Процесот на ласерско сечење метал

Со технологијата за ласерско сечење, ласерското сечење е сè пошироко користено, а соодветните материјали се во пораст. Сепак, различните материјали имаат различни својства, па затоа прашањата што бараат внимание при ласерското сечење се исто така различни. Златниот ласер во индустријата за ласерско сечење со години, по долг период на континуирана пракса, ги сумираше различните размислувања за ласерско сечење материјали.

Конструктивен челик
Материјалот со кислородно сечење може да добие подобри резултати. Кога се користи кислород како процесен гас, сечилото ќе биде малку оксидирано. Дебелина на листот од 4 mm, а азот може да се користи како процесен гас за сечење под притисок. Во овој случај, сечилото не се оксидира. Дебелина од 10 mm или повеќе на плочата, ласерот и употребата на специјални плочи на површината на работното парче за време на обработката подмачкани со масло може да добијат подобар ефект.

Нерѓосувачки челик
Сечењето на не'рѓосувачки челик бара употреба на кислород. Во случај на оксидација на работ, употребата на азот не е важна, туку за да се добие неоксидирачки и негреблив раб, не е потребна повторна обработка. Обложувањето на плочата со перфориран филм ќе постигне подобри резултати, без намалување на квалитетот на обработката.

Алуминиум
И покрај високата рефлективност и топлинска спроводливост, може да се сече алуминиум со дебелина помала од 6 mm. Тоа зависи од типот на легурата и можностите на ласерот. При сечење со кислород, површината на сечење е груба и тврда. Со азот, површината на сечење е мазна. Сечењето чист алуминиум е многу тешко поради неговата висока чистота. Само инсталирана на систем на „апсорпција на рефлексија“, машината може да сече алуминиум. Во спротивно, ќе ги уништи рефлектирачките оптички компоненти.

Титаниум
Титаниумски лим со аргонски гас и азот како процесен гас за сечење. Други параметри може да се однесуваат на никел-хром челик.

Бакар и месинг
И двата материјали имаат висока рефлективност и многу добра топлинска спроводливост. Дебелина помала од 1 mm може да се користи за сечење азот на месинг, дебелина помала од 2 mm може да се користи за сечење бакар, процесот на гас мора да биде кислород. Постојат само инсталирани системи, „рефлексија-апсорпција“ значи кога можат да се сечат бакар и месинг. Во спротивно, ќе се уништат рефлектирачките оптички компоненти.

Синтетички материјал
Сечење на синтетички материјал што треба да се има предвид при намалување на емисиите на опасни и потенцијално опасни супстанции. Синтетичките материјали може да се преработат: термопластика, термореактивни материјали и синтетичка гума.

Органски производи
Кај сите организми постои намалување на ризикот од пожар (со азот како процесен гас, компримиран воздух може да се користи и како процесен гас). Дрво, кожа, картон и хартија може да се сечат со ласер, а сечилото може да изгори (да порумени).

Со различни материјали, различни потреби, со користење на најсоодветниот помошен гас и технологија за обработка, ќе се добијат најдобри резултати.