Stroj za lasersko rezanje filterske tkanine

Broj modela: JMCCJG-350400LD

Uvod:

Visokoprecizna letva i zupčanik. Brzina rezanja do 1200 mm/s, ACC do 8000 mm/s2, održavaju dugoročnu stabilnost. Vrhunski CO2 metalni RF laseri. Vakuumski transportni radni stol. Automatsko dovod, korekcija napetosti, za kontinuirano dovod i rezanje.


  • Vrsta lasera:CO2 RF laser
  • Snaga lasera:150 W, 300 W, 600 W, 800 W
  • Radno područje:3500 mm x 4000 mm
  • Primjena:Lasersko rezanje filterskih tkanina i industrijskih tkanina

Stroj za lasersko rezanje za proizvodnju filter tkanina

JMC SERIJA CO2 laserski rezač - Visoka preciznost, brzo, visoko automatizirano

Tijek automatske laserske obrade

Naša visokokvalitetna proizvodnja CO2 laserskih strojeva za rezanje, multifunkcionalna proširenja, konfiguracija automatskih sustava za punjenje i sortiranje, istraživanje i razvoj praktičnog softvera... Sve kako bismo kupcima pružili visoku učinkovitost proizvodnje, optimiziran proizvodni proces, uštedjeli ekonomske troškove i vrijeme te maksimizirali koristi.
automatska laserska obrada

Pogledajte JMCCJG stroj za lasersko rezanje filterske tkanine u akciji

Brze specifikacije

Glavni tehnički parametar JMCCJG350400LD industrijskog CO2 laserskog stroja za rezanje
Vrsta lasera CO2 RF laserska cijev
Snaga lasera 150 W / 300 W / 600 W / 800 W
Radno područje 3,5 m × 4 m (137" × 157")
Radni stol Radni stol vakuumskog transportera
Sustav kretanja Pogon zupčanicima i letvama, servo motor
Brzina rezanja 0-1.200 mm/s
Ubrzanje 8.000 mm/s2
Ponavljanje točnosti pozicioniranja ±0,03 mm
Točnost pozicioniranja ±0,05 mm
Podržani format PLT, DXF, AI, DST, BMP
Napajanje AC380V±5% 50/60Hz 3 faze

Prednosti CO2 laserskog rezača serije JMC

1Potpuno zatvorena struktura

Krevet za lasersko rezanje velikog formata s potpuno zatvorenom strukturom kako bi se osiguralo da prašina od rezanja ne curi, pogodan za rad u intenzivnom proizvodnom pogonu.

Osim toga, bežična ručka jednostavna za korištenje omogućuje daljinsko upravljanje.

Potpuno zatvorena struktura

2Pogon zupčanicima i letvama

Visoka preciznostVožnja s brzinama i letvamasustav. Velika brzina. Brzina rezanja do 1200 mm/s, ubrzanje 8000 mm/s2i može održati dugoročnu stabilnost.

  • Visoka razina preciznosti i ponovljivosti.
  • Osigurajte izvrsnu kvalitetu rezanja.
  • Izdržljiv i snažan. Za vašu proizvodnju 24/7.
  • Vijek trajanja duži od 10 godina.
pogon zupčanika i letve

3Sustav hranjenja

Specifikacija automatskog uvlakača:

  • Širina jednog valjka kreće se od 1,6 metara do 8 metara; maksimalni promjer valjka je 1 metar; pristupačna težina do 500 kg
  • Automatsko indukcijsko uvlačenje pomoću induktora tkanine; Korekcija odstupanja desno i lijevo; Pozicioniranje materijala kontrolom ruba

Precizno napajanje napetošću

Nijedan dovodni uređaj za napon neće lako iskriviti varijantu u procesu hranjenja, što će rezultirati uobičajenim množiteljem funkcije korekcije;

Dovodnik napetostiu sveobuhvatnom fiksiranju s obje strane materijala istovremeno, s automatskim povlačenjem tkanine valjkom, cijeli proces s napetošću, bit će savršena korekcija i preciznost hranjenja.

Sinkrono napajanje X-osi

4Ispušne i filterske jedinice

Prednosti

• Uvijek postignite maksimalnu kvalitetu rezanja

• Različiti materijali primjenjuju se na različite radne stolove

• Neovisna kontrola prema gore ili dolje

• Usisni tlak po cijelom stolu

• Osigurati optimalnu kvalitetu zraka u proizvodnom okruženju

5Sustavi označavanja

sustavi označavanja

Prema zahtjevima kupca, na lasersku glavu mogu se ugraditi beskontaktni inkjet pisač i uređaj za označavanje olovkom za označavanje materijala filtera, što je pogodno za kasnije šivanje.

Funkcije inkjet pisača:

1. Točno označite brojke i odrezani rub

2. Broj odrezaka
Operateri mogu označiti ostatke nekim informacijama kao što su veličina ostatka i naziv misije

3. Beskontaktno označavanje
Beskontaktno označavanje je najbolji izbor za šivanje. Precizne linije lociranja olakšavaju naknadni rad.

6Prilagodljiva područja rezanja

2300 mm × 2300 mm (90,5 in × 90,5 in), 2500 mm × 3000 mm (98,4 in × 118 in), 3000 mm × 3000 mm (118 in × 118 in), 3500 mm × 4000 mm (137,7 in × 157,4 in) Ili druge opcije. Najveće radno područje je do 3200 mm × 12000 mm (126 in × 472,4 in)

prilagodljiva područja rezanja

Materijali filtera rezani laserom

Filtracija kao važan proces kontrole okoliša i sigurnosti općenito se svrstava u odvajanje plina i krute tvari, odvajanje plina i tekućine, odvajanje krute tvari i tekućine, odvajanje krute tvari i krute tvari. ObičnoTkanina za filter za lasersku obradu uglavnom je izrađena od tehničkog tekstila.

Tradicionalna obrada poput rezanja kalupom i CNC rezanja oduzima puno vremena. S jedne strane, tradicionalno rezanje uvijek uzrokuje grube rubove koji utječu na sljedeće korake. S druge strane, dugotrajno rezanje uzrokuje trošenje alata, a njihova zamjena zahtijeva vrijeme. Osim toga, rezanje kalupom zahtijeva pripremu alata za matrice. No, laserska obrada gotovo da bi mogla izbjeći sve te nedostatke, slobodno obrađujući dizajnerske figure vrlo jednostavnim podešavanjem.

Materijali za filtriranje (tkanine za filtriranje i podloge za filtriranje) prikladni za lasersko rezanje:

Poliester, polipropilen (PP), poliuretan (PU), polietilen (PE), poliamid (najlon), filter flis, pjena, netkani materijal, papir, pamuk, PTFE, stakloplastika (stakloplastika, staklena vlakna) i druge industrijske tkanine.

Istražite više informacija o laserskim rješenjima za filtere?

Rado ćemo vas savjetovati o laserskom rezanju materijala za filtere, o našim laserskim strojevima i posebnim opcijama za obradu filtera.

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je

Povezani proizvodi

Ostavite svoju poruku:

WhatsApp +8615871714482