Filterduk laserskjæremaskin

Modellnr.: JMCCJG-350400LD

Introduksjon:

Høypresisjonstannstang og -drev. Skjærehastighet opptil 1200 mm/s, ACC opptil 8000 mm/s2, opprettholder langsiktig stabilitet. CO2-metall RF-lasere i verdensklasse. Arbeidsbord for vakuumtransportør. Automatisk mating, spenningskorrigering, for kontinuerlig mating og skjæring.


  • Lasertype:CO2 RF-laser
  • Laserkraft:150W, 300W, 600W, 800W
  • Arbeidsområde:3500 mm x 4000 mm
  • Søknad:Filterdukmaterialer og industrielle tekstiler laserskjæring

Laserskjæremaskin for produksjon av filterduk

JMC-SERIEN CO2-laserskjærer - Høy presisjon, rask, svært automatisert

Laser automatisk prosesseringsflyt

Vår høystandard produksjon av CO2-laserskjæremaskiner, multifunksjonell utvidelse, konfigurasjon av automatiske matings- og sorteringssystemer, forskning og utvikling av praktisk programvare... Alt for å gi kundene høy produksjonseffektivitet, optimalisert produksjonsprosess, spare økonomiske kostnader og tidskostnader, og maksimere fordelene.
laser automatisk prosessering

Se JMCCJG laserskjæremaskin for filterduk i aksjon

Hurtigspesifikasjoner

Hovedteknisk parameter for JMCCJG350400LD industriell CO2-laserskjæremaskin
Lasertype CO2 RF-laserrør
Laserkraft 150W / 300W / 600W / 800W
Arbeidsområde 3,5 m × 4 m (137 tommer × 157 tommer)
Arbeidsbord Arbeidsbord for vakuumtransportør
Bevegelsessystem Gir- og tannstangdrevet, servomotor
Skjærehastighet 0–1 200 mm/s
Akselerasjon 8000 mm/s2
Gjentatt posisjoneringsnøyaktighet ±0,03 mm
Posisjoneringsnøyaktighet ±0,05 mm
Støttet format PLT, DXF, AI, DST, BMP
Strømforsyning AC380V±5% 50/60Hz 3-fase

Overlegenheter ved JMC-serien CO2-laserskjæremaskin

1Fullstendig lukket struktur

Storformat laserskjærebjelke med fullstendig lukket struktur for å sikre at skjærestøv ikke lekker, egnet for drift i intensive produksjonsanlegg.

I tillegg kan det brukervennlige trådløse håndtaket realisere fjernbetjening.

Fullstendig lukket struktur

2Gir- og tannstangdrevet

Høy presisjonGir- og tannstangkjøringsystem. Høy hastighet. Skjærehastighet opptil 1200 mm/s, akselerasjon 8000 mm/s2, og kan opprettholde langsiktig stabilitet.

  • Høy presisjon og repeterbarhet.
  • Sørg for utmerket skjærekvalitet.
  • Slitesterk og kraftig. For din døgnåpne produksjon.
  • Levetid lenger enn 10 år.
gir- og tannstangkjøring

3Fôringssystem

Spesifikasjon for automatisk mater:

  • Bredden på en enkelt rulle varierer fra 1,6 meter til 8 meter; rullens maksimale diameter er 1 meter; Rimelig vekt på opptil 500 kg
  • Automatisk induksjonsmating med stoffspole; Korrigering av høyre og venstre avvik; Materialposisjonering med kantkontroll

Presisjonsspenningsmating

Ingen spenningsmater vil lett forvrenge varianten i matingsprosessen, noe som resulterer i den vanlige korreksjonsfunksjonsmultiplikatoren;

Spenningsmateri en omfattende feste på begge sider av materialet samtidig, med automatisk trekk av stoffleveringen med rulle, all prosess med spenning, vil det være perfekt korreksjon og matingspresisjon.

Synkron mating på X-aksen

4Avtrekks- og filterenheter

Fordeler

• Oppnå alltid maksimal skjærekvalitet

• Ulike materialer brukes til forskjellige arbeidsbord

• Uavhengig kontroll av oppover- eller nedovertrekk

• Sugetrykk gjennom hele bordet

• Sikre optimal luftkvalitet i produksjonsmiljøet

5Merkesystemer

merkesystemer

I henhold til kundens krav kan en kontaktløs blekkskriver og en merkepenn installeres på laserhodet for å merke filtermaterialet, noe som er praktisk for senere sying.

Funksjoner til blekkskriveren:

1. Merk figurene og skjær kanten nøyaktig

2. Antall avkutt
Operatører kan merke av avkuttet materiale med informasjon som avkuttets størrelse og oppdragsnavn.

3. Kontaktløs merking
Kontaktløs merking er det beste valget for søm. De presise posisjonslinjene gjør det senere arbeidet enklere.

6Tilpassbare klippeområder

2300 mm × 2300 mm (90,5 tommer × 90,5 tommer), 2500 mm × 3000 mm (98,4 tommer × 118 tommer), 3000 mm × 3000 mm (118 tommer × 118 tommer), 3500 mm × 4000 mm (137,7 tommer × 157,4 tommer) Eller andre alternativer. Det største arbeidsområdet er opptil 3200 mm × 12000 mm (126 tommer × 472,4 tommer)

tilpassbare skjæreområder

Filtermaterialer kuttet med laser

Filtrering som en viktig miljø- og sikkerhetskontrollprosess er vanligvis sortert som gass-faststoffseparasjon, gass-væskeseparasjon, faststoff-væskeseparasjon, faststoff-faststoffseparasjon. Vanligvislaserbehandlingsfilterduk er hovedsakelig laget av teknisk tekstil.

Tradisjonell prosessering som stansing og CNC-skjæring tar mye tid. På den ene siden forårsaker tradisjonell skjæring alltid ru kanter som påvirker de neste trinnene. På den annen side forårsaker lang skjæring slitasje på verktøyene, og det koster tid å erstatte dem. Dessuten krever stansing forberedelse av verktøyene. Men laserprosessering kan nesten unngå alle disse feilene, og bearbeide designfigurer fritt med svært enkel justering.

Filtermaterialer (filterstoffer og filtermatter) egnet for laserskjæring:

Polyester, polypropylen (PP), polyuretan (PU), polyetylen (PE), polyamid (nylon), filterfleece, skum, ikke-vevd materiale, papir, bomull, PTFE, glassfiber (glassfiber, glassfiber) og andre industristoffer.

Utforsk mer informasjon om laserløsninger for filtre?

Vi gir deg gjerne råd om laserskjæring av filtermaterialer, våre lasermaskiner og spesielle alternativer for filtermaskinering.

Skriv meldingen din her og send den til oss

Relaterte produkter

Legg igjen din beskjed:

whatsapp +8615871714482