Verwendung und Laserschneidverfahren von staubfreiem Stoff
Staubfreies Wischtuch, auch staubfreies Tuch genannt, besteht aus 100 % Polyester-Doppelgewebe mit weicher Oberfläche, leicht zu wischende empfindliche Oberflächen, Reiben ohne Entfernung von Fasern, gute Wasseraufnahme und Reinigungseffizienz.Die Reinigung und Verpackung der Reinstoffprodukte erfolgt in der Reinstwerkstatt.
Als neuartiges industrielles Wischmaterial werden staubfreie Tücher hauptsächlich zum Abwischen von LCDs, Wafern, Leiterplatten, Digitalkameraobjektiven und anderen High-Tech-Produkten verwendet, ohne Staubpartikel zu erzeugen. Außerdem können sie Flüssigkeiten und Staubpartikel absorbieren, um eine Reinigung zu erreichen Wirkung.Die Verwendung von staubfreiem Tuch umfasst: Halbleiter-Produktionslinienchips, Mikroprozessoren usw.;Produktionslinien für die Halbleitermontage;Diskettenlaufwerke; Verbundwerkstoffe;LCD-Display-Produkte;Produktionslinien für Leiterplatten;Präzisionsinstrumente; medizinische Geräte;optische Produkte;Luftfahrtindustrie, Militärtücher;PCB-Produkte;staubfreie Werkstätten, Labore usw.
Die herkömmliche Methode zum Schneiden staubfreier Wischtücher besteht hauptsächlich darin, direkt mit einer elektrischen Schere zu schneiden.oder Sie können im Voraus eine Messerform herstellen und zum Schneiden eine Stanzmaschine verwenden.
Laser schneidenist eine neue Verarbeitungsmethode für staubfreie Tücher.Insbesondere bei staubfreien Mikrofasertüchern wird im Allgemeinen Laserschneiden verwendet, um die Kantenversiegelung zu perfektionieren.Laser schneidenist die Verwendung eines fokussierten Laserstrahls mit hoher Leistungsdichte zur Bestrahlung des Werkstücks, so dass das bestrahlte Material schnell schmilzt, verdampft, verbrennt oder den Zündpunkt erreicht, während das geschmolzene Material mit Hilfe eines koaxialen Hochgeschwindigkeitsluftstroms weggeblasen wird Strahl, wodurch das Schneiden des Werkstücks realisiert wird.Die Kanten des lasergeschnittenen, staubfreien Tuchs werden durch das sofortige Hochtemperaturschmelzen des Lasers versiegelt und weisen gleichzeitig ein hohes Maß an Flexibilität und keine Flusen auf.Das fertige lasergeschnittene Produkt kann einer Reinigungsbehandlung unterzogen werden, was zu einem hohen Staubfreiheitsstandard führt.
Laser schneidenweist auch viele Unterschiede zu herkömmlichen Schneidmethoden auf.Laserbearbeitungist äußerst genau, schnell, einfach zu bedienen und hochautomatisiert.Da bei der Laserbearbeitung kein mechanischer Druck auf das Werkstück ausgeübt wird, sind Ergebnisse, Präzision und Kantenqualität der lasergeschnittenen Produkte sehr gut.zusätzlichLaser-Schneide-Maschinebietet die Vorteile einer hohen Betriebssicherheit und einer einfachen Wartung.Staubfreier Stoffschnitt mit einer Lasermaschine mit automatischer Kantenversiegelung, kein Vergilben, keine Steifheit, kein Ausfransen und kein Verzug.
Darüber hinaus beträgt die Größe des fertigen ProduktsLaser schneidenist konsistent und sehr genau.Der Laser kann jede komplexe Form effizienter und damit kostengünstiger schneiden, da lediglich die Gestaltung der Grafik am Computer erforderlich ist.Auch die Entwicklung von Prototypen mittels Laserschneiden ist schnell und sehr einfach.Laser schneidenvon staubfreien Stoffen ist herkömmlichen Zuschnittmethoden auf ganzer Linie überlegen.
Das NeuesteLaserschneidtechnologieentwickelt von Goldenlaser bietet Ihnen die effizienteste, genaueste und materialsparendste LösungLaserschneidmaschinen.Goldenlaser bietet auch individuelle Lösungen mit maßgeschneiderten Tischgrößen, Lasertypen und -leistungen, Schneidkopftypen und -anzahlen.Es ist auch möglich, das zu konfigurierenLaserschneidmaschinenmit weiteren praktischen modularen Erweiterungen entsprechend Ihren Bearbeitungsanforderungen!
