommandés

JMCCJG-230230LDZone de travail : 2 300 mm × 2 300 mm (90,5 pouces × 90,5 pouces) ; Puissance laser : 150 W / 300 W / 600 W / 800 W ; Laser CO2 RF

JMCCJG-250300LDZone de travail : 2 500 mm × 3 000 mm (98,4 pouces × 118 pouces) ; Puissance laser : 150 W / 300 W / 600 W / 800 W ; Laser CO2 RF

JMCCJG-300300LDZone de travail : 3 000 mm × 3 000 mm (118 pouces × 118 pouces) Puissance laser : 150 W / 300 W / 600 W / 800 W Laser CO2 RF…

Zones de travail personnalisées pour la découpeuse laser JMC

Documents de candidature

Tissus filtrants, toiles filtrantes, fibres de verre, tissus non tissés, papier, mousse, coton, polypropylène, polyester, PTFE, tissus en polyamide, tissus en polymères synthétiques, nylon et autres tissus industriels.

Échantillons de médias filtrants pour découpe laser

échantillons de tissu filtrant découpés au laser

<Voir plus d'exemples de matériaux de filtration découpés au laser

Veuillez contacter goldenlaser pour plus d'informations. Vos réponses aux questions suivantes nous aideront à vous recommander la machine la plus adaptée.

1. Quel est votre principal besoin en matière de traitement ? Découpe laser, gravure laser (marquage) ou perforation laser ?

2. De quel matériau avez-vous besoin pour le traitement laser ?

3. Quelles sont les dimensions et l'épaisseur du matériau ?

4. Après traitement laser, à quoi servira le matériau ? (secteur d’application) / Quel est votre produit final ?

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