Laserlõikusmasin filterkanga tootmiseks
→JMC seeria CO2 laserlõikur - Suur täpsus, kiire, kõrgelt automatiseeritud
Laseri automaatne töötlemisvoog
Meie kõrgetasemeline CO2 laserlõikusmasinate tootmine, multifunktsionaalne laiendamine, automaatsete söötmis- ja sorteerimissüsteemide konfigureerimine, praktilise tarkvara uurimine ja arendamine... Kõik selleks, et pakkuda klientidele kõrget tootmistõhusust, optimeeritud tootmisprotsessi, säästes majanduslikke kulusid ja ajakulusid ning maksimeerides kasu.
Vaadake JMCCJG laserlõikusmasinat filterkanga tootmiseks töös
Kiired spetsifikatsioonid
JMCCJG350400LD tööstusliku CO2 laserlõikusmasina peamine tehniline parameeter
Laseri tüüp | CO2 RF-lasertoru |
Laseri võimsus | 150W / 300W / 600W / 800W |
Tööpiirkond | 3,5 m × 4 m (137 tolli × 157 tolli) |
Töölaud | Vaakumkonveieri töölaud |
Liikumissüsteem | Käigukastiga ja hammaslatiga juhitav, servomootor |
Lõikekiirus | 0–1200 mm/s |
Kiirendus | 8000 mm/s2 |
Korduva positsioneerimise täpsus | ±0,03 mm |
Positsioneerimistäpsus | ±0,05 mm |
Toetatud vorming | PLT, DXF, AI, DST, BMP |
Toiteallikas | Vahelduvvool 380 V ± 5% 50/60 Hz 3 faasi |
JMC seeria CO2 laserlõikuri paremused
1Täielikult suletud konstruktsioon
Suureformaadiline laserlõikuspind täielikult suletud konstruktsiooniga, mis tagab lõiketolmu lekke vältimise, sobib kasutamiseks intensiivses tootmisettevõttes.
Lisaks saab kasutajasõbraliku juhtmevaba käepideme abil seadet kaugjuhtimise teel juhtida.
2Hammasratas- ja hammaslattajamiga
ÜlitäpneHammasrataste ja hammaslattide vahetaminesüsteem. Suur kiirus. Lõikekiirus kuni 1200 mm/s, kiirendus 8000 mm/s2ja suudab säilitada pikaajalise stabiilsuse.
- Kõrge täpsus ja korduvus.
- Tagage suurepärane lõikekvaliteet.
- Vastupidav ja võimas. Teie 24/7 tootmiseks.
- Kasutusiga pikem kui 10 aastat.
Automaatse söötja spetsifikatsioon:
- Üksiku rulli laius on vahemikus 1,6 meetrist kuni 8 meetrini; rulli maksimaalne läbimõõt on 1 meeter; taskukohane kaal kuni 500 kg
- Autoinduktsiooniga söötmine riidest induktori abil; Paremale ja vasakule kõrvalekalde korrigeerimine; Materjali positsioneerimine serva juhtimisega
Täppispinge söötmine
Ükski pingesöötur ei moonuta söötmisprotsessi varianti kergesti, mille tulemuseks on tavaline parandusfunktsiooni kordaja;
Pinge söötjamaterjali mõlemal küljel samaaegselt fikseeritud terviklikus kinnituses, tõmmates riide automaatselt rulliga kohale, kogu protsess pingega, see on täiuslik korrektsioon ja söötmise täpsus.
X-telje sünkroonne söötmine
4Väljalaske- ja filtriüksused
Eelised
• Saavuta alati maksimaalne lõikekvaliteet
• Erinevatele töölaudadele sobivad erinevad materjalid
• Üles- või allapoole suunatud väljatõmbe sõltumatu juhtimine
• Imemisrõhk kogu laua ulatuses
• Tagage tootmiskeskkonnas optimaalne õhukvaliteet
Kliendi nõudmiste kohaselt saab laserpea külge paigaldada kontaktivaba tindiprinteri ja märgistuspliiatsi seadme filtrimaterjali märgistamiseks, mis on hilisemaks õmblemiseks mugav.
Tindiprinteri funktsioonid:
1. Märgi figuurid ja lõika serv täpselt
2. Lõigatud number
Operaatorid saavad mahalõigatud materjalidele märkida teatud teabe, näiteks mahalõigatud materjalide suuruse ja missiooni nime.
3. Kontaktivaba märgistamine
Kontaktivaba märgistamine on õmblemiseks parim valik. Täpsed asukohajooned muudavad edasise töö lihtsamaks.
2300 mm × 2300 mm (90,5 tolli × 90,5 tolli), 2500 mm × 3000 mm (98,4 tolli × 118 tolli), 3000 mm × 3000 mm (118 tolli × 118 tolli), 3500 mm × 4000 mm (137,7 tolli × 157,4 tolli) või muud valikud. Suurim tööala on kuni 3200 mm × 12000 mm (126 tolli × 472,4 tolli).
Laseriga lõigatud filtrimaterjalid
Filtreerimine kui oluline keskkonna- ja ohutuskontrolli protsess, mida üldiselt liigitatakse gaasi-tahke eraldamiseks, gaasi-vedeliku eraldamiseks, tahke-vedeliku eraldamiseks või tahke-tahke eraldamiseks. TavaliseltLasertöötlusega filterkangas on peamiselt valmistatud tehnilisest tekstiilist.
Traditsiooniline töötlemine, näiteks stants ja CNC-lõikus, võtab palju aega. Ühelt poolt põhjustab traditsiooniline lõikamine alati ebatasaseid servi, mis mõjutavad järgmisi samme. Teisest küljest põhjustab pikk lõikamisaeg tööriistade kulumist ja nende väljavahetamine võtab aega. Lisaks nõuab stants lõikamine stantstööriistade ettevalmistamist. Kuid lasertöötlusega saab peaaegu kõiki neid defekte vältida, töödeldes disainifiguure väga lihtsalt ja vabalt.
Laserlõikuseks sobivad filtermaterjalid (filterkangad ja filtermatid):
Polüester, polüpropüleen (PP), polüuretaan (PU), polüetüleen (PE), polüamiid (nailon), filterfliis, vaht, lausriie, paber, puuvill, PTFE, klaaskiud (klaaskiud, klaaskiud) ja muud tööstuslikud kangad.
Kas soovite rohkem teada saada filtrite laserlahendustest?
Meil on hea meel teid nõustada filtrimaterjalide laserlõikuse, meie lasermasinate ja filtrite töötlemise erivõimaluste osas.
CO2 laserlõikusmasina tehniline parameeter
Laseri tüüp | CO2 RF-lasertoru |
Laseri võimsus | 150W / 300W / 600W / 800W |
Lõikeala | 3,5 m × 4 m (137 tolli × 157 tolli) |
Töölaud | Vaakumkonveieri töölaud |
Liikumissüsteem | Käigukastiga ja hammaslatiga juhitav, servomootor |
Lõikekiirus | 0–1200 mm/s |
Kiirendus | 8000 mm/s2 |
Määrimissüsteem | Automaatne määrimissüsteem |
Suitsueemaldussüsteem | Spetsiaalne ühendustoru N-tsentrifugaalpuhuritega |
Jahutussüsteem | Protsessiooniline originaalne veejahutussüsteem |
Laserpea | Protsessiooniline CO2 laserlõikuspea |
Kontroll | Võrguühenduseta juhtimissüsteem |
Korduva positsioneerimise täpsus | ±0,03 mm |
Positsioneerimistäpsus | ±0,05 mm |
Min. lõige | 0,5–0,05 mm (sõltuvalt materjalist) |
Koguvõimsus | ≤25KW |
Toetatud vorming | PLT, DXF, AI, DST, BMP |
Toiteallikas | Vahelduvvool 380 V ± 5% 50/60 Hz 3 faasi |
Sertifitseerimine | ROHS, CE, FDA |
Valikud | Automaatne söötja, punaste punktide positsioneerimine, märgistussüsteem, Galvo süsteem, topeltpead, CCD-kaamera |
Peamised komponendid ja osad
Artikli nimi | Kogus | Päritolu |
Lasertoru | 1 komplekt | Rofin (Saksamaa) / Coherent (USA) / Synrad (USA) |
Fookuslääts | 1 tk | II IV USA |
Servomootor ja juht | 4 komplekti | YASKAWA (Jaapan) |
Hammasratas ja hammasratas | 1 komplekt | Atlanta |
Dünaamilise fookusega laserpea | 1 komplekt | Raytools |
Käigukasti reduktor | 3 komplekti | Alfa |
Juhtimissüsteem | 1 komplekt | GoldenLaser |
Voodrilaud | 1 komplekt | Rexroth |
Automaatne määrimissüsteem | 1 komplekt | GoldenLaser |
Veejahuti | 1 komplekt | GoldenLaser |
JMC seeria laserlõikusmasina soovitatavad mudelid
→JMCCJG-230230LDTööala 2300 mm x 2300 mm (90,5 tolli × 90,5 tolli). Laseri võimsus: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2 RF laser.
→JMCCJG-250300LDTööala 2500 mm × 3000 mm (98,4 tolli × 118 tolli). Laseri võimsus: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2 RF laser.
→JMCCJG-300300LDTööala 3000 mm x 3000 mm (118 tolli × 118 tolli) Laseri võimsus: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2 RF-laser … …

Rakendusmaterjalid
Filtreerimiskangad, filterriie, klaaskiud, lausriie, paber, vaht, puuvill, polüpropüleen, polüester, PTFE, polüamiidkangad, sünteetilised polümeerkangad, nailon ja muud tööstuslikud kangad.
Laserlõikusfiltrimaterjalide näidised

<Vaadake rohkem laserlõikusfiltrimaterjalide näidiseid
Lisateabe saamiseks võtke ühendust goldenlaseriga. Teie vastused järgmistele küsimustele aitavad meil soovitada kõige sobivamat masinat.
1. Mis on teie peamine töötlemisnõue? Laserlõikus, lasergraveerimine (märgistamine) või laserperforeerimine?
2. Millist materjali on vaja laseriga töödelda?
3. Milline on materjali suurus ja paksus?
4. Milleks materjali pärast laseriga töötlemist kasutatakse? (rakendustööstus) / Mis on teie lõpptoode?