El proceso de corte de metal por láser

Con la tecnología de corte láser, su uso es cada vez más extendido y los materiales adecuados también aumentan. Sin embargo, cada material tiene propiedades diferentes, por lo que los aspectos que requieren atención también varían. El láser dorado ha estado presente en la industria del corte láser durante muchos años, tras un largo período de práctica continua, lo que ha permitido considerar diferentes materiales para el corte láser.

acero estructural
El corte con oxígeno puede obtener mejores resultados. Al usar oxígeno como gas de proceso, el filo se oxida ligeramente. En chapas de 4 mm de espesor, se puede usar nitrógeno como gas de proceso para el corte a presión. En este caso, el filo no se oxida. Con chapas de 10 mm de espesor o más, el láser y el uso de placas especiales para lubricar la superficie de la pieza durante el mecanizado pueden obtener mejores resultados.

Acero inoxidable
El corte de acero inoxidable requiere oxígeno. Si el borde se oxida, el nitrógeno no es un problema; para obtener un borde no oxidante y sin rebabas, no es necesario volver a procesarlo. Recubrir la placa con una película perforada proporciona mejores resultados sin reducir la calidad del procesamiento.

Aluminio
A pesar de su alta reflectividad y conductividad térmica, se puede cortar aluminio con un espesor inferior a 6 mm. Esto depende del tipo de aleación y de la capacidad del láser. Al cortar con oxígeno, la superficie de corte es áspera y dura. Con nitrógeno, la superficie de corte es lisa. El corte de aluminio puro es muy difícil debido a su alta pureza. La máquina solo puede cortar aluminio si se instala en el sistema de "reflexión-absorción". De lo contrario, se dañarán los componentes ópticos reflectantes.

Titanio
Lámina de titanio con argón y nitrógeno como gases de proceso para el corte. Otros parámetros pueden referirse al acero al níquel-cromo.

Cobre y latón
Ambos materiales presentan alta reflectividad y muy buena conductividad térmica. Se pueden cortar latón con nitrógeno en espesores inferiores a 1 mm, y cobre con espesores inferiores a 2 mm. El gas de proceso debe ser oxígeno. El sistema solo utiliza "reflexión-absorción" para cortar cobre y latón. De lo contrario, se dañarán los componentes ópticos reflectantes.

Material sintético
Corte de materiales sintéticos a tener en cuenta al reducir las emisiones de sustancias peligrosas y potencialmente peligrosas. Se pueden procesar materiales sintéticos: termoplásticos, termoestables y caucho sintético.

Orgánicos
En todos los organismos, existe riesgo de incendio al cortar (con nitrógeno como gas de proceso, también se puede utilizar aire comprimido). La madera, el cuero, el cartón y el papel se pueden cortar con láser; el filo puede quemarse (color marrón).

Con diferentes materiales y diferentes necesidades, utilizando el gas auxiliar y la tecnología de procesamiento más adecuados, se obtendrán los mejores resultados.