激光切割金属的过程

随着激光切割技术的发展，激光切割的应用越来越广泛，适用的材料也越来越多。但不同的材料具有不同的性能，因此激光切割需要注意的事项也不同。金运激光从事激光切割行业多年，经过长时间的不断实践总结出针对不同材料激光切割的注意事项。

结构钢
采用氧切割的材料可能会得到更好的效果。当使用氧气作为工艺气体时，切削刃会轻微氧化。板材厚度为4mm，可采用氮气作为压力切割的工艺气体。在这种情况下，切削刃不会被氧化。对于厚度为10mm以上的板材，采用激光和专用板材进行加工时给工件表面涂油可以得到较好的效果。

不锈钢
切割不锈钢需要使用氧气。在边缘氧化无关紧要的情况下，使用氮气可以获得无氧化且无毛刺的边缘，不需要重新处理。在板材上涂覆打孔膜会得到更好的效果，而不降低加工质量。

铝
尽管具有高反射率和导热率，但仍可切割厚度小于 6mm 的铝。这取决于合金类型和激光能力。氧切割时，切割面粗糙且坚硬。使用氮气，切割表面光滑。纯铝由于纯度高，切割难度很大。只有安装在“反射-吸收”系统上，机器才能切割铝。否则会损坏反射光学元件。

钛
钛板采用氩气和氮气作为工艺气体进行切割。其他参数可参考镍铬钢。

铜和黄铜
两种材料都具有高反射率和非常好的导热性。厚度小于1mm可以用氮气切割黄铜，厚度小于2mm可以切割铜，工艺气体必须是氧气。只有安装在系统上，“反射吸收”意味着它们可以切割铜和黄铜。否则会损坏反射光学元件。

合成材料
在减少危险和潜在危险物质的排放时要记住切割合成材料。可加工合成材料：热塑性塑料、热固性材料、合成橡胶。

有机物
在所有切割有机体中都存在着火的危险（可以用氮气作为工艺气体，也可以用压缩空气作为工艺气体）。木材、皮革、纸板和纸张可以用激光切割，切割边缘会烧焦（棕色）。

根据不同的材料、不同的需求，采用最合适的辅助气体和加工工艺，将会得到最好的效果。