లేజర్తో లోహాన్ని కత్తిరించే ప్రక్రియ
లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీతో, లేజర్ కటింగ్ వాడకం రోజురోజుకు పెరుగుతోంది మరియు దీనికి అనువైన పదార్థాలు కూడా అధికమవుతున్నాయి. అయితే, వేర్వేరు పదార్థాలకు వేర్వేరు గుణాలు ఉంటాయి, కాబట్టి లేజర్ కటింగ్లో శ్రద్ధ వహించాల్సిన విషయాలు కూడా విభిన్నంగా ఉంటాయి. లేజర్ కటింగ్ పరిశ్రమలో చాలా సంవత్సరాలుగా ఉన్న గోల్డెన్ లేజర్, సుదీర్ఘకాలం పాటు నిరంతర అభ్యాసం చేసిన తర్వాత, వివిధ పదార్థాలపై లేజర్ కటింగ్ కోసం పరిగణించాల్సిన అంశాలను క్రోడీకరించారు.
నిర్మాణ ఉక్కు
ఆక్సిజన్ కటింగ్తో పదార్థంపై మెరుగైన ఫలితాలు లభించవచ్చు. ఆక్సిజన్ను ప్రాసెస్ గ్యాస్గా ఉపయోగించినప్పుడు, కటింగ్ అంచు కొద్దిగా ఆక్సీకరణకు గురవుతుంది. 4mm షీట్ మందం ఉన్నప్పుడు, ప్రాసెస్ గ్యాస్గా నైట్రోజన్ను ప్రెజర్ కటింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, కటింగ్ అంచు ఆక్సీకరణకు గురికాదు. 10mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మందం ఉన్న ప్లేట్ విషయంలో, లేజర్ను ఉపయోగించడం మరియు మెషీనింగ్ సమయంలో వర్క్పీస్ ఉపరితలానికి నూనె పూసిన ప్రత్యేక ప్లేట్లను వాడటం ద్వారా మరింత మెరుగైన ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కత్తిరించడానికి ఆక్సిజన్ వాడకం అవసరం. అంచు ఆక్సీకరణ చెందినా ఫర్వాలేదు, ఆక్సీకరణ చెందని మరియు బుర్ర్ లేని అంచును పొందడానికి నైట్రోజన్ను ఉపయోగించవచ్చు, దీనివల్ల తిరిగి ప్రాసెస్ చేయవలసిన అవసరం ఉండదు. ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను తగ్గించకుండా, ప్లేట్కు రంధ్రాలు గల ఫిల్మ్ను పూయడం వల్ల మెరుగైన ఫలితాలు లభిస్తాయి.
అల్యూమినియం
అధిక పరావర్తనశక్తి మరియు ఉష్ణ వాహకత ఉన్నప్పటికీ, 6mm కంటే తక్కువ మందం ఉన్న అల్యూమినియంను కత్తిరించవచ్చు. ఇది మిశ్రమలోహ రకం మరియు లేజర్ సామర్థ్యాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆక్సిజన్తో కత్తిరించినప్పుడు, కత్తిరించిన ఉపరితలం గరుకుగా మరియు గట్టిగా ఉంటుంది. నైట్రోజన్తో కత్తిరించినప్పుడు, కత్తిరించిన ఉపరితలం నునుపుగా ఉంటుంది. స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియంను కత్తిరించడం దాని అధిక స్వచ్ఛత కారణంగా చాలా కష్టం. "పరావర్తన-శోషణ" వ్యవస్థపై అమర్చినప్పుడు మాత్రమే యంత్రం అల్యూమినియంను కత్తిరించగలదు. లేకపోతే అది పరావర్తన ఆప్టికల్ భాగాలను నాశనం చేస్తుంది.
టైటానియం
టైటానియం షీట్ను కత్తిరించడానికి ప్రాసెస్ గ్యాస్గా ఆర్గాన్ మరియు నైట్రోజన్ను ఉపయోగిస్తారు. ఇతర పారామితుల కోసం నికెల్-క్రోమియం స్టీల్ను చూడవచ్చు.
రాగి మరియు ఇత్తడి
ఈ రెండు పదార్థాలకు అధిక పరావర్తన శక్తి మరియు చాలా మంచి ఉష్ణ వాహకత ఉన్నాయి. 1 మి.మీ. కంటే తక్కువ మందం ఉన్న ఇత్తడిని కత్తిరించడానికి నైట్రోజన్ను ఉపయోగించవచ్చు, 2 మి.మీ. కంటే తక్కువ మందం ఉన్న రాగిని కత్తిరించవచ్చు, ఈ ప్రక్రియకు ఉపయోగించే వాయువు తప్పనిసరిగా ఆక్సిజన్ అయి ఉండాలి. సిస్టమ్లో "పరావర్తన-శోషణ" పద్ధతిని అమర్చినప్పుడు మాత్రమే అవి రాగి మరియు ఇత్తడిని కత్తిరించగలవు. లేకపోతే, అది పరావర్తన ఆప్టికల్ భాగాలను నాశనం చేస్తుంది.
కృత్రిమ పదార్థం
ప్రమాదకరమైన మరియు ప్రమాదకరంగా మారగల పదార్థాల ఉద్గారాలను తగ్గించేటప్పుడు, కృత్రిమ పదార్థాలను కత్తిరించడంలో గుర్తుంచుకోవలసిన విషయాలు. కృత్రిమ పదార్థాలను ఈ క్రింది విధంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు: థర్మోప్లాస్టిక్స్, థర్మోసెట్టింగ్ పదార్థాలు మరియు సింథటిక్ రబ్బరు.
సేంద్రీయ
అన్ని జీవులలోనూ అగ్ని ప్రమాదం నుండి రక్షణ ఉంటుంది (ప్రాసెస్ గ్యాస్గా నైట్రోజన్ను ఉపయోగిస్తారు, సంపీడన గాలిని కూడా ప్రాసెస్ గ్యాస్గా వాడవచ్చు). కలప, తోలు, కార్డ్బోర్డ్ మరియు కాగితాన్ని లేజర్తో కత్తిరించవచ్చు, కత్తిరించే అంచు మాడిపోవచ్చు (గోధుమ రంగులోకి మారవచ్చు).
విభిన్న పదార్థాలు, విభిన్న అవసరాలకు అత్యంత అనువైన సహాయక వాయువు మరియు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతను ఉపయోగించడం ద్వారా ఉత్తమ ఫలితాలు లభిస్తాయి.
