লেজার কাটিং প্রযুক্তির কারণে এর ব্যবহার দিন দিন আরও ব্যাপক হচ্ছে এবং এর জন্য উপযুক্ত উপকরণের সংখ্যাও বাড়ছে। তবে, বিভিন্ন উপকরণের বৈশিষ্ট্য ভিন্ন হওয়ায়, লেজার কাটিংয়ের ক্ষেত্রেও মনোযোগ দেওয়ার বিষয়গুলো ভিন্ন ভিন্ন হয়। লেজার কাটিং শিল্পে গোল্ডেন লেজার বহু বছর ধরে নিরবচ্ছিন্ন অনুশীলনের পর বিভিন্ন উপকরণের জন্য লেজার কাটিংয়ের বিবেচ্য বিষয়গুলোর একটি সারসংক্ষেপ তৈরি করেছে।
কাঠামোগত ইস্পাত
অক্সিজেন কাটিং-এর মাধ্যমে উপাদান থেকে আরও ভালো ফলাফল পাওয়া যেতে পারে। প্রসেস গ্যাস হিসেবে অক্সিজেন ব্যবহার করলে কাটিং এজ সামান্য অক্সিডাইজড হবে। ৪ মিমি পুরুত্বের শিটের ক্ষেত্রে, প্রেসার কাটিং-এর জন্য প্রসেস গ্যাস হিসেবে নাইট্রোজেন ব্যবহার করা যেতে পারে। এক্ষেত্রে কাটিং এজ অক্সিডাইজড হয় না। ১০ মিমি বা তার বেশি পুরুত্বের প্লেটের ক্ষেত্রে, মেশিনিং করার সময় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে লেজার এবং বিশেষ প্লেট ব্যবহার করে তেল প্রয়োগ করলে আরও ভালো ফল পাওয়া যায়।
স্টেইনলেস স্টিল
স্টেইনলেস স্টিল কাটার জন্য অক্সিজেনের প্রয়োজন হয়। যদি কিনারায় জারণ কোনো সমস্যা না হয়, তবে নাইট্রোজেন ব্যবহার করে জারণমুক্ত ও অমসৃণ কিনারা পাওয়া যায়, যার জন্য পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না। প্লেটে ছিদ্রযুক্ত ফিল্মের প্রলেপ দিলে প্রক্রিয়াকরণের মান না কমিয়েই আরও ভালো ফলাফল পাওয়া যায়।
অ্যালুমিনিয়াম
উচ্চ প্রতিফলন ক্ষমতা এবং তাপ পরিবাহিতা থাকা সত্ত্বেও, ৬ মিমি-এর কম পুরুত্বের অ্যালুমিনিয়াম কাটা সম্ভব। এটি সংকর ধাতুর ধরন এবং লেজারের ক্ষমতার উপর নির্ভর করে। অক্সিজেন দিয়ে কাটলে, কাটা পৃষ্ঠটি অমসৃণ এবং শক্ত হয়। নাইট্রোজেন দিয়ে কাটলে, কাটা পৃষ্ঠটি মসৃণ হয়। বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম এর উচ্চ বিশুদ্ধতার কারণে কাটা খুব কঠিন। শুধুমাত্র “প্রতিফলন-শোষণ” সিস্টেমে ইনস্টল করা থাকলেই মেশিনটি অ্যালুমিনিয়াম কাটতে পারে। অন্যথায় এটি প্রতিফলক অপটিক্যাল উপাদানগুলিকে নষ্ট করে দেবে।
টাইটানিয়াম
প্রসেস গ্যাস হিসেবে আর্গন গ্যাস এবং নাইট্রোজেন ব্যবহার করে টাইটানিয়াম শিট কাটা হয়। অন্যান্য প্যারামিটারের জন্য নিকেল-ক্রোমিয়াম স্টিল দেখা যেতে পারে।
তামা এবং পিতল
উভয় উপাদানেরই উচ্চ প্রতিফলন ক্ষমতা এবং খুব ভালো তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। ১ মিমি-এর কম পুরুত্বের পিতল নাইট্রোজেন দিয়ে কাটা যায়, ২ মিমি-এর কম পুরুত্বের তামা কাটা যায়, এবং এই প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত গ্যাস অবশ্যই অক্সিজেন হতে হবে। এগুলো সিস্টেমে কেবল তখনই ইনস্টল করা থাকে, যখন “প্রতিফলন-শোষণ” মোডে তামা এবং পিতল কাটা সম্ভব হয়। অন্যথায় এটি প্রতিফলক অপটিক্যাল উপাদানগুলোকে নষ্ট করে দেবে।
কৃত্রিম উপাদান
বিপজ্জনক এবং সম্ভাব্য বিপজ্জনক পদার্থের নির্গমন কমানোর সময় কৃত্রিম উপাদান কাটার বিষয়টি মনে রাখতে হবে। কৃত্রিম উপাদানগুলোকে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে: থার্মোপ্লাস্টিক, থার্মোসেটিং উপাদান এবং সিন্থেটিক রাবার।
জৈব পদার্থ
সকল জীবদেহে কাটার সময় আগুন লাগার ঝুঁকি থাকে (প্রক্রিয়া গ্যাস হিসেবে নাইট্রোজেন ব্যবহার করা হয়, সংকুচিত বাতাসও ব্যবহার করা যেতে পারে)। কাঠ, চামড়া, কার্ডবোর্ড এবং কাগজ লেজার দিয়ে কাটা যায়, তবে কাটার ধারটি পুড়ে (বাদামী) হয়ে যেতে পারে।
বিভিন্ন উপকরণের বিভিন্ন চাহিদা অনুযায়ী, সবচেয়ে উপযুক্ত সহায়ক গ্যাস এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে সর্বোত্তম ফলাফল পাওয়া যাবে।