激光切割金属的过程

随着激光切割技术的进步,激光切割的应用越来越广泛,适用的材料也越来越多。然而,不同材料的特性各异,因此激光切割需要注意的事项也各不相同。金激光在激光切割行业深耕多年,经过长期的实践总结,总结出了针对不同材料的激光切割注意事项。

结构钢
使用氧气切割材料可能获得更好的效果。当使用氧气作为工艺气体时,切削刃会略微氧化。对于厚度为 4mm 的板材,可以使用氮气作为工艺气体进行压力切割。在这种情况下,切削刃不会氧化。对于厚度为 10mm 或以上的板材,使用激光切割或在加工过程中使用特殊板材对工件表面进行涂油处理,可以获得更好的效果。

不锈钢
切割不锈钢需要使用氧气。如果边缘氧化并不严重,则使用氮气可以获得无氧化、无毛刺的边缘,无需返工。在板材表面涂覆穿孔膜可以获得更好的效果,且不会降低加工质量。


尽管铝具有高反射率和高导热性,但厚度小于6毫米的铝材是可以切割的。这取决于合金类型和激光性能。氧气切割时,切割面粗糙且坚硬;氮气切割时,切割面光滑。纯铝由于纯度高,切割难度极大。只有安装在“反射-吸收”系统中的机器才能切割铝材,否则会损坏反射光学元件。


采用氩气和氮气作为工艺气体切割钛板。其他参数可参考镍铬钢。

铜和黄铜
这两种材料都具有高反射率和极佳的导热性。厚度小于1毫米的黄铜可使用氮气切割,厚度小于2毫米的铜也可切割,但工艺气体必须为氧气。只有安装在“反射吸收”系统中的切割机才能切割铜和黄铜。否则,切割会损坏反射光学元件。

合成材料
在减少有害和潜在有害物质排放时,应注意减少合成材料的使用。可加工的合成材料包括:热塑性塑料、热固性材料和合成橡胶。

有机物
所有生物体都存在降低火灾风险的因素(以氮气为工艺气体,压缩空气也可作为工艺气体)。木材、皮革、纸板和纸张都可以用激光切割,切割边缘可能会烧焦(呈褐色)。

针对不同的材料和不同的需求,采用最合适的辅助气体和加工技术,才能获得最佳效果。

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