Процес лазерного різання металу

Завдяки технології лазерного різання, лазерне різання використовується все ширше, а також збільшується кількість відповідних матеріалів. Однак різні матеріали мають різні властивості, тому питання, які потребують уваги при лазерному різанні, також відрізняються. Золотий лазер у галузі лазерного різання протягом багатьох років, після тривалого періоду безперервної практики, підсумував міркування щодо лазерного різання різних матеріалів.

Конструкційна сталь
Кращі результати можна отримати, якщо різати матеріал киснем. При використанні кисню як технологічного газу ріжуча кромка буде трохи окислена. Для листів товщиною 4 мм як технологічний газ для різання під тиском можна використовувати азот. У цьому випадку ріжуча кромка не окислюється. Для листів товщиною 10 мм або більше, лазер та спеціальні пластини для змащення поверхні заготовки під час обробки можуть досягти кращого ефекту.

Нержавіюча сталь
Різання нержавіючої сталі вимагає використання кисню. У випадку окислення краю не має значення, використання азоту дозволяє отримати неокислювальний та беззадирковий край, що не потребує повторної обробки. Покриття пластини перфорованою плівкою дозволить отримати кращі результати без зниження якості обробки.

Алюміній
Незважаючи на високу відбивну здатність та теплопровідність, алюміній товщиною менше 6 мм можна різати. Це залежить від типу сплаву та можливостей лазера. При кисневому різанні поверхня різу шорстка та тверда. З азотом поверхня різу гладка. Різання чистого алюмінію дуже складне через його високу чистоту. Тільки встановлений на систему «відбиття-поглинання» верстат може різати алюміній. В іншому випадку він зруйнує відбивні оптичні компоненти.

Титан
Титановий лист з використанням аргону та азоту як технологічного газу для різання. Інші параметри можуть стосуватися хромонікелевої сталі.

Мідь та латунь
Обидва матеріали мають високу відбивну здатність та дуже добру теплопровідність. Для різання латуні товщиною менше 1 мм можна використовувати азот, для різання міді товщиною менше 2 мм – кисень як технологічний газ. Встановлені лише системи «відбиття-поглинання», що означає можливість різання міді та латуні. В іншому випадку це призведе до руйнування відбивних оптичних компонентів.

Синтетичний матеріал
Різання синтетичних матеріалів, яке слід враховувати під час скорочення викидів небезпечних та потенційно небезпечних речовин. Синтетичні матеріали можна обробляти: термопласти, термореактивні матеріали та синтетичний каучук.

Органічні продукти
У всіх організмах існує ризик пожежі під час різання (якщо азот є технологічним газом, стиснене повітря також може бути використане як технологічний газ). Деревину, шкіру, картон та папір можна різати лазером, але ріжуча кромка може обгоріти (побуріти).

Завдяки різним матеріалам, різним потребам, використання найбільш відповідного допоміжного газу та технології обробки дозволить отримати найкращі результати.