உலோகத்தை லேசர் மூலம் வெட்டும் செயல்முறை

லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் வருகையால், அதன் பயன்பாடு மேலும் மேலும் அதிகரித்து வருகிறது, அதற்கேற்ற பொருட்களின் எண்ணிக்கையும் அதிகரித்து வருகிறது. இருப்பினும், வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு பண்புகள் இருப்பதால், லேசர் வெட்டுதலில் கவனிக்க வேண்டிய விஷயங்களும் வேறுபடுகின்றன. லேசர் வெட்டும் துறையில் பல ஆண்டுகளாக இருக்கும் கோல்டன் லேசர் நிறுவனம், நீண்ட கால தொடர்ச்சியான பயிற்சிக்குப் பிறகு, வெவ்வேறு பொருட்களுக்கான லேசர் வெட்டுதல் தொடர்பான கவனிக்க வேண்டிய விஷயங்களைத் தொகுத்துள்ளது.

கட்டமைப்பு எஃகு
ஆக்சிஜன் வெட்டுதல் மூலம் சிறந்த முடிவுகளைப் பெறலாம். ஆக்சிஜனை செயல்முறை வாயுவாகப் பயன்படுத்தும்போது, ​​வெட்டும் விளிம்பு சிறிதளவு ஆக்சிஜனேற்றம் அடையும். 4 மிமீ தடிமன் கொண்ட தகட்டிற்கு, அழுத்த வெட்டுதலுக்கு செயல்முறை வாயுவாக நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த நிலையில், வெட்டும் விளிம்பு ஆக்சிஜனேற்றம் அடைவதில்லை. 10 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் கொண்ட தகட்டிற்கு, லேசர் மற்றும் இயந்திர வேலைப்பாட்டின் போது பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் எண்ணெய் தடவப்பட்ட சிறப்புத் தகடுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சிறந்த விளைவைப் பெறலாம்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு
துருப்பிடிக்காத எஃகை வெட்டுவதற்கு ஆக்ஸிஜனைப் பயன்படுத்த வேண்டும். விளிம்பில் ஆக்ஸிஜனேற்றம் ஒரு பொருட்டாக இல்லாத பட்சத்தில், ஆக்ஸிஜனேற்றமற்ற மற்றும் கூர்முனைகள் இல்லாத விளிம்பைப் பெற நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் அதை மீண்டும் பதப்படுத்த வேண்டிய அவசியமும் இல்லை. தகட்டின் மீது துளையிடப்பட்ட படலத்தைப் பூசுவது, பதப்படுத்தும் தரத்தைக் குறைக்காமல் சிறந்த முடிவுகளைத் தரும்.

அலுமினியம்
அதிக பிரதிபலிப்பு மற்றும் வெப்பக் கடத்துத்திறன் இருந்தபோதிலும், 6 மிமீக்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட அலுமினியத்தை வெட்ட முடியும். இது உலோகக் கலவையின் வகை மற்றும் லேசரின் திறன்களைப் பொறுத்தது. ஆக்ஸிஜன் கொண்டு வெட்டும்போது, ​​வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு சொரசொரப்பாகவும் கடினமாகவும் இருக்கும். நைட்ரஜன் கொண்டு வெட்டும்போது, ​​வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு வழவழப்பாக இருக்கும். தூய அலுமினியத்தின் அதிக தூய்மையின் காரணமாக அதை வெட்டுவது மிகவும் கடினம். "பிரதிபலிப்பு-உறிஞ்சுதல்" அமைப்பில் இயந்திரம் பொருத்தப்பட்டால் மட்டுமே அலுமினியத்தை வெட்ட முடியும். இல்லையெனில், அது பிரதிபலிக்கும் ஒளியியல் கூறுகளைச் சேதப்படுத்திவிடும்.

டைட்டானியம்
டைட்டானியம் தகட்டை வெட்டுவதற்கு, ஆர்கான் மற்றும் நைட்ரஜன் வாயுக்கள் செயல்முறை வாயுக்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மற்ற அளவுருக்களுக்கு நிக்கல்-குரோமியம் எஃகைக் குறிப்பிடலாம்.

செம்பு மற்றும் பித்தளை
இந்த இரண்டு பொருட்களுக்கும் அதிக பிரதிபலிப்புத் திறனும் மிகச் சிறந்த வெப்பக் கடத்துத்திறனும் உண்டு. 1 மிமீ-க்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட பித்தளையை நைட்ரஜன் கொண்டு வெட்டலாம், 2 மிமீ-க்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட செம்பையும் வெட்டலாம், இந்தச் செயல்முறைக்குப் பயன்படுத்தப்படும் வாயு ஆக்ஸிஜனாக இருக்க வேண்டும். இவை அமைப்பில் நிறுவப்பட்டால் மட்டுமே, "பிரதிபலிப்பு-உறிஞ்சல்" முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும், அப்போதுதான் செம்பு மற்றும் பித்தளையை வெட்ட முடியும். இல்லையெனில், அது பிரதிபலிப்பு ஒளியியல் கூறுகளைச் சேதப்படுத்திவிடும்.

செயற்கை பொருள்
அபாயகரமான மற்றும் அபாயத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய பொருட்களின் வெளியேற்றத்தைக் குறைக்கும்போது, ​​செயற்கைப் பொருட்களைக் குறைப்பது குறித்து மனதில் கொள்ள வேண்டும். செயற்கைப் பொருட்களைப் பதப்படுத்தலாம்: வெப்ப நெகிழிகள், வெப்பத்தால் இறுகும் பொருட்கள் மற்றும் செயற்கை ரப்பர்.

கரிமப் பொருட்கள்
அனைத்து உயிரினங்களிலும் தீ விபத்து ஏற்படும் அபாயம் உள்ளது (செயல்முறை வாயுவாக நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​அழுத்தப்பட்ட காற்றையும் பயன்படுத்தலாம்). மரம், தோல், அட்டை மற்றும் காகிதம் ஆகியவற்றை லேசர் மூலம் வெட்டலாம், ஆனால் வெட்டும் முனை கருகி (பழுப்பு நிறமாக) மாறக்கூடும்.

வெவ்வேறு மூலப்பொருட்கள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, மிகவும் பொருத்தமான துணை வாயு மற்றும் செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சிறந்த முடிவுகளைப் பெறலாம்.