Utilisations et processus de découpe laser du tissu sans poussière

Le chiffon d'essuyage sans poussière, également connu sous le nom de chiffon sans poussière, est composé à 100 % de polyester à double tissage avec une surface douce, facile à essuyer les surfaces sensibles, frottant sans enlever les fibres, bonne absorption d'eau et efficacité de nettoyage.Le nettoyage et le conditionnement des produits en tissu propre sont effectués dans l'atelier ultra-propre.

En tant que nouveau type de matériau d'essuyage industriel, le chiffon sans poussière est principalement utilisé pour essuyer les écrans LCD, les plaquettes, les PCB, les objectifs d'appareil photo numérique et d'autres produits de haute technologie sans générer de particules de poussière, et il peut également adsorber les particules de liquide et de poussière pour réaliser le nettoyage. effet.L'utilisation de chiffons sans poussière comprend : les puces des chaînes de production de semi-conducteurs, les microprocesseurs, etc. ;lignes de production d'assemblages de semi-conducteurs ;lecteurs de disques, matériaux composites;Produits d'affichage LCD;lignes de production de circuits imprimés ;instruments de précision, matériel médical;produits optiques;industrie aéronautique, lingettes militaires ;Produits PCB;ateliers, laboratoires sans poussière, etc.

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La manière conventionnelle de couper un chiffon d'essuyage sans poussière consiste principalement à utiliser des ciseaux électriques pour couper directement ;ou bien réaliser un moule à couteau à l'avance et utiliser une poinçonneuse pour le découpage.

Découpe au laserest une nouvelle méthode de traitement pour un tissu sans poussière.Surtout le chiffon en microfibre sans poussière, utilise généralement la découpe laser pour parfaire l'étanchéité des bords.Découpe au laserest l'utilisation d'un faisceau laser focalisé à haute densité de puissance pour irradier la pièce, de sorte que le matériau irradié fonde, se vaporise, brûle ou atteigne rapidement le point d'inflammation, tout en soufflant le matériau fondu à l'aide d'un flux d'air à grande vitesse coaxial au poutre, réalisant ainsi la découpe de la pièce.Les bords du tissu sans poussière découpé au laser sont scellés par la fusion instantanée à haute température du laser, tout en ayant un haut degré de flexibilité et sans peluche.Le produit fini découpé au laser peut être exécuté avec un traitement de nettoyage, ce qui permet d'obtenir un niveau élevé d'absence de poussière.

Découpe au laserprésente également de nombreuses différences par rapport aux méthodes de coupe conventionnelles.Traitement laserest extrêmement précis, rapide, facile à utiliser et hautement automatisé.Étant donné que le traitement au laser n'exerce aucune pression mécanique sur la pièce, les résultats, la précision et la qualité des bords des produits découpés au laser sont très excellents.De plus, lemachine à découper au laserprésente les avantages d’une sécurité opérationnelle élevée et d’une maintenance facile.Tissu sans poussière découpé avec une machine laser avec scellage automatique des bords, sans jaunissement, sans raideur, sans effilochage et sans déformation.

De plus, la taille du produit fini dedécoupe au laserest cohérent et très précis.Le laser peut découper n'importe quelle forme complexe avec une plus grande efficacité et par conséquent des coûts inférieurs, en nécessitant uniquement la conception du graphique dans l'ordinateur.Développer des prototypes avec découpe laser est également rapide et très simple.Découpe au laserde tissus sans poussière est supérieur aux méthodes de coupe conventionnelles dans tous les domaines.

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Le derniertechnologie de découpe laserdéveloppé par Goldenlaser vous offre le système le plus efficace, le plus précis et le plus économe en matériauxmachines de découpe laser.Goldenlaser propose également des solutions individuelles avec des tailles de table personnalisées, des types et puissances laser, des types et numéros de têtes de coupe.Il est également possible de configurer lemachines de découpe laseravec des extensions modulaires plus pratiques selon vos exigences de traitement !

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